一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置的制作方法

本发明涉及材料切割的，特别是涉及一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置。

背景技术：

1、玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

2、传统的切割装置多为半自动结构，即先进行玻纤材料的定量输送，之后再进行切割，此工序在切割和输送过程中另一道工序均需进行停机等待，导致切割效率较低。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

3、一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，包括：

4、安装基座和驱动组件，安装基座两端分别设置有支撑件，两组支撑件中部对称设置有两组固定件，固定件相邻端分别设置有导向件，导向件设置于移动件内槽中，移动件安装槽内部设置有激光切割组件，两组支撑件同轴线设置的两组轴孔中分别设置有丝杠，丝杠设置于移动件螺纹孔内部，丝杠上同轴设置于传动齿轮，两组传动齿轮啮合传动连接，驱动组件设置于支撑件上，驱动组件用于两组激光切割组件提供切割位移动力；

5、输送组件，输送组件设置于安装基座上，输送组件用于玻纤材料进行平稳输送。

6、进一步地，驱动组件包括设置于一组支撑件上的伺服电机，伺服电机输出端同轴设置于一组丝杠上，两组固定件上分别设置于触碰开关，触碰开关与固定件连接位置通过螺钉进行固定，触碰开关与伺服电机电控制连接。

7、进一步地，输送组件包括对称设置于安装基座安装孔中的两组输送辊，两组输送辊上滚动设置有输送带，安装基座上设置有驱动电机，驱动电机输出端和一组输送辊上分别同轴设置有连接齿轮，两组连接齿轮啮合传动连接。

8、进一步地，两组移动件移动轨迹与输送带移动轨迹呈倾斜夹角设置，且输送带移动速度与移动件移动时沿输送带方向的速度相同。

9、进一步地，输送组件还包括对称设置于安装基座两端的安装件，安装件内腔中设置有延伸件，延伸件安装孔内设置有辅助轴，辅助轴穿过安装基座长槽孔，两组辅助轴对称同轴设置于张紧辊两端，张紧辊上设置有输送带，安装件上设置有调节组件，调节组件用于张紧辊对输送带张紧强度进行调节。

10、进一步地，调节组件包括设置于安装件内腔中的传导件，传导件上设置有螺纹杆，螺纹杆设置于安装件螺纹通孔中，传导件另一端设置有第一弹簧，第一弹簧另一端设置于延伸件上。

11、进一步地，安装基座上设置有控制组件，控制组件上设置有连接件，两组连接件上设置有夹持辊。

12、进一步地，控制组件包括对称设置于安装基座两端的定位件，定位件设置于连接件通腔内部，定位件螺纹内孔中设置有螺栓，螺栓上设置有第二弹簧，第二弹簧另一端设置于连接件上。

13、进一步地，支撑件上设置有隔离件，两组传动齿轮位于隔离件内部。

14、进一步地，安装基座底端设置有多组支撑脚。

15、采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过安装基座上的激光切割组件，实现了玻纤材料的高精度切割，激光切割技术确保了切口平滑、无毛刺，提高了切割质量，同时激光的非接触式加工方式减少了材料变形，通过支撑件使固定件稳定支撑在安装基座上，通过导向件使移动件带动激光切割组件的移动轨迹进行限位，驱动组件驱动丝杠旋转，进而带动移动件沿轴向移动，实现激光切割组件的自动往返运动，通过两组传动齿轮啮合使两组丝杠同步逆向转动，当一组激光切割组件处于工作状态时，另一组则自动返回原点并关闭，防止重复错误切割，设置两组激光切割组件使装置可进行连续切割，降低激光切割组件返程过程中输送组件的停机等待，输送组件的设置确保了玻纤材料能够在切割过程中连续、平稳地输送，减少了材料的停顿或错位，提高了生产效率和材料利用率，同时也降低了因输送不畅导致的产品损坏风险，提高切割效率。

技术特征：

1.一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置于一组支撑件上的伺服电机，所述伺服电机输出端同轴设置于一组丝杠上，两组所述固定件上分别设置于触碰开关，所述触碰开关与固定件连接位置通过螺钉进行固定，所述触碰开关与伺服电机电控制连接。

3.如权利要求1所述的一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，其特征在于，所述输送组件包括对称设置于安装基座安装孔中的两组输送辊，两组所述输送辊上滚动设置有输送带，所述安装基座上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端和一组输送辊上分别同轴设置有连接齿轮，两组所述连接齿轮啮合传动连接。

4.如权利要求3所述的一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，其特征在于，两组所述移动件移动轨迹与输送带移动轨迹呈倾斜夹角设置，且所述输送带移动速度与移动件移动时沿输送带方向的速度相同。

5.如权利要求3所述的一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，其特征在于，所述输送组件还包括对称设置于安装基座两端的安装件，所述安装件内腔中设置有延伸件，所述延伸件安装孔内设置有辅助轴，所述辅助轴穿过安装基座长槽孔，两组所述辅助轴对称同轴设置于张紧辊两端，所述张紧辊上设置有输送带，所述安装件上设置有调节组件，所述调节组件用于张紧辊对输送带张紧强度进行调节。

6.如权利要求5所述的一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，其特征在于，所述调节组件包括设置于安装件内腔中的传导件，所述传导件上设置有螺纹杆，所述螺纹杆设置于安装件螺纹通孔中，所述传导件另一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧另一端设置于延伸件上。

7.如权利要求1所述的一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，其特征在于，所述安装基座上设置有控制组件，所述控制组件上设置有连接件，两组所述连接件上设置有夹持辊。

8.如权利要求7所述的一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，其特征在于，所述控制组件包括对称设置于安装基座两端的定位件，所述定位件设置于连接件通腔内部，所述定位件螺纹内孔中设置有螺栓，所述螺栓上设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端设置于连接件上。

9.如权利要求1所述的一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，其特征在于，所述支撑件上设置有隔离件，两组所述传动齿轮位于隔离件内部。

10.如权利要求1所述的一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，其特征在于，所述安装基座底端设置有多组支撑脚。

技术总结本发明涉及材料切割的技术领域，特别是涉及一种玻纤网布复合产品组装用玻纤材料切割装置，其包括：安装基座和驱动组件，安装基座两端分别设置有支撑件，两组支撑件中部对称设置有两组固定件，固定件相邻端分别设置有导向件，导向件设置于移动件内槽中，移动件安装槽内部设置有激光切割组件，两组支撑件同轴线设置的两组轴孔中分别设置有丝杠，丝杠设置于移动件螺纹孔内部，丝杠上同轴设置于传动齿轮，两组传动齿轮啮合传动连接，驱动组件设置于支撑件上，驱动组件用于两组激光切割组件提供切割位移动力；输送组件，输送组件设置于安装基座上，输送组件用于玻纤材料进行平稳输送；提高切割效率。技术研发人员：刘银生,李勤为,阚健受保护的技术使用者：昆山尚为新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17