单桩抗拔试验施工装置及施工方法与流程

本发明涉及建筑工程的桩基检测，具体涉及一种单桩抗拔试验施工装置及施工方法。

背景技术：

1、单桩竖向抗拔静载试验装置是对建筑工程中的钢筋混凝土桩进行检测的重要项目，通过检测确定单桩的抗拔极限承载力，判定竖向抗拔承载力是否满足设计规范。单桩竖向抗拔力加载实验中，为便于向上施加拔力，需将单桩上方伸出的钢筋与加载装置进行固定，再通过千斤顶施力机构施加拔力。现有技术中一般由加载装置向下延伸出拉拔钢筋与桩基钢筋一一对应焊接固定，或通过钢筋锚具将对应的两钢筋对接固定。为了保证拉拔力相对均匀的传递至桩基，每一根桩基钢筋都需要完成对接固定，但由于桩基相邻钢筋之间的空间有效，无论是焊接还是锚具对接固定都操作不便，加上桩基钢筋的垂直度不好控制，从而不能较好的保证每一根传力杆的长度均匀性，桩基钢筋所承受的力和位移量不一致，进而不能保证对接后传力的均匀性，容易导致桩头拉爆的情况，或导致抗拔桩试验检测值偏差过大或实验数据失真。此外，无论是焊接还是锚具对接施工，其连接施工效率都相对较低，加上后续的拆卸都很不方便，检测完毕后还需要切割钢筋，更加拖慢了整个施工过程的施工进度。

2、因此，亟需开发设计一种新的单桩抗拔试验施工装置及施工方法，期望能够一定程度上提升检测施工效率，同时能够提高检测施工的质量，减少桩头受损和抗拔桩试验检测值偏差过大或实验数据失真的风险。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明旨在提供一种单桩抗拔试验施工装置及施工方法，能够一定程度上提升检测施工效率，同时能够提高检测施工的质量，减少桩头受损和抗拔桩试验检测值偏差过大或实验数据失真的风险。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单桩抗拔试验施工装置，包括：转接板，所述转接板设有多个锥形锚孔，所述锥形锚孔内预设有与锥形锚孔吻合用于夹紧桩基钢筋的夹片；调平机构，设置于转接板并用于转接板找平；施力机构，通过连接组件与转接板连接并用于为转接板提供竖向的拉拔力；压紧机构，所述压紧机构可被驱动完成转接板与桩基的压紧与松开。

3、进一步，所述调平机构包括分别对应设置于转接板四角的四组可升降调节杆；所述可升降调节杆的底部为球形。

4、进一步，所述施力机构包括设置于转接板顶部的支撑梁、设置于支撑梁两端用于撑起支撑梁并提供顶升力的顶升器和设置于支撑梁中部的托板；所述连接组件包括两块分别对应设置于托板横向两端的连接板，所述连接板上端与托板固定，所述连接板下端与转接板固定。

5、进一步，所述托板横向两端分别设置有沿支撑梁长度方向布置且一端开口的卡接孔ⅰ，所述转接板设有与卡接孔ⅰ上下对齐设置的卡接孔ⅱ，所述连接板为工字型板，工字型板的腹板的上下部分别对应的卡接于卡接孔ⅰ和卡接孔ⅱ。

6、进一步，所述卡接孔ⅰ和卡接孔ⅱ的开口端均设置有用于防止连接板滑脱的限位件，所述连接板设有用于限位件穿过的条形孔，所述条形孔竖向布置，所述限位件分别将卡接孔ⅰ和卡接孔ⅱ的开口端封闭。

7、进一步，所述托板的底部设有外卡于支撑梁横向两侧的限位板。

8、进一步，所述支撑梁、托板、转接板和连接板均设置有吊耳。

9、进一步，所述连接板上均布设置有多个减重孔。

10、进一步，所述压紧机构包括设置于支撑梁中部底端的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端固定连接有可向转接板施压的压板。

