一种加热式烘干隧道设备的制作方法

本技术属于烘干，具体涉及一种加热式烘干隧道设备。

背景技术：

1、为了实现对物料或物料表面的附着物的加热烘干，目前所用的烘干设备大都通过电加热的形式来获得热能，如利用电加热管或者电热棒等电发热部件的设置来对物料或物料表面的附着物进行加热烘干处理。

2、现有的主要靠电能的转换来直接获得热能，耗电量大，不够节能环保、费电；且电加热后，设备整体温度较高，随着使用时间的延长，影响外界环境温度，在夏天车间会非常炎热。

3、而在一些特殊工况下，特别是对生产线上连续运行的输送带上的物料或物料表面的附着物进行的加热烘干，如油漆、电镀层、油墨、制鞋过程中所用的胶水等，涉及丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿，亦或食品、纺织品、压铸小件、表面涂装等工业的干燥、烘烤等，此时则还需要对该加热烘干设备进行结构和布设上的优化和改进，以适配生产线的加热烘干。

4、因此，提供一种新结构的烘干设备以适配生产线连续运行的输送带上物料或物料表面的附着物的加热烘干，并有效解决节能省电、降温的问题，并且可以适应空间不高的地方进行使用，提高适配率。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热式烘干隧道设备，它能够有效解决节能省电、降温的问题，并且可以适应空间不高的地方进行使用，提高适配率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种加热式烘干隧道设备，包括循环风道、至少一个冷凝组件和至少一个蒸发组件，至少一个所述冷凝组件安装于循环风道的一侧设置，所述循环风道对应冷凝组件的位置设有相互连通的出风口和进风口，所述冷凝组件包括安装在出风口内的第一风机和安装在进风口内的冷凝器，所述第一风机的输入端与进风口连通设置，所述蒸发组件与冷凝器传导连接设置。

3、所述出风口安装有朝向进风口倾斜设置的导风板。

4、所述循环风道对应出风口的一侧壁上设有第一导流板，所述循环风道对应进风口的一侧壁上设有第二导流板，所述第一导流板与第二导流板的导流面相向设置。

5、所述第一导流板和第二导流板均沿着循环风道侧壁的高度延伸设置。

6、所述蒸发组件包括与冷凝器传输连接的蒸发器和引导外界空气经过蒸发器并排出的第二风机。

7、包括两个冷凝组件，两个所述冷凝组件分别安装在循环风道对称的两侧壁上，所述循环风道的侧壁对应该侧冷凝组件的位置设有相互连通的出风口和进风口，并且一侧的出风口对应另一侧的进风口设置，至少一个所述蒸发组件与两个冷凝组件连接设置。

8、包括两个蒸发组件，两个所述蒸发组件分别与两个冷凝组件连接设置。

9、包括多个循环风道，多个所述循环风道叠加设置。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、1.本实用新型一种加热式烘干隧道设备，在进行烘干时，通过第一风机将空气吸入经过冷凝器，通过冷凝器进行加热，在从出风口排出形成水平面上的单向循环，使得循环风道的高度缩减，并才采用冷凝器与蒸发组件的配合形成了类似空调的循环系统，并形成了单层的水平面流通循环，实现能够有效解决节能省电、降温的问题，并且可以适应空间不高的地方进行使用，提高适配率。

12、2.本实用新型一种加热式烘干隧道设备，冷凝器内的制冷剂流动置于蒸发器内进行热交换，从而吸收周围空气热量，使得周围空气温度降低，并通过第二风机引导外界空气经过蒸发器使得空气温度变低，再排出带外界使得对外界产生制冷效果，获得类似空调的制冷效果，对其车间具有显著的降温效果。

13、3.本实用新型一种加热式烘干隧道设备，通过两个冷凝器相互作用，一侧的空气进入另一侧后能够进行继续加热，保证空气持续恒温，防止循环风道过宽，空气在循环的过程中热能消散较快，单一的冷凝器其加热效果变差，导致烘干效果不佳的情况出现。

14、4.本实用新型一种加热式烘干隧道设备，通过两个冷凝器相互作用，在空间允许的情况下，可以叠加多个循环风道实现多层同步烘干，增加烘干效率。

技术特征：

1.一种加热式烘干隧道设备，其特征在于：包括循环风道、至少一个冷凝组件和至少一个蒸发组件，至少一个所述冷凝组件安装于循环风道的一侧设置，所述循环风道对应冷凝组件的位置设有相互连通的出风口和进风口，所述冷凝组件包括安装在出风口内的第一风机和安装在进风口内的冷凝器，所述第一风机的输入端与进风口连通设置，所述蒸发组件与冷凝器传导连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种加热式烘干隧道设备，其特征在于：所述出风口安装有朝向进风口倾斜设置的导风板。

3.根据权利要求1所述的一种加热式烘干隧道设备，其特征在于：所述循环风道对应出风口的一侧壁上设有第一导流板，所述循环风道对应进风口的一侧壁上设有第二导流板，所述第一导流板与第二导流板的导流面相向设置。

4.根据权利要求3所述的一种加热式烘干隧道设备，其特征在于：所述第一导流板和第二导流板均沿着循环风道侧壁的高度延伸设置。

5.根据权利要求1所述的一种加热式烘干隧道设备，其特征在于：所述蒸发组件包括与冷凝器传输连接的蒸发器和引导外界空气经过蒸发器并排出的第二风机。

6.根据权利要求1所述的一种加热式烘干隧道设备，其特征在于：包括两个冷凝组件，两个所述冷凝组件分别安装在循环风道对称的两侧壁上，所述循环风道的侧壁对应该侧冷凝组件的位置设有相互连通的出风口和进风口，并且一侧的出风口对应另一侧的进风口设置，至少一个所述蒸发组件与两个冷凝组件连接设置。

7.根据权利要求6所述的一种加热式烘干隧道设备，其特征在于：包括两个蒸发组件，两个所述蒸发组件分别与两个冷凝组件连接设置。

8.根据权利要求1所述的一种加热式烘干隧道设备，其特征在于：包括多个循环风道，多个所述循环风道叠加设置。

技术总结本技术涉及一种加热式烘干隧道设备，包括循环风道、至少一个冷凝组件和至少一个蒸发组件，至少一个所述冷凝组件安装于循环风道的一侧设置，所述循环风道对应冷凝组件的位置设有相互连通的出风口和进风口，所述冷凝组件包括安装在出风口内的第一风机和安装在进风口内的冷凝器。本技术一种加热式烘干隧道设备，在进行烘干时，通过第一风机将空气吸入经过冷凝器，通过冷凝器进行加热，在从出风口排出形成水平面上的单向循环，使得循环风道的高度缩减，并才采用冷凝器与蒸发组件的配合形成了类似空调的循环系统，并形成了单层的水平面流通循环，实现能够有效解决节能省电、降温的问题，并且可以适应空间不高的地方进行使用，提高适配率。技术研发人员：赖德荣,彭静,董光阳,胡中伟受保护的技术使用者：福建春田科技有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/9/17