一种床侧半成品翻转装置及床侧成型设备的制作方法

本申请涉及床侧加工设备，特别涉及一种床侧半成品翻转装置及床侧成型设备。

背景技术：

1、随着人们生活水平的不断提高，对生活质量的要求也越来越搞。对于每天都需使用的床，不仅需满足日常使用需求，还需保证其质量、稳定性。相较于传统床品，现在为保证床更结实和稳定，需要保证床侧更结实和稳固，以提高床体结构的稳定性。

2、现在常使用的床侧如图1所示，其呈箱体式结构，由底板c、顶板d、两块侧板a、以及两块侧板a之间的多块支撑板b组合而成。

3、相关技术中，由于床侧所需板材较多，长度较长，通常由多个有经验的工人师傅通力合作，一起将底板c、顶板d、两块侧板a、以及多块支撑板b手工钉装在一起而完成。一般地，参照图2-图4，先将两个侧板a和多块支撑板b钉合成框架结构a，再将底板c钉合固定在框架结构a顶面，以形成开口向下的主体结构b。再将主体结构b翻转使其开口朝上，以方便最后将顶板d钉合在主体结构b上。

4、但是，主体结构钉合完成后，主体结构的长度较长，且组成板材较多，导致主体结构重量较大。因此人工翻转主体结构较为吃力，通常需要多人合作，因而翻转主体结构所需人力较多，效率较低，难以满足大批量生产的需求。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种床侧半成品翻转装置及床侧成型设备，以解决相关技术中翻转主体结构所需人力较多，效率较低，难以满足大批量生产的需求的技术问题。

2、第一方面，提供了一种床侧半成品翻转装置，其包括机台和两组夹持翻转机构，所述机台用于支撑主体结构，两组所述夹持翻转机构在输送方向上间隔设置，所述夹持翻转机构包括：

3、夹持件，两个所述夹持件在所述输送方向上间隔设置，且两个所述夹持件分别用于抵紧所述主体结构的相对两端面；

4、夹持转动驱动件，夹持转动驱动件与夹持件驱动连接，以带动所述夹持件转动；

5、夹持推动驱动件，所述夹持转动驱动件安装在所述夹持推动驱动件的推动端，两个所述夹持件分别由两个所述夹持推动驱动件带动而相互靠近或远离运动；

6、升降组件，所述升降组件包括安装架和升降驱动件，所述安装架连接于所述机台，所述升降驱动件安装于所述安装架，所述升降驱动件与所述夹持推动驱动件驱动连接，以带动所述夹持推动驱动件、所述夹持转动驱动件和所述夹持件升降。

7、一些实施例中，所述安装架包括供所述主体结构穿过的通道，以供所述主体结构穿过。

8、一些实施例中，所述夹持件包括：

9、夹持板，所述夹持板适于抵紧所述主体结构的端面；

10、承载板，所述承载板与所述夹持板连接，所述承载板适于支撑所述主体结构。

11、一些实施例中，所述夹持板和所述承载板用于接触所述主体结构的表面设有防滑结构。

12、一些实施例中，该床侧半成品翻转装置还包括定位组件，所述定位组件用于定位翻转后的所述主体结构，所述定位组件包括：

13、定位件，所述定位件设于所述机台上，且与所述夹持翻转机构在垂直于所述输送方向上间隔设置，所述定位件包括定位面，所述定位面沿所述输送方向延伸；其中，

14、所述定位面供所述主体结构的侧面抵靠。

15、一些实施例中，所述定位组件还包括定位推顶组件，所述定位推顶组件与所述定位件分别位于所述夹持翻转机构的相对两侧，所述定位推顶组件包括：

16、定位推顶件，所述定位推顶件垂直于所述输送方向滑动设于所述机台；

17、定位驱动件，所述定位驱动件与所述定位推顶件驱动连接，以带动所述定位推顶件靠近或远离所述定位面运动。

18、一些实施例中，所述定位推顶件包括推顶板，所述推顶板的长度方向沿所述输送方向设置，且所述推顶板通过滑轨滑动设于所述机台。

19、一些实施例中，该床侧半成品翻转装置还包括输送组件，所述输送组件设于所述机台，所述输送组件靠近所述定位件设置，所述主体结构抵靠于所述定位面时，所述主体结构处于所述输送组件处，且所述输送组件用于朝所述输送方向输送所述主体结构。

