一种电梯门机械强度检验装置的制作方法

本技术涉及电梯检验，具体涉及一种电梯门机械强度检验装置。

背景技术：

1、电梯门是电梯中非常重要的一部分，有两个门，从电梯外能看到的、固定在每层的叫做厅门，里面看到的、固定在轿厢随着轿厢运动的叫做轿门，电梯门的开关一般是由轿门带动厅门开关。它的稳定性、合理性、安全性是决定电梯等级的关键因素。

2、授权公告号为cn217304691u的中国专利文件公开了一种电梯门机械强度检验装置，包括检验台、丝杆调节机构、液压伸缩杆、下压头和压力传感器，通过设置槽钢及导向轮，导向轮等间距安装在两侧槽钢内。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对电梯门进行检测时，只能对电梯门板的一面进行检测，当需要对另一面进行检测时，还需要人工对电梯门进行翻转，导致检测过程费时费力，难以提升检测效率。

3、为此提出一种电梯门机械强度检验装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种电梯门机械强度检验装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种电梯门机械强度检验装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有第一检验台和第二检验台，所述第一检验台和第二检验台的表面均贯穿开设有通槽，所述第一检验台和第二检验台之间设置有翻转控制机构，所述翻转控制机构的表面设置有用于对电梯门板进行限位的夹紧定位组件，所述第一检验台和第二检验台的上方均设置有强度检验组件，所述第二检验台的内部设置有辅助下料组件。

4、进一步地，所述翻转控制机构包括支撑台，且支撑台与底板顶面固定连接，所述支撑台的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的端部设置有轴承座，且轴承座固定安装在底板的顶面，所述转轴的表面固定连接有安装杆。

5、进一步地，所述夹紧定位组件包括第二电机，且第二电机固定安装在安装杆的内壁，所述第二电机的输出端固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆的表面螺纹连接有夹紧板，所述安装杆的顶面贯穿开设有滑槽，且滑槽的内壁与夹紧板表面滑动连接。

6、进一步地，所述夹紧板的表面固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。

7、进一步地，所述辅助下料组件包括第三电机，且第三电机固定安装在第二检验台的内壁底部，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有支撑杆，所述第二检验台的表面贯穿开设有限位槽，且限位槽的内壁与支撑杆表面滑动连接，所述支撑杆的顶面固定连接有安装框，所述安装框的内壁转动连接有多个导向轮，多个所述导向轮的直径从右至左依次减小。

8、进一步地，所述强度检验组件包括支撑架，且支撑架固定安装在底板的顶部，所述支撑架顶面固定安装有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端内部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的检测端固定连接有滑杆，且滑杆与液压推杆伸缩端内部滑动连接，所述滑杆的底端固定连接有安装架，所述安装架的底面固定连接有挤压头。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、将待检测的电梯门板放置在第一检验台的表面，通过右侧的强度检验组件对电梯门板的一面强度进行检验，检验完成后，通过夹紧定位组件对电梯门板进行夹紧固定，再通过翻转控制机构控制夹紧定位组件和电梯门板转动，使得电梯门板转动至第二检验台的上方，此时夹紧定位组件解除限位，使得电梯门板放置在第二检验台的表面，再利用左侧的强度检验组件对电梯门板的另一面进行检验，双面检验完成后通过辅助下料组件运行，对电梯门板进行下料，使其脱离第二检验台的表面，在使用中实现了便于对电梯门板进行自动翻转的效果，从而方便对电梯门板的两面进行自动检验，无需人工进行翻转操作，使得检验过程更加便捷省力，有效提升了检验效率。

技术特征：

1.一种电梯门机械强度检验装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面固定连接有第一检验台(2)和第二检验台(3)，所述第一检验台(2)和第二检验台(3)的表面均贯穿开设有通槽(6)，所述第一检验台(2)和第二检验台(3)之间设置有翻转控制机构(4)，所述翻转控制机构(4)的表面设置有用于对电梯门板进行限位的夹紧定位组件(5)，所述第一检验台(2)和第二检验台(3)的上方均设置有强度检验组件(8)，所述第二检验台(3)的内部设置有辅助下料组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯门机械强度检验装置，其特征在于，所述翻转控制机构(4)包括支撑台(401)，且支撑台(401)与底板(1)顶面固定连接，所述支撑台(401)的顶面固定安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出端固定连接有转轴(403)，所述转轴(403)的端部设置有轴承座(404)，且轴承座(404)固定安装在底板(1)的顶面，所述转轴(403)的表面固定连接有安装杆(405)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯门机械强度检验装置，其特征在于，所述夹紧定位组件(5)包括第二电机(502)，且第二电机(502)固定安装在安装杆(405)的内壁，所述第二电机(502)的输出端固定连接有双头螺杆(503)，所述双头螺杆(503)的表面螺纹连接有夹紧板(504)，所述安装杆(405)的顶面贯穿开设有滑槽(505)，且滑槽(505)的内壁与夹紧板(504)表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电梯门机械强度检验装置，其特征在于，所述夹紧板(504)的表面固定连接有防滑垫(501)，且防滑垫(501)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种电梯门机械强度检验装置，其特征在于，所述辅助下料组件(7)包括第三电机(701)，且第三电机(701)固定安装在第二检验台(3)的内壁底部，所述第三电机(701)的输出端固定连接有螺纹柱(702)，所述螺纹柱(702)的表面螺纹连接有支撑杆(703)，所述第二检验台(3)的表面贯穿开设有限位槽(704)，且限位槽(704)的内壁与支撑杆(703)表面滑动连接，所述支撑杆(703)的顶面固定连接有安装框(705)，所述安装框(705)的内壁转动连接有多个导向轮(706)，多个所述导向轮(706)的直径从右至左依次减小。

6.根据权利要求1所述的一种电梯门机械强度检验装置，其特征在于，所述强度检验组件(8)包括支撑架(801)，且支撑架(801)固定安装在底板(1)的顶部，所述支撑架(801)顶面固定安装有液压推杆(802)，所述液压推杆(802)的伸缩端内部固定安装有压力传感器(803)，所述压力传感器(803)的检测端固定连接有滑杆(804)，且滑杆(804)与液压推杆(802)伸缩端内部滑动连接，所述滑杆(804)的底端固定连接有安装架(805)，所述安装架(805)的底面固定连接有挤压头(806)。

技术总结本技术公开了一种电梯门机械强度检验装置，涉及电梯检验技术领域。本技术包括底板，所述底板的顶面固定连接有第一检验台和第二检验台，所述第一检验台和第二检验台的表面均贯穿开设有通槽，所述第一检验台和第二检验台之间设置有翻转控制机构，所述翻转控制机构的表面设置有用于对电梯门板进行限位的夹紧定位组件，所述第一检验台和第二检验台的上方均设置有强度检验组件，所述第二检验台的内部设置有辅助下料组件，所述翻转控制机构包括支撑台，在使用中实现了便于对电梯门板进行自动翻转的效果，从而方便对电梯门板的两面进行自动检验，无需人工进行翻转操作，使得检验过程更加便捷省力，有效提升了检验效率。技术研发人员：王文明受保护的技术使用者：王文明技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/17