一种焦油渣回收用存放装置的制作方法

本技术属于焦油渣回收领域，具体涉及一种焦油渣回收用存放装置。

背景技术：

1、焦油渣回收通常是指从石油加工过程中产生的废物或副产品的再利用或处理过程，这些焦油渣可能来自于炼油厂、化工厂或其他石油加工设施，焦油渣的回收和处理对环境和资源的保护至关重要。

2、现有的存放装置在用于焦油渣回收时，由于其的输送结构的输送角度往往都是固定的，而焦油渣产生机械的高度却各有不同，所以会需要对输送结构的输送角度进行一定的调整，且单一的储存功能在需要将焦油渣出料时，往往需要配合其他的机械或人力进行出料，十分的费时费力。

3、因此，针对上述存放装置在用于焦油渣回收时，由于其输送结构较为固定，所以往往难以依据需要对其的输送角度进行调整，且其出料结构在使用时不够便捷的问题，开发一种焦油渣回收用存放装置，通过对回收装置加装框架调节结构、限位输送结构、左右位移式的开关结构和稳定支撑结构，可以实现依据需要对该装置的输送角度进行灵活的调整，并对提升该装置出料时的出料效率进行控制，以提升该装置对焦油渣进料和出料时的便捷性。

技术实现思路

1、为了克服存放装置在用于焦油渣回收时，其的输送结构往往难以依据焦油渣存放的高度进行调整，且其在出料时也往往难以控制焦油渣出料效率的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种焦油渣回收用存放装置，包括有电动吸盘，还包括有承载组件、开关组件、储存组件、顶盖组件、输送组件、固定组件，承载组件呈h型，承载组件的内壁安装有呈漏斗状的储存组件，储存组件的上端设置有自带透气孔的顶盖组件，储存组件上铰接安装有对焦油渣限位运输的输送组件，输送组件上铰接安装有辅助电动吸盘对输送组件进行定位的固定组件，固定组件上安装有电动吸盘，承载组件内安装有沿储存组件内壁进行左右位移的开关组件。

3、优选的，通过可转动调整的输送组件可以将不同高度的焦油渣限位输送到储存组件内，并利用固定组件对其进行吸附固定，以便于使用者对焦油渣进行回收，且利用开合组件来控制储存组件内储存的焦油渣的出料，从而可以提升该装置在进料和出料时的便捷性。

4、作为优选，承载组件包括有支撑腿、承载台、安装槽、连接框，连接框的左右两端固接有承载台，承载台的下端固接有支撑腿，支撑腿呈h型，承载台的左右两端贯穿开设有前后对称的安装槽，在使用时，通过h型的支撑腿可以为连接框提供稳定的支撑，以防止该装置发生倾倒，影响使用者的使用安全。

5、作为优选，储存组件包括有箱体、滑槽、第一槽体，箱体安装于连接框内，箱体的下端呈漏斗状，箱体的左右两端贯穿开设有滑槽，箱体的前端开设有第一槽体，在使用时，通过下端呈漏斗状的箱体可以对焦油渣进行储存的同时，还便于使用者将其向外排出，以提升该装置使用时的便捷性。

6、作为优选，开关组件包括有油缸、第一开关板、第二开关板，油缸安装在安装槽内，两个油缸活塞杆相互靠近的一端固接有左右相互对称的第一开关板和第二开关板，第一开关板和第二开关板的前后两端与滑槽的前后两端内壁相适配，第一开关板的左端与第二开关板的右端相适配，在使用时，通过油缸带动第一开关板和第二开关板沿滑槽的内壁相互靠近或远离，以控制箱体内焦油渣的出料，和其出料的效率。

7、作为优选，输送组件包括有输送架、皮带机、限位板，输送架铰接在第一槽体内，输送架的内壁安装有皮带机，皮带机上的皮带表面安装有环绕皮带表面一周等距分布的限位板，在使用时，通过皮带机配合限位板可以对焦油渣进行稳定且高效的输送，从而提升该装置对焦油渣的输送能力，且还可以通过转动调整输送架的输送角度，以对不同高度的焦油渣进行输送。

8、作为优选，固定组件包括有固定板、固定槽，输送架的下端铰接安装有固定板，固定板的上下两端贯穿开设有固定槽，固定槽的内壁安装有电动吸盘，在使用时，通过转动调整固定板，使其与地面相接触，并配合电动吸盘将固定板定位在地面，以对输送架进行固定。

9、作为优选，顶盖组件包括有防护盖、透气槽、第二槽体，防护盖的安装在箱体的上端，防护盖的左右两端贯穿开设有等距分布的透气槽，防护盖的前端开设有第二槽体，第二槽体与第一槽体相互连通，在使用时，通过防护盖可以防止焦油渣在输送贯穿中发生飞溅，并防止外界灰尘或异物进入箱体内，影响焦油渣回收利用的效果。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过可转动调整输送组件并配合固定组件，可以对将不同高度的焦油渣进行限位输送，再利用开合组件上的左右开合位移加工来控制储存组件内储存的焦油渣的出料，从而可以提升该装置在进料和出料时的便捷性；

