一种包装袋连续成型装置的制作方法

本技术涉及机械设备的，特别涉及一种包装袋连续成型装置。

背景技术：

1、包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。为了提高生产效率、提高产品质量、节省人力成本、确保安全等多重目的，各种产品的加工生产越来越趋向于自动化。现有技术中的包装成型装置不能够满足对多层包装袋进行快速加工一体化成型处理。因此，亟需提出一种新的包装成型装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、本实用新型提供了一种包装袋连续成型装置，克服了现有技术中的包装成型装置不能够满足对多层包装袋进行快速加工一体化成型处理的问题。

3、（2）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装袋连续成型装置，包括机架、转动安装块、线槽、拉抻杆、热压机构、测距机构、收边机构、打孔机构；

5、所述机架两侧之间传送有包装袋；所述机架两侧外部通过螺母固定连接有若干个所述转动安装块；所述转动安装块上设有所述线槽；所述线槽上通过螺母固定安装有一对所述拉抻杆；位于所述机架的左侧设有上下对称的所述热压机构；位于所述机架之间在所述热压机构后方设有所述测距机构；位于所述机架右侧且在所述测距机构后方设有所述收边机构；位于所述机架之间且在所述收边机构后方设有所述打孔机构。

6、优选地，所述热压机构包括竖形安装板、气缸安装板、驱动气缸、安装板、热压块、热压板、限位槽、固定板；

7、所述机架上固定连接有所述竖形安装板；上方的所述热压机构中所述竖形安装板顶部设有所述气缸安装板；所述气缸安装板上设有所述驱动气缸；所述驱动气缸的连接杆连接有安装板，安装板固定连接有所述热压块，所述热压块内部设有热风机；所述热压块下方设有固定连接在所述竖形安装板上的所述热压板；所述热压板上开设有所述限位槽；所述竖形安装板中部开设有所述固定板；包装袋传送线下方的所述热压机构与上方的所述热压机构相对所述固定板对称分布。

8、优选地，所述测距机构包括u型安装板、压块、凸块、凹块、定位传感器；

9、所述u型安装板通过螺母固定在机架两侧；所述u型安装板前后侧上方设有一对所述压块；包装袋通过时位于所述压块下方以及所述u型安装板的上方；所述u型安装板上设有位于所述压块之间的所述凸块；所述凸块上套设有所述凹块；所述凹块上前侧固定连接有所述定位传感器。

10、优选地，所述收边机构包括调节块、第一限位孔、第一限位杆、第二限位孔、第二限位杆、轴承、转盘；

11、位于所述机架右侧固定连接有延伸板，且在延伸板上设有所述调节块；所述调节块一侧竖直贯穿有所述第一限位孔；所述第一限位孔上滑动连接有所述第一限位杆；所述第一限位杆的底部固定连接在所述延伸板上；所述调节块另外一侧水平贯穿有所述第二限位孔；所述第二限位孔上滑动连接有所述第二限位杆；所述第二限位杆的一端固定连接在所述轴承上；所述第二限位杆、所述第二限位杆通过紧固螺母固定在所述调节块上；所述轴承的底部转动安装有所述转盘；所述转盘伸入双层包装袋的右侧中间。

12、优选地，所述打孔机构包括支撑架、第一安装线槽、拉抻滚筒、调节板、第二安装线槽、导杆、安装块、压力弹簧、导向柱、打孔安装板、打孔圆盘；

13、所述机架两侧固定连接有所述支撑架；所述支撑架两侧上开设有所述第一安装线槽；所述第一安装线槽上设有所述拉抻滚筒；所述拉抻滚筒的两端通过螺母固定连接在所述第一安装线槽的两端；所述支撑架外侧固定连接有调节板；所述调节板上开设有所述第二安装线槽，所述第二安装线槽上通过螺母固定连接有所述导杆；所述安装块滑动连接在所述导杆上；所述安装块下方设有所述压力弹簧和所述导向柱；所述压力弹簧和所述导向柱下端固定连接有所述打孔安装板；所述打孔安装板上转动安装有所述打孔圆盘。

14、优选地，所述打孔圆盘上设有锯齿；位于所述打孔圆盘下方的所述拉抻滚筒上设有与所述锯齿配合的凹槽。

15、（3）有益效果

16、本实用新型提供了一种包装袋连续成型装置，克服了现有技术中的包装成型装置不能够满足对多层包装袋进行快速加工一体化成型处理的问题。

17、通过设置拉抻组件，使得包装袋在传送线上的张紧力实现可调节，便于整个传送过程平稳地进行。

18、通过设置热压机构，使得包装袋能够快速进行封边。

19、通过设置测距机构，在打孔前提前观察传送线的位置是否发生偏离，使得后续打孔工作不发生太大误差。

20、通过设置收边机构，实现包装袋的底部进行快速折叠。

21、通过设置打孔圆盘上的锯齿和滚筒上的凹槽进行配合打孔，提高了打孔的工作效率，同时安装有打孔圆盘的安装块可在导杆上进行限位移动，使得包装袋上打孔的距离实现可调节。

技术特征：

1.一种包装袋连续成型装置，其特征在于，包括机架（1）、转动安装块（2）、线槽（3）、拉抻杆（4）、热压机构（5）、测距机构（6）、收边机构（7）、打孔机构（8）；

2.根据权利要求1所述的一种包装袋连续成型装置，其特征在于，所述热压机构（5）包括竖形安装板（51）、气缸安装板（52）、驱动气缸（53）、安装板（54）、热压块（55）、热压板（56）、限位槽（57）、固定板（58）；

3.根据权利要求1所述的一种包装袋连续成型装置，其特征在于，所述测距机构（6）包括u型安装板（61）、压块（62）、凸块（63）、凹块（64）、定位传感器（65）；

4.根据权利要求1所述的一种包装袋连续成型装置，其特征在于，所述收边机构（7）包括调节块（71）、第一限位孔（72）、第一限位杆（73）、第二限位孔（74）、第二限位杆（75）、轴承（76）、转盘（77）；

5.根据权利要求1所述的一种包装袋连续成型装置，其特征在于，所述打孔机构（8）包括支撑架（81）、第一安装线槽（82）、拉抻滚筒（83）、调节板（84）、第二安装线槽（85）、导杆（86）、安装块（87）、压力弹簧（88）、导向柱（89）、打孔安装板（90）、打孔圆盘（91）；

6.根据权利要求5所述的一种包装袋连续成型装置，其特征在于，所述打孔圆盘（91）上设有锯齿（911）；位于所述打孔圆盘（91）下方的所述拉抻滚筒（83）上设有与所述锯齿（911）配合的凹槽（831）。

技术总结本技术涉及一种包装袋连续成型装置，特别涉及机械设备的技术领域。包括机架、转动安装块、线槽、拉抻杆、热压机构、测距机构、收边机构、打孔机构。克服了现有技术中的包装成型装置不能够满足对多层包装袋进行快速加工一体化成型处理的问题。技术研发人员：蒋小红,潘前桃受保护的技术使用者：厦门市新聚德科技有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/9/17