一种便于拆装的原丝辊的制作方法

本技术属于原丝辊，具体涉及一种便于拆装的原丝辊。

背景技术：

1、dty（drawn textured yarn）是一种经过拉伸和纺丝加工的人造纤维，常用于制造纺织品和织物。而原丝辊是一种用于纺纱机的零部件，主要用于将原丝从供给器送入纺纱机的纺丝区域。原丝辊通常由金属材料制成，表面光滑，以减少摩擦力和防止纤维损坏。

2、但是，现有的原丝辊在使用时也存在一定的不足，首先，现有的原丝辊多采用螺栓会卡箍等固定的方式对转动轴与支撑架进行固定处理，这样明显是不便于作业人员使用的；

3、其次，现有的原丝辊在对弹力丝收卷后，需要人为脱卷处理，由于原丝辊的直径多为固定设计，这样会导致成卷的弹力丝难以进行拆除的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的原丝辊，解决了现有的原丝辊多采用螺栓会卡箍等固定的方式对转动轴与支撑架进行固定处理，不便于作业人员使用的问题；并解决了现有的原丝辊在对弹力丝收卷后，需要人为脱卷处理，由于原丝辊的直径多为固定设计，导致成卷的弹力丝难以进行拆除的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供一种便于拆装的原丝辊，包括支撑架，所述支撑架的内壁活动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有两个均匀分布的限位盘，每个所述限位盘均与支撑架接触，所述支撑架的内壁滑动连接有限位件，所述支撑架的正面接触有端盘，所述端盘靠近转动轴一侧的端面固定连接有插板，所述插板与支撑架滑动连接，所述插板与限位件滑动连接，所述插板的下端固定连接有移动板，所述移动板与支撑架滑动连接，所述转动轴上设置有调节机构。

3、本实用新型的原理在于：当原丝辊对弹力丝收卷完成时，可拉动端盘向远离支撑架的方向移动，以带动插板进行移动，并带动移动板进行移动，弹簧发生形变，最终使得插板脱离限位件，然后拉动限位件移动，使得限位件脱离转动轴、支撑架，对转动轴进行解除限位，便于作业人员拉动转动轴脱离支撑架，对原丝辊进行快速拆除使用；

4、通过转动螺纹杆进行反向转动，以带动螺纹筒进行移动，使得螺纹筒带动铰接板脱离顶板，并沿滑槽内壁滑动，进而对螺纹筒进行导向，以保证螺纹筒的移动稳定，当铰接板与滑槽的内壁右侧端接触时，在力的挤压作用下，并配合铰接座二、铰接座一的铰接关系，使得铰接板进行偏转，进而带动弧板向靠近转动轴的方向移动，对原丝辊的直径进行调节，便于对成卷的弹力丝进行拆除使用。

5、本实用新型的有益效果在于：本方案通过拉动端盘向远离支撑架的方向移动，以带动插板进行移动，弹簧发生形变，最终使得插板脱离限位件，使得作业人员可对转动轴进行快速拆卸，便于对原丝辊进行拆装使用，通过推动螺纹杆进行转动，在螺纹连接的关系，可推动螺纹筒进行移动，并配合铰接座一、铰接座二、顶板等结构的配合使用，以完成对弧板的张合使用，进而对原丝辊的直径进行调节，便于作业人员对成卷的弹力丝进行拆除使用。

6、进一步，所述限位件与转动轴接触，所述限位件与限位盘接触，通过限位件的设置，可对转动轴进行限位处理。

7、进一步，所述移动板靠近转动轴一侧的端面焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与支撑架焊接，通过弹簧的设置，可对移动板进行连接使用。

8、进一步，所述端盘设置有两个，两个所述端盘在支撑架上对称分布，通过端盘的设置，便于后续的拉动插板进行移动使用。

9、进一步，所述调节机构包括螺纹杆，所述转动轴的内部通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有铰接座一，所述转动轴的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有顶板，所述铰接座一上铰接有铰接板，所述铰接板的另一端铰接有铰接座二，所述铰接座二的表面固定连接有弧板，通过转动螺纹杆进行反向转动，以带动螺纹筒进行移动，使得螺纹筒带动铰接板脱离顶板，并沿滑槽内壁滑动，进而对螺纹筒进行导向，以保证螺纹筒的移动稳定，当铰接板与滑槽的内壁右侧端接触时，在力的挤压作用下，并配合铰接座二、铰接座一的铰接关系，使得铰接板进行偏转，进而带动弧板向靠近转动轴的方向移动，对原丝辊的直径进行调节，便于对成卷的弹力丝进行拆除使用。

10、进一步，所述铰接座一设置有三个，三个所述铰接座一在螺纹筒上呈环形阵列排布，通过铰接座一的设置，可对铰接板进行安装使用。

11、进一步，所述铰接板与滑槽滑动连接，所述铰接板与顶板接触，通过顶板的设置，使得铰接板受力移动时，可进行偏转运动，进而带动弧板进行张合使用。

技术特征：

1.一种便于拆装的原丝辊，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的内壁活动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有两个均匀分布的限位盘，每个所述限位盘均与支撑架接触，所述支撑架的内壁滑动连接有限位件，所述支撑架的正面接触有端盘，所述端盘靠近转动轴一侧的端面固定连接有插板，所述插板与支撑架滑动连接，所述插板与限位件滑动连接，所述插板的下端固定连接有移动板，所述移动板与支撑架滑动连接，所述转动轴上设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的原丝辊，其特征在于：所述限位件与转动轴接触，所述限位件与限位盘接触。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的原丝辊，其特征在于：所述移动板靠近转动轴一侧的端面焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与支撑架焊接。

4.根据权利要求1所述的便于拆装的原丝辊，其特征在于：所述端盘设置有两个，两个所述端盘在支撑架上对称分布。

5.根据权利要求1所述的便于拆装的原丝辊，其特征在于：所述调节机构包括螺纹杆，所述转动轴的内部通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有铰接座一，所述转动轴的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有顶板，所述铰接座一上铰接有铰接板，所述铰接板的另一端铰接有铰接座二，所述铰接座二的表面固定连接有弧板。

6.根据权利要求5所述的便于拆装的原丝辊，其特征在于：所述铰接座一设置有三个，三个所述铰接座一在螺纹筒上呈环形阵列排布。

7.根据权利要求5所述的便于拆装的原丝辊，其特征在于：所述铰接板与滑槽滑动连接，所述铰接板与顶板接触。

技术总结本技术属于原丝辊技术领域，具体涉及一种便于拆装的原丝辊，包括支撑架，所述支撑架的内壁活动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有两个均匀分布的限位盘，每个所述限位盘均与支撑架接触，所述支撑架的内壁滑动连接有限位件，所述支撑架的正面接触有端盘，所述端盘靠近转动轴一侧的端面固定连接有插板，所述插板与支撑架滑动连接，所述插板与限位件滑动连接，所述插板的下端固定连接有移动板，所述移动板与支撑架滑动连接。本方案通过拉动端盘向远离支撑架的方向移动，以带动插板进行移动，弹簧发生形变，最终使得插板脱离限位件，使得作业人员可对转动轴进行快速拆卸，便于对原丝辊进行拆装使用。技术研发人员：王玉芳受保护的技术使用者：新疆东彩纺织科技有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/17