12、2、通过h型的支撑腿可以为连接框提供稳定的支撑，以防止该装置发生倾倒，影响使用者的使用安全；

13、3、通过下端呈漏斗状的箱体可以对焦油渣进行储存的同时，还便于使用者将其向外排出，以提升该装置使用时的便捷性；

14、4、通过防护盖可以防止焦油渣在输送贯穿中发生飞溅，并防止外界灰尘或异物进入箱体内，影响焦油渣回收利用的效果。

技术特征：

1.一种焦油渣回收用存放装置，包括有电动吸盘(7)，其特征在于：还包括有承载组件、开关组件、储存组件、顶盖组件、输送组件、固定组件，承载组件呈h型，承载组件的内壁安装有呈漏斗状的储存组件，储存组件的上端设置有自带透气孔的顶盖组件，储存组件上铰接安装有对焦油渣限位运输的输送组件，输送组件上铰接安装有辅助电动吸盘(7)对输送组件进行定位的固定组件，固定组件上安装有电动吸盘(7)，承载组件内安装有沿储存组件内壁进行左右位移的开关组件。

2.根据权利要求1所述的一种焦油渣回收用存放装置，其特征在于：承载组件包括有支撑腿(101)、承载台(102)、安装槽(103)、连接框(104)，连接框(104)的左右两端固接有承载台(102)，承载台(102)的下端固接有支撑腿(101)，支撑腿(101)呈h型，承载台(102)的左右两端贯穿开设有前后对称的安装槽(103)。

3.根据权利要求2所述的一种焦油渣回收用存放装置，其特征在于：储存组件包括有箱体(301)、滑槽(302)、第一槽体(303)，箱体(301)安装于连接框(104)内，箱体(301)的下端呈漏斗状，箱体(301)的左右两端贯穿开设有滑槽(302)，箱体(301)的前端开设有第一槽体(303)。

4.根据权利要求3所述的一种焦油渣回收用存放装置，其特征在于：开关组件包括有油缸(201)、第一开关板(202)、第二开关板(203)，油缸(201)安装在安装槽(103)内，两个油缸(201)活塞杆相互靠近的一端固接有左右相互对称的第一开关板(202)和第二开关板(203)，第一开关板(202)和第二开关板(203)的前后两端与滑槽(302)的前后两端内壁相适配，第一开关板(202)的左端与第二开关板(203)的右端相适配。

5.根据权利要求4所述的一种焦油渣回收用存放装置，其特征在于：输送组件包括有输送架(501)、皮带机(502)、限位板(503)，输送架(501)铰接在第一槽体(303)内，输送架(501)的内壁安装有皮带机(502)，皮带机(502)上的皮带表面安装有环绕皮带表面一周等距分布的限位板(503)。

6.根据权利要求5所述的一种焦油渣回收用存放装置，其特征在于：固定组件包括有固定板(601)、固定槽(602)，输送架(501)的下端铰接安装有固定板(601)，固定板(601)的上下两端贯穿开设有固定槽(602)，固定槽(602)的内壁安装有电动吸盘(7)。

7.根据权利要求6所述的一种焦油渣回收用存放装置，其特征在于：顶盖组件包括有防护盖(401)、透气槽(402)、第二槽体(403)，防护盖(401)的安装在箱体(301)的上端，防护盖(401)的左右两端贯穿开设有等距分布的透气槽(402)，防护盖(401)的前端开设有第二槽体(403)，第二槽体(403)与第一槽体(303)相互连通。

技术总结本技术涉及焦油渣回收领域，尤其涉及一种焦油渣回收用存放装置，技术问题：存放装置在用于焦油渣回收时，其的输送结构往往难以依据焦油渣存放的高度进行调整，且其在出料时也往往难以控制焦油渣出料效率；技术方案：一种焦油渣回收用存放装置，包括有电动吸盘、承载组件、开关组件、储存组件、顶盖组件、输送组件、固定组件；本技术通过转动调整输送架，并配合皮带机和限位板，可以对不同高度的焦油渣进行限位输送，再通过油缸带动两个开关板相互靠近或远离，以控制箱体内焦油渣的出料的效率，解决了存放装置在用于焦油渣回收时，其的输送结构往往难以依据焦油渣存放的高度进行调整，且其在出料时也往往难以控制焦油渣出料效率的问题。技术研发人员：吴宗保,范孝豆受保护的技术使用者：安徽景之蓝环保科技有限公司技术研发日：20240509技术公布日：2024/9/17