一种棉纱生产用卷捻装置的制作方法

本技术涉及棉纱生产，特别涉及一种棉纱生产用卷捻装置。

背景技术：

1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，无论是何种纱卷，合股成线都需要进行相应的卷捻作业，棉纱卷捻机是一种将多根纱线捻卷在一起形成棉纱的纺织设备，合股后的棉纱根据组成棉线的质量来决定，优质棉纱具有杂质少、光泽好、强力高和线条均匀的优点，被广泛应用于各种织物当中。

2、现有的棉纱卷捻装置在对棉纱进行卷捻成为棉线的时候，难免会有棉絮从棉纱上落下，这些棉絮落在卷捻装置上如果不及时清理会迅速积累成厚厚一层，影响卷捻装置的工作环境，还容易污染卷捻完成的棉线，给棉纱的卷捻过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种棉纱生产用卷捻装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种棉纱生产用卷捻装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种棉纱生产用卷捻装置,包括底座，所述底座的上端一侧设置有驱动箱，所述驱动箱的前端设置有滑动轨道，所述滑动轨道的中间设置有滑动块，所述滑动块的中间设置有丝杆，所述滑动块的前端设置有清理杆，所述驱动箱的前端设置有一号电机，所述一号电机与丝杆连接，所述底座的上端还设置有侧安装板，所述侧安装板的侧壁设置有一号转动杆，所述一号转动杆的前端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的中间设置有六组棉纱卷，所述从动齿轮的下端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的后端设置有三号电机。

4、优选的，所述侧安装板的上端设置有顶板，所述顶板的中间设置有固定块，所述固定块的下端设置有束线架，所述顶板的上端还设置有二号电机，所述二号电机的下端设置有二号转动杆，所述二号转动杆的下端设置有收卷辊。

5、优选的，所述滑动块通过设置的滑动轨道与驱动箱滑动连接，所述丝杆与滑动块之间设置有螺纹接口，所述丝杆通过设置的螺纹接口与滑动块可拆卸连接，所述丝杆的端头与驱动箱的内壁之间设置有转动轴承，所述丝杆通过设置的转动轴承与驱动箱的内壁转动连接，所述清理杆与滑动块之间设置有安装接口，所述清理杆通过设置的安装接口与滑动块可拆接连接。

6、优选的，所述一号转动杆与侧安装板之间设置有转动接口，所述一号转动杆通过设置的转动接口与侧安装板转动连接，所述棉纱卷与从动齿轮之间设置有安装接口，所述棉纱卷通过设置的安装接口与从动齿轮可拆卸连接。

7、优选的，所述固定块与顶板之间设置有安装接口，所述固定块通过设置的安装接口与顶板可拆卸连接。

8、优选的，所述二号转动杆与顶板的底部之间设置有转动接口，所述二号转动杆通过设置的转动接口与顶板转动连接，所述收卷辊与二号转动杆之间设置有安装接口，所述收卷辊通过设置的安装接口与二号转动杆可拆卸连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过设置的驱动箱、滑动块以及清理杆，装置可以将棉纱卷捻过程中落在工作台上的棉絮进行及时的自动清理，保持工作台的清洁，并且不需要人们手动进行清理，节省人工成本的同时清理的效果更好，清理的效率更高，落在工作台上的棉絮也不会影响到已经卷捻完成的棉线，让棉纱卷捻的质量更好，驱动箱前端的清理杆启动，带动驱动箱内部的丝杆转动，丝杆转动的时候，滑动块会在丝杆的外壁移动，同时在滑动轨道的中间滑动，带动前端的清理杆在底座的上端滑动，清理杆便会将底座上端的积累的棉絮进行清理，保持底座上端的整洁，也保持工作环境的清洁，让棉线卷捻完成之后不会受到灰尘的污染。

