一种粘胶剂硬化速度测试装置的制作方法

本技术涉及测试装置，尤其涉及一种粘胶剂硬化速度测试装置。

背景技术：

1、粘胶剂硬化速度测试装置中粘胶剂种类非常多，按照特性分类一般有热熔胶、环氧胶，电子胶、uv固化胶、聚氨酯胶、硅胶等等，他们都是高分子材料合成的聚合物，都含有高分子长链，所以粘胶剂的凝固速度对于描述粘胶剂的特征是非常有意义的。

2、例如授权公告号“cn207741819u”的一种粘胶剂硬化速度测试装置，该粘胶剂硬化速度测试装置，通过套筒和刻度的配合，能够方便工作人员确定注入到两侧凹槽内部的粘胶剂的量，避免两侧注入的粘胶剂的量不一致影响测试的结果，通过第二垫片和挡板的配合，能够方便工作人员将套筒轻松快速的取下进行清理，通过滑块和滑槽的配合，能够使套筒沿着凹槽的内部反复移动使粘胶剂被充分均匀的注入到凹槽的内部。但是粘胶剂硬化速度测试装置在对套筒进行夹持限位工作时，是利用垫片对套筒的位置进行夹持限位，垫片的具体夹持工作并不明确，并没有说明如何进行夹持限位，设备的工作具有局限性，同时粘胶剂硬化速度测试装置在对套筒进行左右移动，向开槽内进行倒粘胶剂工作时，该设备需要人工手动拉动把手进行左右移动，进行倒胶工作，增加了人工劳动力。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术存在的垫片的具体夹持工作并不明确，并没有说明如何进行夹持限位，设备的工作具有局限性和该设备需要人工手动拉动把手进行左右移动，进行倒胶工作，增加了人工劳动力的问题，提供一种粘胶剂硬化速度测试装置，说明了对套筒的具体夹持限位工作，减少了设备的工作局限性同时避免人工手动拉动把手进行左右倒胶工作，减少了人工劳动力。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种粘胶剂硬化速度测试装置，包括底板和立板，所述底板上设有粘胶剂硬化速度测试结构，所述粘胶剂硬化速度测试结构包括第一外壳，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过减速器固定连接有圆盘，所述圆盘表面通过销轴与连杆一活动连接，所述连杆一通过销轴与直杆活动连接，所述直杆通过销轴与第一外壳内壁活动连接，所述直杆下端通过销轴与长杆活动连接，所述长杆上表面固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆上端与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述长杆贯穿第一外壳与第一外壳相套接。

3、为了进一步完善，所述第一外壳下表面与底板上表面固定连接，所述长杆一端固定连接有方板。

4、进一步完善，所述立板上设有夹持限位结构，所述夹持限位结构包括第二外壳，所述第二外壳内壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过减速器固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条表面固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆与第二外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述齿条下端固定连接有横杆，所述横杆表面两端均通过销轴与连杆二活动连接，所述连杆二通过销轴与夹板活动连接，两个所述夹板分别贯穿第二外壳与第二外壳内壁加工的滑道滑动连接。

5、进一步完善，所述第二外壳表面与立板表面固定连接，两个所述夹板表面均固定连接有软垫。

6、进一步完善，所述方板表面固定连接滑块，所述滑块下表面与底板上表面加工的滑道滑动连接。

7、进一步完善，所述滑块上表面与立板下表面固定连接，所述底板内设有开槽。

8、本实用新型有益的效果是：本实用新型，通过夹持限位结构和软垫的配合，第二电机启动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条向下移动，同时带动第二限位杆在第二外壳内壁加工的滑道上向下滑动，齿条向下移动带动横杆向下移动，带动两边的连杆二相对摆动，同时带动两边的夹板在第二外壳上加工的滑道上相对滑动，通过两边的软垫将套筒进行夹持限位工作，说明了对套筒的具体夹持限位工作，减少了设备的工作局限性；

