一种瓦楞纸板生产用防弯翘压合设备的制作方法

本发明属于瓦楞纸板生产，具体地说，涉及一种瓦楞纸板生产用防弯翘压合设备。

背景技术：

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸黏合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

2、公开号为cn214137753u的专利申请，公开了瓦楞纸板热压贴合机，包括贴合箱，所述贴合箱的内部上端设置有热压贴合组件，所述热压贴合组件的两侧设置有固定组件，所述贴合箱的左侧设置有除尘箱，所述贴合箱的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的上端表面设置有鼓风箱，所述冷却箱、贴合箱以及除尘箱的下端表面设置有底座，所述底座的下端表面设置有支撑脚，所述除尘箱的前端表面设置有吸尘器，所述除尘箱的内部上端设置有清洁刷，所述贴合箱的前端表面设置有控制箱。

3、上述申请的瓦楞纸板热压贴合机虽然通过热压贴合组件对瓦楞纸进行压合，但是在运输过程中，瓦楞纸的四个对角处很容易弯翘并折叠于瓦楞纸的表面，导致瓦楞纸的平整度下降，对后续压合造成影响，另外，在压合过程中，压贴合组件对瓦楞纸施加的压力过大，很容易导致瓦楞纸变形、损坏的情况发生，大大降低了生产效率。

4、综上，因此本发明提供了一种瓦楞纸板生产用防弯翘压合设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用防弯翘压合设备，其优点在于，通过两个螺杆一端与第一驱动组件传动连接，使得第一驱动组件带动两个螺杆同时进行转动，从而驱动推平组件、压合组件螺纹配合于两个螺杆的周侧，并带动推平组件、压合组件在其一第一矩形块、其一第二矩形块的内侧进行上下移动，从而可根据不同高度的瓦楞纸对推平组件、压合组件的位置进行调节，使得推平组件对瓦楞纸的表面进行推平，可以避免瓦楞纸四个对角处弯翘并折叠起来的情况发生，有效提高了瓦楞纸的平整性，为下一步压合组件对瓦楞纸压合作准备，同时有效缓解了压合组件对瓦楞纸施加的压力，从而避免瓦楞纸变形、损坏的情况发生，大大提高了生产效率。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种瓦楞纸板生产用防弯翘压合设备，包括：传输带，所述传输带的相对外侧均固定有挡板，所述传输带后端的上侧铺设有瓦楞纸，两个所述挡板的相对内侧装设有与所述瓦楞纸相对两侧对应的夹持组件，其一所述挡板上侧的中部开设有开口，所述开口内装设有第一驱动组件；

4、两个所述挡板后端和前端的上侧分别固定有两个第一矩形块、两个第二矩形块，其一所述第一矩形块、其一所述第二矩形块的中部均转动配合有螺杆，两个所述螺杆的周侧分别螺纹配合有推平组件和压合组件，所述推平组件和所述压合组件均与所述瓦楞纸相对应，两个所述螺杆的一端与所述第一驱动组件传动连接，且所述传输带的前端装设有下料组件。

5、通过采用上述技术方案，利用两个螺杆一端与第一驱动组件传动连接，使得第一驱动组件带动两个螺杆同时进行转动，从而驱动推平组件、压合组件螺纹配合于两个螺杆的周侧，并带动推平组件、压合组件在其一第一矩形块、其一第二矩形块的内侧进行上下移动，从而可根据不同高度的瓦楞纸对推平组件、压合组件的位置进行调节，使得推平组件对瓦楞纸的表面进行推平，可以避免瓦楞纸四个对角处弯翘并折叠起来的情况发生，有效提高了瓦楞纸的平整性，为下一步压合组件对瓦楞纸压合作准备，同时有效缓解了压合组件对瓦楞纸施加的压力，从而避免瓦楞纸变形、损坏的情况发生，大大提高了生产效率。

6、本发明进一步设置为：所述夹持组件包括固定于另一所述挡板外侧中部的气缸、固定于所述气缸输出端的板体、分别转动配合于所述板体内侧和其一所述挡板内侧的多个小滚筒、装设于多个所述小滚筒周侧之间的传送带，所述瓦楞纸的相对两侧与两个所述传送带滑动配合，所述板体和所述传送带的高度低于所述瓦楞纸的高度。

7、通过采用上述技术方案，利用气缸带动板体在传输带的上方进行左右移动，从而两条传送带可对不同大小的瓦楞纸进行位置限位，有效防止因瓦楞纸偏移导致压合后的瓦楞纸出现不平整的情况发生，进一步提高了瓦楞纸的平整性，且两个传送带在对瓦楞纸夹持的过程中可同步对其进行传送，进一步提升了瓦楞纸运输时的流畅性，同时板体和传送带的高度低于瓦楞纸的高度，可以避免压合组件下压时与板体、传送带产生碰撞，从而使得压合组件上下移动更加流畅。

