一种玻璃碎片状态检验设备改进组件的制作方法

本技术涉及钢化玻璃检测，尤其涉及一种玻璃碎片状态检验设备改进组件。

背景技术：

1、钢化玻璃，也称为强化玻璃，是一种经过特殊处理以提高其强度和耐久性的玻璃，处理过程中，玻璃被加热到高温，然后快速冷却，这使得它比普通玻璃更不容易破裂或破碎。

2、钢化玻璃的优点之一是它比普通玻璃更强韧、更耐冲击，这意味着它更不容易破裂或破碎，如果受到足够大的力，它会以小颗粒的形式破裂，而不是形成尖锐的碎片。

3、钢化玻璃破碎检测是一种确定钢化玻璃是否已经破碎或损坏的方法。钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃，使其比普通玻璃更强韧、更耐冲击，然而，如果受到足够大的力，它仍然可能破碎。

4、检测钢化玻璃是否破碎的一种方法是观察玻璃表面是否有任何裂纹或碎片，如果玻璃表面有明显的裂纹或碎片，那么它可能已经破碎。

5、另一种检测方法是使用专门的工具或设备，例如玻璃厚度计或超声波传感器，这些工具可以用来测量玻璃的厚度和一致性，从而确定它是否已经破碎。

6、目前，钢化玻璃在进行破碎的碎片数量检测时，需要将其放入到指定板框中，然后，通过类似水刀的冲压，使其碎裂，然后根据碎裂的碎片情况，判断钢化玻璃的质量，而传统的检测过程，由于玻璃在碎裂后，为了避免伤害工作人员，需要逐一在测试后，将钢化玻璃回收，处理过程相对繁琐，浪费时间，若样品数量较多，则大大降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种玻璃碎片状态检验设备改进组件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种玻璃碎片状态检验设备改进组件，包括水平设置的箱体，所述箱体的下端面固定装配有若干个车轮，且车轮沿箱体的横向中轴面并以两两对称的形式分布设置，所述箱体的上端面固定装配用于护边的挡板，且挡板沿箱体的横向中轴面对称分布设置，两个挡板之间设置有置物座，所述置物座的两侧外壁与挡板的表面滑动紧贴，且与箱体的上端面同步滑动紧贴，所述置物座的两端均固定装配有第一把手，所述置物座为对半拼接结构，且置物座以箱体的纵向中轴面分割，所述箱体的内部设置有支撑杆，且支撑杆横跨箱体的内部并与箱体的前后两侧内壁焊接固定，所述置物座的下端面与支撑杆的上端面滑动紧贴，且支撑杆设置在置物座对半拼接的缝隙处，所述箱体的内部设置有坡道，且坡道的下端面与箱体的内部底端通过螺丝固定。

4、详细的说，所述坡道为等腰的三棱台结构，且坡底位置于箱体的内部底端水平上设置。

5、详细的说，所述箱体的表面开设有贯穿其内部的废料孔，废料孔沿箱体的纵向中轴面对称分布式设置，废料孔与所述坡道的坡底位置对应。

6、详细的说，所述箱体的侧壁上覆盖有门板，门板覆盖在所述废料孔的开口位置。

7、详细的说，所述门板的外壁面设置有至少一个第二把手，第二把手的端部与门板的表面焊接固定。

8、详细的说，所述门板的表面设置有内置套，内置套与门板贯穿设置且一侧端面与箱体的外壁面紧贴，内置套与门板的衔接位置通过焊接固定，内置套沿箱体的横向中轴面对称分布设置。

9、详细的说，所述箱体的表面固定装配有螺纹柱，螺纹柱的位置于所述内置套的位置一一对应，且螺纹柱的表面与内置套的内部滑动套接设置，螺纹柱的端部贯穿内置套向外延伸，螺纹柱的端部外螺纹面螺纹对接有螺纹帽，螺纹帽分为螺母和旋钮，螺母的内螺纹面与螺纹柱的外螺纹面相互螺纹设置，旋钮与螺母的外壁焊接固定，旋钮数量至少为两个且均匀分布设置螺母的外壁面上，螺母的一侧端面与内置套的端面相互紧贴设置。

10、本实用新型提出的设计方案，在应用过程中，其有益效果在于：

11、1、通过箱体的设计可在每次钢化玻璃破碎检测后，通过拉动对半拼接的置物座，使其可分离，并抬起任意一半的置物座，将碎片快速的收纳在箱体中，然后，可进行下一组的检测，置物座在箱体的上端面滑动，并通过挡板进行限位滑行，从而可保证置物座的滑动稳定。