20、一些实施例中，所述输送组件包括：

21、输送驱动组件，所述输送驱动组件安装于所述机台，所述机台用于支撑所述主体结构的支撑面上开设有安装槽，所述安装槽的长度方向沿所述输送方向设置，所述输送驱动组件布置于所述安装槽内；

22、输送推顶组件，所述输送推顶组件设置于所述输送驱动组件的驱动端，所述输送推顶组件用于与所述主体结构的端面抵接。

23、本申请实施例提供了一种床侧半成品翻转装置，主体结构送至机台上后，升降组件驱使夹持件下降，夹持推动驱动件带动夹持件抵紧在主体结构的端面，通过两个夹持件对主体结构进行夹持，随后升降组件带动夹持件上升，以使主体结构上升而离开机台。夹持转动驱动件带动夹持件转动，以同步带动主体结构转动，使得主体结构翻转而使主体结构的开口朝上，完成主体结构结构的翻转。最后升降组件带动夹持件和主体结构下降而将主体结构放置在机台上，夹持推动驱动件带动夹持件远离主体结构，由升降组件带动夹持件上升，并等待翻转下一主体结构。因此主体结构可被机械式自动翻转，省去了大量人力，提高了主体结构的翻转效率，满足主体结构大批量的加工需求。

24、第二方面，提供了一种床侧成型设备，包括如上所述的床侧半成品翻转装置。

25、本申请另一实施例提供了一种床侧成型设备，由于该床侧成型设备包括上述床侧半成品翻转装置，因此该床侧成型设备的有益效果与上述床侧半成品翻转装置的有益效果一致，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种床侧半成品翻转装置，其特征在于，其包括机台和两组夹持翻转机构，所述机台用于支撑主体结构，两组所述夹持翻转机构在输送方向上间隔设置，所述夹持翻转机构包括：

2.根据权利要求1所述的床侧半成品翻转装置，其特征在于，所述安装架包括供所述主体结构穿过的通道，以供所述主体结构穿过。

3.根据权利要求1所述的床侧半成品翻转装置，其特征在于，所述夹持件包括：

4.根据权利要求3所述的床侧半成品翻转装置，其特征在于，所述夹持板和所述承载板用于接触所述主体结构的表面设有防滑结构。

5.根据权利要求1所述的床侧半成品翻转装置，其特征在于，还包括定位组件，所述定位组件用于定位翻转后的所述主体结构，所述定位组件包括：

6.根据权利要求5所述的床侧半成品翻转装置，其特征在于，所述定位组件还包括定位推顶组件，所述定位推顶组件与所述定位件分别位于所述夹持翻转机构的相对两侧，所述定位推顶组件包括：

7.根据权利要求6所述的床侧半成品翻转装置，其特征在于，所述定位推顶件包括推顶板，所述推顶板的长度方向沿所述输送方向设置，且所述推顶板通过滑轨滑动设于所述机台。

8.根据权利要求5所述的床侧半成品翻转装置，其特征在于，还包括输送组件，所述输送组件设于所述机台，所述输送组件靠近所述定位件设置，所述主体结构抵靠于所述定位面时，所述主体结构处于所述输送组件处，且所述输送组件用于朝所述输送方向输送所述主体结构。

9.根据权利要求8所述的床侧半成品翻转装置，其特征在于，所述输送组件包括：

10.一种床侧成型设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的床侧半成品翻转装置。

技术总结本申请涉及一种床侧半成品翻转装置及床侧成型设备，该床侧半成品翻转装置包括机台和两组夹持翻转机构，两组夹持翻转机构在输送方向上间隔设置，夹持翻转机构包括夹持件，且两个夹持件分别用于抵紧主体结构的相对两端面；夹持转动驱动件，夹持转动驱动件与夹持件驱动连接，以带动夹持件转动；夹持推动驱动件，夹持转动驱动件安装在夹持推动驱动件的推动端；升降组件，升降组件包括安装架和升降驱动件，安装架连接于机台，升降驱动件安装于安装架，升降驱动件与夹持推动驱动件驱动连接，以带动夹持推动驱动件、夹持转动驱动件和夹持件升降。本申请实现主体结构自动翻转，节省了人力，提高了效率，满足主体结构的大批量加工需求。技术研发人员：张凯生受保护的技术使用者：深圳市中深爱的寝具科技有限公司技术研发日：20240311技术公布日：2024/9/17