8、本发明进一步设置为：所述第一驱动组件包括转动配合于所述开口内的传动杆、分别固定于所述传动杆两端的两个端面齿轮、分别固定于两个所述螺杆下端的两个直齿轮，所述端面齿轮与所述直齿轮相啮合。

9、通过采用上述技术方案，利用转动配合于开口内的传动杆，可以带动两个端面齿轮进行转动，使得两个端面齿轮与两个直齿轮啮合转动，从而带动两个螺杆进行转动，完成对两个螺杆的驱动，为下一步推平组件、压合组件对瓦楞纸推平、压合作准备。

10、本发明进一步设置为：其一所述挡板外侧的中部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有位于所述开口内的蜗杆，且所述传动杆中部的周侧固定有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆转动配合于所述开口内。

11、通过采用上述技术方案，利用第一电机带动蜗杆进行转动，使得蜗杆与蜗轮啮合转动，从而驱动传动杆进行转动，为下一步驱动两个螺杆对推平组件、压合组件的位置调节做准备。

12、本发明进一步设置为：所述推平组件包括螺纹配合于其一所述螺杆周侧的第一支撑架、固定于所述第一支撑架上侧中部的第二电机、转动配合于所述第一支撑架下侧中部的倒t形杆，所述第二电机的输出端与所述倒t形杆的上端固定。

13、通过采用上述技术方案，利用第二电机带动倒t形杆进行转动，使得倒t形杆的下端对瓦楞纸的表面进行转动推平，更好的将瓦楞纸四角弯翘的地方进行推平，有效提高了瓦楞纸表面的平整度。

14、本发明进一步设置为：所述第一支撑架的一端滑动配合于另一所述第一矩形块的内侧，所述倒t形杆的下端与所述瓦楞纸相对应。

15、通过采用上述技术方案，利用倒t形杆的下端与瓦楞纸相对应，可以对瓦楞纸的表面进行转动推平，有效防止后续压合组件将弯翘的地方压合于瓦楞纸的表面，进一步提高了对瓦楞纸的生产效率。

16、本发明进一步设置为：所述压合组件包括螺纹配合于另一所述螺杆周侧的第二支撑架、分别转动配合于所述第二支撑架两端的两个压辊、分别固定于两个所述压辊一端周侧的两个齿轮、装设于所述第二支撑架上侧一端的第二驱动组件，所述第二驱动组件与两个所述齿轮传动连接。

17、通过采用上述技术方案，利用第二驱动组件与两个齿轮传动连接，可以带动两个齿轮同步进行转动，使得两个齿轮带动两个压辊同步进行转动，从而对推平后的瓦楞纸进行压合，进一步加强了瓦楞纸的平整度。

18、本发明进一步设置为：所述第二驱动组件包括固定于所述第二支撑架下侧一端的电动导轨、固定于所述电动导轨输出端的连接架、固定于所述连接架相对两端的两个齿板，两个所述齿板与两个所述齿轮相啮合，且两个所述压辊均与所述瓦楞纸相对应。

19、通过采用上述技术方案，利用电动导轨带动连接架进行左右移动，使得连接架带动两个齿板同步进行左右移动，从而两个齿板与两个齿轮啮合转动，并驱动两个压辊同步进行转动，更好的对推平后的瓦楞纸进行压合。

20、本发明进一步设置为：所述下料组件包括固定于两个所述挡板内侧前端的导料板、位于所述导料板正下方的收料箱，且所述导料板位于所述传输带的前端。

21、通过采用上述技术方案，利用导料板，可以将压合完成后的瓦楞纸通过导料板落入收料箱，对其进行收集存放，减少了后期人工的工作量，从而提升了工作效率。

22、本发明进一步设置为：两个所述压辊位于所述倒t形杆和所述导料板之间，且所述倒t形杆的下端、两个所述压辊的周侧均装设有橡胶垫。

23、通过采用上述技术方案，利用倒t形杆的下端、两个压辊的周侧均设置的橡胶垫，可以避免对瓦楞纸进行推平、压合时，导致瓦楞纸损坏的情况发生，对瓦楞纸起到保护作用。

24、综上所述，本发明的有益技术效果为：通过两个螺杆一端与第一驱动组件传动连接，使得第一驱动组件带动两个螺杆同时进行转动，从而驱动推平组件、压合组件螺纹配合于两个螺杆的周侧，并带动推平组件、压合组件在其一第一矩形块、其一第二矩形块的内侧进行上下移动，从而可根据不同高度的瓦楞纸对推平组件、压合组件的位置进行调节，使得推平组件对瓦楞纸的表面进行推平，可以避免瓦楞纸四个对角处弯翘并折叠起来的情况发生，有效提高了瓦楞纸的平整性，为下一步压合组件对瓦楞纸压合作准备，同时有效缓解了压合组件对瓦楞纸施加的压力，从而避免瓦楞纸变形、损坏的情况发生，大大提高了生产效率。

25、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。