11、一种单桩抗拔试验施工方法，运用如上述所述的单桩抗拔试验施工装置完成单桩抗拔试验，包括如下步骤：

12、s1：对桩基周围地面进行整平，并在桩基周围铺设多块承重块；

13、s2：完成桩头钢筋的调直，并完成转接板的安装；

14、s3：利用调平机构完成转接板的找平；

15、s4：利用压紧机构将转接板压紧，然后预紧夹片；

16、s5：安装施力机构；

17、s6：松开压紧机构，施力机构对转接板施加拉拔力完成单桩抗拔试验检测。

18、本发明的有益效果如下：

19、本发明提供的单桩抗拔试验施工装置，通过转接板完成桩基钢筋与施力机构的间接连接，转接板可通过调平机构找平后与桩基钢筋完成连接，由于桩基钢筋通过预设在锥形锚孔中的夹片完成与转接板的锁紧，这样利于保证每一根桩基钢筋与转接板的连接点基本处在同一水平位置，压紧机构的设置利于防止预紧安装过程中转接板的移位，利于保证各桩基钢筋的受力均匀性，由于转接板可找平后与施力机构连接，同样可以保证施力机构均匀的传力至转接板，能够有效提高检测施工的质量，同时减少桩头受损和抗拔桩试验检测值偏差过大或实验数据失真的风险；当然，这样的结构由于无需将桩基钢筋与施力机构的拉拔钢筋一一对接，可以有效提升施工效率，且由于转接板可单独提前与桩基钢筋连接，安装空间够大，操作方便；且由于锥形锚孔是直接设置在转接板上的，拆卸时，只需下压转接板即可完成转接板的一次性拆卸，也提高了施工效率；当然该结构形式无需后期切割桩基钢筋，可减少对桩头的损伤；

20、本发明提供的单桩抗拔试验施工方法中，施工效率高，利用调平机构和压紧机构的的穿插配合使用，可以有效保证每一根桩基钢筋的受力均匀性，提高检测施工的质量，减少桩头受损和抗拔桩试验检测值偏差过大或实验数据失真的风险。

21、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种单桩抗拔试验施工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的单桩抗拔试验施工装置，其特征在于：所述调平机构(2)包括分别对应设置于转接板(1)四角的四组可升降调节杆(201)；所述可升降调节杆(201)的底部为球形。

3.根据权利要求1所述的单桩抗拔试验施工装置，其特征在于：所述施力机构(3)包括设置于转接板(1)顶部的支撑梁(301)、设置于支撑梁(301)两端用于撑起支撑梁(301)并提供顶升力的顶升器(302)和设置于支撑梁(301)中部的托板(303)；

4.根据权利要求3所述的单桩抗拔试验施工装置，其特征在于：所述托板(303)横向两端分别设置有沿支撑梁(301)长度方向布置且一端开口的卡接孔ⅰ(303a)，所述转接板(1)设有与卡接孔ⅰ(303a)上下对齐设置的卡接孔ⅱ(103)，所述连接板(401)为工字型板，工字型板的腹板的上下部分别对应的卡接于卡接孔ⅰ(303a)和卡接孔ⅱ(103)。

5.根据权利要求4所述的单桩抗拔试验施工装置，其特征在于：所述卡接孔ⅰ(303a)和卡接孔ⅱ(103)的开口端均设置有用于防止连接板(401)滑脱的限位件(6)；所述连接板(401)设有用于限位件(6)穿过的条形孔(401a)，所述条形孔(401a)竖向布置，所述限位件(6)分别将卡接孔ⅰ(303a)和卡接孔ⅱ(102)的开口端封闭。

6.根据权利要求3所述的单桩抗拔试验施工装置，其特征在于：所述托板(303)的底部设有外卡于支撑梁(301)横向两侧的限位板(303b)。

7.根据权利要求3所述的单桩抗拔试验施工装置，其特征在于：所述支撑梁(301)、托板(303)、转接板(1)和连接板(401)均设置有吊耳(7)。

8.根据权利要求3所述的单桩抗拔试验施工装置，其特征在于：所述连接板(401)上均布设置有多个减重孔(401b)。

9.根据权利要求3所述的单桩抗拔试验施工装置，其特征在于：所述压紧机构(8)包括设置于支撑梁(301)中部底端的伸缩缸(801)，所述伸缩缸(801)的伸缩端固定连接有可向转接板(1)施压的压板(802)。

10.一种单桩抗拔试验施工方法，运用如权利要求1-9任一权利要求所述的单桩抗拔试验施工装置完成单桩抗拔试验，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种单桩抗拔试验施工装置，包括：转接板，转接板设有多个锥形锚孔，锥形锚孔内预设有与锥形锚孔吻合用于夹紧桩基钢筋的夹片；调平机构，设置于转接板并用于转接板找平；施力机构，通过连接组件与转接板连接并用于为转接板提供竖向的拉拔力；压紧机构，所述压紧机构可被驱动完成转接板与桩基的压紧与松开；该施工装置能够一定程度上提升检测施工效率，同时能够提高检测施工的质量，减少桩头受损和抗拔桩试验检测值偏差过大或实验数据失真的风险；本发明还公开了一种单桩抗拔试验施工方法，运用如上述所述的单桩抗拔试验施工装置完成单桩抗拔试验，施工效率高，利用调平机构和压紧机构的的穿插配合使用，可以提高检测施工的质量。技术研发人员：张邦桥,熊水金,陈显晗,李伟,丁健受保护的技术使用者：中冶建工集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17