12、2、本实用新型中，通过设置的顶板、固定块以及二号转动杆，装置将束线架以及收卷辊进行架空安装，不会影响到清理杆对底座上端的清洁，让清理杆在底座的上端的移动更加的方便，对棉絮灰尘的清洁效果更好，棉纱卷上的棉纱穿过束线架的中间，与收卷辊连接，然后束线架启动，带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动多组棉纱卷转动，同时顶板上端的二号电机启动，通过二号转动杆带动收卷辊在顶板的下端转动，将卷捻完成的棉线进行收卷，束线架以及收卷辊均安装在顶板的下端，不会影响清理杆对底座上端的清理。

技术特征：

1.一种棉纱生产用卷捻装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧设置有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)的前端设置有滑动轨道(5)，所述滑动轨道(5)的中间设置有滑动块(6)，所述滑动块(6)与滑动轨道(5)滑动连接，所述滑动块(6)的中间设置有丝杆(16)，所述滑动块(6)的前端设置有清理杆(7)，所述驱动箱(4)的前端设置有一号电机(8)，所述一号电机(8)与丝杆(16)连接，所述底座(1)的上端还设置有侧安装板(2)，所述侧安装板(2)的侧壁设置有一号转动杆(13)，所述一号转动杆(13)的前端设置有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的中间设置有六组棉纱卷(12)，所述从动齿轮(11)的下端设置有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的后端设置有三号电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用卷捻装置，其特征在于：所述侧安装板(2)的上端设置有顶板(3)，所述顶板(3)的中间设置有固定块(9)，所述固定块(9)的下端设置有束线架(17)，所述顶板(3)的上端还设置有二号电机(10)，所述二号电机(10)的下端设置有二号转动杆(18)，所述二号转动杆(18)的下端设置有收卷辊(19)。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用卷捻装置，其特征在于：所述滑动块(6)通过设置的滑动轨道(5)与驱动箱(4)滑动连接，所述丝杆(16)与滑动块(6)之间设置有螺纹接口，所述丝杆(16)通过设置的螺纹接口与滑动块(6)可拆卸连接，所述丝杆(16)的端头与驱动箱(4)的内壁之间设置有转动轴承，所述丝杆(16)通过设置的转动轴承与驱动箱(4)的内壁转动连接，所述清理杆(7)与滑动块(6)之间设置有安装接口，所述清理杆(7)通过设置的安装接口与滑动块(6)可拆接连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用卷捻装置，其特征在于：所述一号转动杆(13)与侧安装板(2)之间设置有转动接口，所述一号转动杆(13)通过设置的转动接口与侧安装板(2)转动连接，所述棉纱卷(12)与从动齿轮(11)之间设置有安装接口，所述棉纱卷(12)通过设置的安装接口与从动齿轮(11)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用卷捻装置，其特征在于：所述固定块(9)与顶板(3)之间设置有安装接口，所述固定块(9)通过设置的安装接口与顶板(3)可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用卷捻装置，其特征在于：所述二号转动杆(18)与顶板(3)的底部之间设置有转动接口，所述二号转动杆(18)通过设置的转动接口与顶板(3)转动连接，所述收卷辊(19)与二号转动杆(18)之间设置有安装接口，所述收卷辊(19)通过设置的安装接口与二号转动杆(18)可拆卸连接。

技术总结本技术公开了一种棉纱生产用卷捻装置，涉及棉纱生产技术领域，包括底座，所述底座的上端一侧设置有驱动箱，所述驱动箱的前端设置有滑动轨道，所述滑动轨道的中间设置有滑动块，所述滑动块的中间设置有丝杆，所述滑动块的前端设置有清理杆，所述驱动箱的前端设置有一号电机，所述一号电机与丝杆连接，所述底座的上端还设置有侧安装板，所述侧安装板的侧壁设置有一号转动杆，所述一号转动杆的前端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的中间设置有六组棉纱卷，所述从动齿轮的下端设置有主动齿轮。本技术的一种棉纱生产用卷捻装置，可以将棉纱卷捻过程中落在工作台上的棉絮进行及时的自动清理，保持工作台的清洁。技术研发人员：荣保刚,仝泽武,周峰,郭群,李小勇,陈亚林受保护的技术使用者：徐州美丰纺织有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/17