12、2、在碎片进入到箱体后，通过坡道的设置，使得碎片可集中到废料口位置，在需要对集中的废料进行清理时，转动螺纹帽，使其与螺纹柱分离，可完成门板的拆卸，从而使得废料能够顺着坡道通过废料口滑落，进行集中处理。

技术特征：

1.一种玻璃碎片状态检验设备改进组件，包括水平设置的箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)的下端面固定装配有若干个车轮(11)，且车轮(11)沿箱体(10)的横向中轴面并以两两对称的形式分布设置，所述箱体(10)的上端面固定装配用于护边的挡板(12)，且挡板(12)沿箱体(10)的横向中轴面对称分布设置，两个挡板(12)之间设置有置物座(13)，所述置物座(13)的两侧外壁与挡板(12)的表面滑动紧贴，且与箱体(10)的上端面同步滑动紧贴，所述置物座(13)的两端均固定装配有第一把手(14)，所述置物座(13)为对半拼接结构，且置物座(13)以箱体(10)的纵向中轴面分割，所述箱体(10)的内部设置有支撑杆(15)，且支撑杆(15)横跨箱体(10)的内部并与箱体(10)的前后两侧内壁焊接固定，所述置物座(13)的下端面与支撑杆(15)的上端面滑动紧贴，且支撑杆(15)设置在置物座(13)对半拼接的缝隙处，所述箱体(10)的内部设置有坡道(16)，且坡道(16)的下端面与箱体(10)的内部底端通过螺丝固定。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃碎片状态检验设备改进组件，其特征在于：所述坡道(16)为等腰的三棱台结构，且坡底位置于箱体(10)的内部底端水平上设置。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃碎片状态检验设备改进组件，其特征在于：所述箱体(10)的表面开设有贯穿其内部的废料孔(20)，废料孔(20)沿箱体(10)的纵向中轴面对称分布式设置，废料孔(20)与所述坡道(16)的坡底位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃碎片状态检验设备改进组件，其特征在于：所述箱体(10)的侧壁上覆盖有门板(21)，门板(21)覆盖在所述废料孔(20)的开口位置。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃碎片状态检验设备改进组件，其特征在于：所述门板(21)的外壁面设置有至少一个第二把手（22），第二把手(22)的端部与门板(21)的表面焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃碎片状态检验设备改进组件，其特征在于：所述门板(21)的表面设置有内置套(30)，内置套(30)与门板(21)贯穿设置且一侧端面与箱体(10)的外壁面紧贴，内置套(30)与门板(21)的衔接位置通过焊接固定，内置套(30)沿箱体(10)的横向中轴面对称分布设置。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃碎片状态检验设备改进组件，其特征在于：所述箱体(10)的表面固定装配有螺纹柱(31)，螺纹柱(31)的位置于所述内置套(30)的位置一一对应，且螺纹柱(31)的表面与内置套(30)的内部滑动套接设置，螺纹柱(31)的端部贯穿内置套(30)向外延伸，螺纹柱(31)的端部外螺纹面螺纹对接有螺纹帽(32)，螺纹帽(32)分为螺母和旋钮，螺母的内螺纹面与螺纹柱(31)的外螺纹面相互螺纹设置，旋钮与螺母的外壁焊接固定，旋钮数量至少为两个且均匀分布设置螺母的外壁面上，螺母的一侧端面与内置套(30)的端面相互紧贴设置。

技术总结本技术涉及钢化玻璃检测技术领域，尤其涉及一种玻璃碎片状态检验设备改进组件，包括水平设置的箱体，箱体的下端面固定装配有若干个车轮，且车轮沿箱体的横向中轴面并以两两对称的形式分布设置，箱体的上端面固定装配用于护边的挡板，且挡板沿箱体的横向中轴面对称分布设置，两个挡板之间设置有置物座，置物座的两侧外壁与挡板的表面滑动紧贴，且与箱体的上端面同步滑动紧贴。通过箱体的设计可在每次钢化玻璃破碎检测后，通过拉动对半拼接的置物座，使其可分离，并抬起任意一半的置物座，将碎片快速的收纳在箱体中，然后，可进行下一组的检测，置物座在箱体的上端面滑动，并通过挡板进行限位滑行，从而可保证置物座的滑动稳定。技术研发人员：朱云鹏受保护的技术使用者：蚌埠市产品质量监督检验研究院技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/17