一种模锻曲轴飞边顶料装置的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种模锻曲轴飞边顶料装置。

背景技术：

1、曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴飞边是由棒料经压力机模锻后锻模膛内多余的金属流入模具的分合位置而形成围绕曲轴四周的一圈金属，具有保证金属填满模膛的作用，而曲轴模锻后必须将其切除，目前模锻曲轴飞边分离方法为棒料经压力机模锻成形曲轴毛坯后经运料小车送到切边机位置，由上料机械手将曲轴毛坯放入切边机模具内，切边机上模座向下运行将曲轴飞边切除后，曲轴受重力影响落入运料小车内，运料小车托着曲轴由钢丝带动进入扭拐机内完成下一道工序，留在模具上的曲轴飞边由操作人员持工具将其推入飞边下料装置上，下料装置将曲轴飞边落入料框内，完成曲轴飞边分离整个过程。

2、例如中国专利cn214920176u公开了一种模锻曲轴飞边顶料装置，一种模锻曲轴飞边顶料装置，包括模具底座，所述的模具底座包括底板，底板上固定有侧板，侧板的上方设置上板，上板中间设置曲轴外形槽及顶板伸缩槽，曲轴切边下模通过螺钉与上板连接，上板设置通孔，通孔的上方设置切边下模顶杆，切边下模顶杆的下方与顶板固定，顶板的下方与推杆的上端固定，推杆的下端与拉板上方抵接，推杆设置在无油衬套内，无油衬套设置在侧板上，上板的两端设置油缸，所述油缸的活塞端与拉板连接，然而该上板设置螺纹孔可与曲轴切边下模通过螺钉连接，从而降低了曲轴切边下模拆卸效率，降低了顶料装置的工作效率，不方便使用者的使用，故而提出一种模锻曲轴飞边顶料装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模锻曲轴飞边顶料装置，具备方便拆卸等优点，解决了该上板设置螺纹孔可与曲轴切边下模通过螺钉连接，从而降低了曲轴切边下模拆卸效率，降低了顶料装置的工作效率，不方便使用者的使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模锻曲轴飞边顶料装置，包括上板，所述上板的顶部放置有曲轴切边下模，所述上板上设置有限位机构；

3、所述限位机构包括与上板内部固定连接的箱体，所述上板上转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有一号锥齿轮，所述箱体的内底壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有与一号锥齿轮相啮合的二号锥齿轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的左右两侧均固定连接有滑块，所述活动板的顶部固定连接有一号u型架，所述一号u型架的内部铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有二号u型架，所述二号u型架的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有限位块，所述箱体内壁的左右两侧之间固定连接有固定杆。

4、进一步，所述转杆上固定连接有方便转动的转把。

5、进一步，所述螺纹块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部与螺纹杆的外侧螺纹连接。

6、进一步，所述箱体内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块的外侧滑动连接。

7、进一步，所述限位杆的内部开设有滑动通孔，所述滑动通孔的内部与固定杆的外侧滑动连接。

8、进一步，所述上板的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部与限位杆的外侧滑动连接。

9、进一步，所述曲轴切边下模的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的大小与限位块的大小相适配。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该模锻曲轴飞边顶料装置，通过设置限位机构，使顶料装置具备限位的功能，达到对曲轴切边下模进行限位的效果，从而方便对曲轴切边下模进行拆卸，同时也提高了曲轴切边下模的拆卸效率，进而方便更换不同型号的曲轴切边下模实现对不同尺寸规格曲轴飞边的分离，方便了使用者的使用，增加了顶料装置的实用性。

技术特征：

1.一种模锻曲轴飞边顶料装置，包括上板(1)，其特征在于：所述上板(1)的顶部放置有曲轴切边下模(2)，所述上板(1)上设置有限位机构；

2.根据权利要求1所述的一种模锻曲轴飞边顶料装置，其特征在于：所述转杆(4)上固定连接有方便转动的转把(17)。

3.根据权利要求1所述的一种模锻曲轴飞边顶料装置，其特征在于：所述螺纹块(8)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部与螺纹杆(6)的外侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种模锻曲轴飞边顶料装置，其特征在于：所述箱体(3)内壁的左右两侧均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部与滑块(10)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模锻曲轴飞边顶料装置，其特征在于：所述限位杆(14)的内部开设有滑动通孔，所述滑动通孔的内部与固定杆(16)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模锻曲轴飞边顶料装置，其特征在于：所述上板(1)的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部与限位杆(14)的外侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种模锻曲轴飞边顶料装置，其特征在于：所述曲轴切边下模(2)的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的大小与限位块(15)的大小相适配。

技术总结本技术涉及一种模锻曲轴飞边顶料装置，包括上板，所述上板的顶部放置有曲轴切边下模，所述上板上设置有限位机构，所述限位机构包括与上板内部固定连接的箱体，所述上板上转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有一号锥齿轮，所述箱体的内底壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有与一号锥齿轮相啮合的二号锥齿轮。该模锻曲轴飞边顶料装置，通过设置限位机构，使顶料装置具备限位的功能，达到对曲轴切边下模进行限位的效果，从而方便对曲轴切边下模进行拆卸，同时也提高了曲轴切边下模的拆卸效率，进而方便更换不同型号的曲轴切边下模实现对不同尺寸规格曲轴飞边的分离，方便了使用者的使用，增加了顶料装置的实用性。技术研发人员：袁静,袁和芬,邓建华受保护的技术使用者：重庆泽云科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/9/17