一种碳酸钙生产用废渣处理装置的制作方法

本技术涉及碳酸钙加工，具体为一种碳酸钙生产用废渣处理装置。

背景技术：

1、碳酸钙生产中使用的废渣，主要来自大理石尾矿或石灰废渣。这些废渣可以用于生产轻质碳酸钙或重质碳酸钙。具体来说，通过将大理石尾矿进行水洗选、脱水、筛分后，粒度>50mm的大理石尾矿可以作为生产轻质碳酸钙或重质碳酸钙的原料。

2、如中国专利公开了：公开号：202222637895.2，一种轻质碳酸钙生产用废渣处理装置，包括基座，所述基座底部四角均匀分布有支撑脚，所述基座顶部固定安装有箱体，所述箱体内壁顶部焊接有支撑板，两个所述支撑板顶部两端均焊接有振动弹簧，所述振动弹簧顶部焊接有筛网，所述筛网底端底部安装有振动电机，但是废渣的成分复杂，且存在大量的杂质，传统的处理方法往往难以将其中的可利用成分充分提取出来，处理效果不佳，同时，由于废渣的颗粒大小不一，难以将其均匀地粉碎，也会影响到处理效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙生产用废渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案：

3、一种碳酸钙生产用废渣处理装置，包括底座，所述底座的顶部安装有处理筒，处理筒的内部设置有收集粉碎件，收集粉碎件包括收集筒、齿形刀和盖板，所述收集筒的外表面开设有多个过滤孔，齿形刀固定在收集筒的底部；

4、所述收集筒上安装有旋转控制件，旋转控制件包括倾斜杆、齿轮、收集筒、过滤孔、齿形刀、盖板、齿形环和驱动电机，所述底座的顶部固定有支撑架，驱动电机安装在支撑架顶部的一侧，所述驱动电机上的输出端连接有多个连接杆，齿形环的内侧壁与多个连接杆的另一端相固定，倾斜杆固定在收集筒的顶部，齿轮固定在倾斜杆的外表面，齿形环与齿轮相啮合，支撑架的一侧壁固定有支撑板。

5、优选的，所述盖板通过销轴铰接在收集筒的一侧壁。

6、优选的，所述处理筒的内底壁沿圆周阵列状开设有齿槽。

7、优选的，所述支撑板和支撑架顶部的一侧分别安装有轴承。

8、优选的，两个所述轴承的内圈分别包裹在倾斜杆的外表面以及倾斜杆顶部的外表面。

9、优选的，所述底座一侧壁的底部连接有出料筒，出料筒上安装有电磁阀。

10、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

11、在使用时，将小于过滤孔的物料进入到收集筒的内部进行收集，减少物料流出，使得废渣中的资源可以得到更加充分的利用，旋转控制件可以控制收集筒的旋转和齿形刀的工作，无需人工干预，提高了处理的自动化程度，使得物料能够在处理筒内翻转，无需人工操作，提高了处理的效率，收集筒的设计可以有效地将粉碎后的较小颗粒物料收集起来，齿形刀的设计可以对物料进行有效的粉碎，使得物料能够更加细碎，提高后续处理的效率。

技术特征：

1.一种碳酸钙生产用废渣处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有处理筒(2)，处理筒(2)的内部设置有收集粉碎件，收集粉碎件包括收集筒(6)、齿形刀(602)和盖板(603)，所述收集筒(6)的外表面开设有多个过滤孔(601)，齿形刀(602)固定在收集筒(6)的底部；

2.根据权利要求1所述的碳酸钙生产用废渣处理装置，其特征在于，所述盖板(603)通过销轴铰接在收集筒(6)的一侧壁。

3.根据权利要求1所述的碳酸钙生产用废渣处理装置，其特征在于，所述处理筒(2)的内底壁沿圆周阵列状开设有齿槽(202)。

4.根据权利要求1所述的碳酸钙生产用废渣处理装置，其特征在于，所述支撑板(4)和支撑架(3)顶部的一侧分别安装有轴承(101)。

5.根据权利要求4所述的碳酸钙生产用废渣处理装置，其特征在于，两个所述轴承(101)的内圈分别包裹在倾斜杆(5)的外表面以及倾斜杆(5)顶部的外表面。

6.根据权利要求1所述的碳酸钙生产用废渣处理装置，其特征在于，所述底座(1)一侧壁的底部连接有出料筒(201)，出料筒(201)上安装有电磁阀。

技术总结本技术涉及碳酸钙加工技术领域，且公开了一种碳酸钙生产用废渣处理装置，包括底座，所述底座的顶部安装有处理筒，处理筒的内部设置有收集粉碎件，收集粉碎件包括收集筒、齿形刀和盖板，所述收集筒的外表面开设有多个过滤孔，齿形刀固定在收集筒的底部。该碳酸钙生产用废渣处理装置，在使用时，将小于过滤孔的物料进入到收集筒的内部进行收集，减少物料流出，使得废渣中的资源可以得到更加充分的利用，旋转控制件可以控制收集筒的旋转和齿形刀的工作，无需人工干预，提高了处理的自动化程度，使得物料能够在处理筒内翻转，无需人工操作，提高了处理的效率，收集筒的设计可以有效地将粉碎后的较小颗粒物料收集起来。技术研发人员：周德保,朱国军,郑行涛,卢博文,周德军受保护的技术使用者：南召县创鑫钙业有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/9/17