一种U型水循环冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却片领域，尤其涉及一种u型水循环冷却装置。

背景技术：

1、现有技术中，玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，它是以玻璃球或矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几微米，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板国民经济各个领域。

2、传统的散热方式是通过一组散热器进行散热，散热器具有基座。基座下表面与热量源接触，而其上表面则设有多个散热鳍片。基座吸收电子元件产生的热量并传递给散热鳍片。藉由鳍片将热量散发至周围空气中。但针对玻璃纤维生产时产生的1350度一1400度高温，散热器的散热效能尚不足以带走所产生的热量，进而使得热量源的工作温度攀升，从而使得冷却的效果较差且浪费材料。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种u型水循环冷却装置，解决了现有技术散热器的散热效能尚不足以带走所产生的热量，进而使得热量源的工作温度攀升，从而使得冷却的效果较差且浪费材料。

2、本申请实施例采用的技术方案如下。

3、一种u型水循环冷却装置，包括冷却装置、设置在所述冷却装置上的冷却片、连接在所述冷却装置上的第一管和连接在所述冷却装置上的第二管；所述冷却装置上开设有第一槽与第二槽；所述第一管连接所述第一槽；所述第二管连接所述第二槽；所述第一管与所述第二管相对设置；所述冷却片内开设有冷却槽；所述冷却槽的中间设置有挡板；所述挡板位于所述第一槽与所述第二槽之间；所述挡板的一端与所述冷却槽之间留有间隙；所述第一管注入液体后经过所述第一槽后流入所述冷却片内部，先从所述挡板的上方流入所述间隙处随后流入所述挡板的下方直至流入所述第二槽内，随后通过所述第二管流出。

4、进一步的技术方案为：所述冷却装置上开设有第三槽；所述冷却片卡入所述第三槽内；所述第三槽沿着所述冷却装置开设有若干。

5、进一步的技术方案为：所述冷却片由镍合金材料制成。

6、进一步的技术方案为：所述冷却片与所述冷却装置之间由真空钎焊焊接工艺固定连接。

7、进一步的技术方案为：所述冷却装置可承受800度至1200度的温度。

8、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

9、1、由于采用了冷却装置呈方形，冷却装置上开设有第三槽，第三槽沿着冷却装置开设有若干组，冷却装置上开设有第一槽与第二槽，第一槽与第二槽与第三槽连通，第一槽与第二槽之间隔开，第一槽连通有第一管，第二槽连通有第二管，第三槽内设置有冷却片，冷却片内开设有冷却槽，冷却槽开口处朝向第三槽，冷却槽内设置有挡板，挡板位于第一槽与第二槽之间，第一管注入液体后流入第一槽内，随后液体均匀的流入冷却槽内且液体位于挡板的上方，随后液体流入间隙处直至位于挡板的下方且朝向第二槽的方向流动，直至液体流入第二槽内，随后液体向第二管的方向移动，直至流出第二管，此时液体将冷却片上的热量吸收且将热量排出，从而快速对冷却片进行冷却，冷却片由镍合金材料制成，冷却片与冷却装置之间由真空钎焊焊接工艺固定连接，冷却装置可承受800度至1200度的温度，进而实现了快速对冷却片进行降温。

技术特征：

1.一种u型水循环冷却装置，其特征在于，包括冷却装置(1)、设置在所述冷却装置(1)上的冷却片(3)、连接在所述冷却装置(1)上的第一管(4)和连接在所述冷却装置(1)上的第二管(5)；所述冷却装置(1)上开设有第一槽(11)与第二槽(12)；所述第一管(4)连接所述第一槽(11)；所述第二管(5)连接所述第二槽(12)；所述第一管(4)与所述第二管(5)相对设置；所述冷却片(3)内开设有冷却槽(31)；所述冷却槽(31)的中间设置有挡板(32)；所述挡板(32)位于所述第一槽(11)与所述第二槽(12)之间；所述挡板(32)的一端与所述冷却槽(31)之间留有间隙(33)；所述第一管(4)注入液体后经过所述第一槽(11)后流入所述冷却片(3)内部，先从所述挡板(32)的上方流入所述间隙(33)处随后流入所述挡板(32)的下方直至流入所述第二槽(12)内，随后通过所述第二管(5)流出。

2.如权利要求1所述的u型水循环冷却装置，其特征在于，所述冷却装置(1)上开设有第三槽(13)；所述冷却片(3)卡入所述第三槽(13)内；所述第三槽(13)沿着所述冷却装置(1)开设有若干。

3.如权利要求1所述的u型水循环冷却装置，其特征在于，所述冷却片(3)由镍合金材料制成。

4.如权利要求1所述的u型水循环冷却装置，其特征在于，所述冷却片(3)与所述冷却装置(1)之间由真空钎焊焊接工艺固定连接。

5.如权利要求1所述的u型水循环冷却装置，其特征在于，所述冷却装置(1)可承受800度至1200度的温度。

技术总结本技术涉及一种U型水循环冷却装置，包括冷却装置、设置在冷却装置上的冷却片、连接在冷却装置上的第一管和连接在冷却装置上的第二管；冷却装置上开设有第一槽与第二槽；第一管连接第一槽；第二管连接第二槽；第一管与第二管相对设置；冷却片内开设有冷却槽；冷却槽的中间设置有挡板；挡板位于第一槽与第二槽之间；挡板的一端与冷却槽之间留有间隙；第一管注入液体后经过第一槽后流入冷却片内部，先从挡板的上方流入间隙处随后流入挡板的下方直至流入第二槽内，随后通过第二管流出。解决了散热器的散热效能尚不足以带走所产生的热量，进而使得热量源的工作温度攀升，从而使得冷却的效果较差且浪费材料。技术研发人员：虞胜建受保护的技术使用者：无锡市天一力电器有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/17