9、通过粘胶剂硬化速度测试结构的滑块，第一电机启动带动圆盘转动，圆盘转动带动连杆一左右摆动，带动直杆在第一外壳内左右摆动，直杆左右摆动带动长杆在第一外壳内左右移动，同时带动第一限位杆在第一外壳内壁加工的滑道上左右滑动，并且带动方板左右移动，带动滑块在底板上表面加工的滑道上左右滑动，带动套筒左右移动，将开槽内倒入粘胶剂，避免人工手动拉动把手进行左右倒胶工作，减少了人工劳动力。

技术特征：

1.一种粘胶剂硬化速度测试装置，包括底板(1)和立板(4)，其特征是：所述底板(1)上设有粘胶剂硬化速度测试结构(2)，所述粘胶剂硬化速度测试结构(2)包括第一外壳(201)，所述第一外壳(201)内壁通过支架固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)输出轴通过减速器固定连接有圆盘(207)，所述圆盘(207)表面通过销轴与连杆一(203)活动连接，所述连杆一(203)通过销轴与直杆(204)活动连接，所述直杆(204)通过销轴与第一外壳(201)内壁活动连接，所述直杆(204)下端通过销轴与长杆(206)活动连接，所述长杆(206)上表面固定连接有第一限位杆(205)，所述第一限位杆(205)上端与第一外壳(201)内壁加工的滑道滑动连接，所述长杆(206)贯穿第一外壳(201)与第一外壳(201)相套接。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶剂硬化速度测试装置，其特征是：所述第一外壳(201)下表面与底板(1)上表面固定连接，所述长杆(206)一端固定连接有方板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种粘胶剂硬化速度测试装置，其特征是：所述立板(4)上设有夹持限位结构(3)，所述夹持限位结构(3)包括第二外壳(301)，所述第二外壳(301)内壁通过支架固定连接有第二电机(304)，所述第二电机(304)输出轴通过减速器固定连接有齿轮(305)，所述齿轮(305)与齿条(303)啮合连接，所述齿条(303)表面固定连接有第二限位杆(302)，所述第二限位杆(302)与第二外壳(301)内壁加工的滑道滑动连接，所述齿条(303)下端固定连接有横杆(306)，所述横杆(306)表面两端均通过销轴与连杆二(307)活动连接，所述连杆二(307)通过销轴与夹板(308)活动连接，两个所述夹板(308)分别贯穿第二外壳(301)与第二外壳(301)内壁加工的滑道滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种粘胶剂硬化速度测试装置，其特征是：所述第二外壳(301)表面与立板(4)表面固定连接，两个所述夹板(308)表面均固定连接有软垫(8)。

5.根据权利要求2所述的一种粘胶剂硬化速度测试装置，其特征是：所述方板(6)表面固定连接滑块(5)，所述滑块(5)下表面与底板(1)上表面加工的滑道滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种粘胶剂硬化速度测试装置，其特征是：所述滑块(5)上表面与立板(4)下表面固定连接，所述底板(1)内设有开槽(7)。

技术总结一种粘胶剂硬化速度测试装置，包括底板和立板，所述底板上设有粘胶剂硬化速度测试结构，所述粘胶剂硬化速度测试结构包括第一外壳，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过减速器固定连接有圆盘，所述第一限位杆上端与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述长杆贯穿第一外壳与第一外壳相套接，通过粘胶剂硬化速度测试结构的滑块，第一电机启动带动圆盘转动，圆盘转动带动连杆一左右摆动，带动直杆在第一外壳内左右摆动，带动滑块在底板上表面加工的滑道上左右滑动，带动套筒左右移动，将开槽内倒入粘胶剂，避免人工手动拉动把手进行左右倒胶工作，减少了人工劳动力。技术研发人员：陈飞,陈三多受保护的技术使用者：沃瑞斯（苏州）新材料有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/9/17