3D自动对焦切割设备的制作方法

本技术涉及切割设备，具体涉及3d自动对焦切割设备。

背景技术：

1、3d对焦切割是指利用激光切割设备对三维物体进行切割的过程，此种切割方法通常需要使用高精度的激光切割头和相关控制系统，以及专业的三维建模软件或cam软件进行辅助。

2、目前普遍的切割设备在对工件进行切割时，首先需要操作人员将工件放置于切割设备上，并对工件进行夹持定位，随后驱动设备对工件进行切割加工，而在切割结束且工件冷却后，操作人员再将工件拆除拿下，在上述过程中，需要人工频繁干预进行工件的安装和拆卸，导致设备需要停机一定时间，导致切割工作不能连续进行，降低了设备的切割效率。

技术实现思路

1、鉴于上述现有3d自动对焦切割设备存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供3d自动对焦切割设备，解决了需要人工频繁干预进行工件的安装和拆卸，导致设备需要停机一定时间，导致切割工作不能连续进行的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、3d自动对焦切割设备，包括切割机台和固定设于所述切割机台底部的支撑底座，所述切割机台的顶部两端均开设有切割槽，所述切割槽内固定设有多个顶针，所述支撑底座的内部开设有移动孔，所述移动孔内滑动穿设有移动架，所述移动架的内部上端固定设有切割机械手，所述切割机械手的移动端固定设有三维激光切割头；

5、所述切割机台的内部两端均设有用于定位的工件压紧机构；

6、所述移动架呈u形设置，且下端和支撑底座的外壁之间设有用于固定移动架的移动定位机构。

7、优选的，所述工件压紧机构包括丝杆，所述丝杆转动设于所述切割机台的内部，且两端均穿出切割机台并延伸至外部，所述丝杆的杆壁上端螺纹套设有压板，所述压板的底部固定设有压块，所述压板的内部滑动穿设有限位杆，所述限位杆与切割机台的顶部固定连接。

8、优选的，所述丝杆的下端固定套设有圆齿轮，所述移动架的内壁下端固定设有驱动齿条，所述圆齿轮与驱动齿条配合设置。

9、优选的，所述移动定位机构包括横杆，所述横杆固定设于所述移动架的外侧下端，所述支撑底座的外壁上端和滑孔之间共同开设有两个对称设置的定位槽，所述横杆的杆壁滑动套设有定位板，所述定位板卡接设于所述定位槽内，所述横杆的杆壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动架和定位板固定连接，所述定位板的外侧下端铰接设有拉环。

10、进一步地，两个所述切割槽的内壁底部均接触设有推料板，所述推料板滑动套设于多个所述顶针的外侧，所述推料板的顶部固定设有拉板。

11、优选的，所述支撑底座的底部四角处均固定设有定位吸盘。

12、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

13、本实用新型，通过设有的支撑底座、切割机台、切割槽、移动架、切割机械手、三维激光切割头和工件压紧机构以及圆齿轮和驱动齿条，同时多个切割工位的设置，能够在一侧工件切割同时进行另一侧工件的拆装，减少工件拆装时设备停机时间，保证切割工作持续进行，提高切割效率。

14、本实用新型，通过设有的移动架、支撑底座、滑孔和移动定位机构，能够在移动架移动至切割工位后对移动架的位置进行固定，保证切割稳定性。

技术特征：

1.3d自动对焦切割设备，包括切割机台（1）和固定设于所述切割机台（1）底部的支撑底座（2），其特征在于，所述切割机台（1）的顶部两端均开设有切割槽，所述切割槽内固定设有多个顶针（3），所述支撑底座（2）的内部开设有移动孔，所述移动孔内滑动穿设有移动架（4），所述移动架（4）的内部上端固定设有切割机械手（5），所述切割机械手（5）的移动端固定设有三维激光切割头（6）；

2.根据权利要求1所述的3d自动对焦切割设备，其特征在于，所述工件压紧机构包括丝杆（7），所述丝杆（7）转动设于所述切割机台（1）的内部，且两端均穿出切割机台（1）并延伸至外部，所述丝杆（7）的杆壁上端螺纹套设有压板（8），所述压板（8）的底部固定设有压块（9），所述压板（8）的内部滑动穿设有限位杆（10），所述限位杆（10）与切割机台（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的3d自动对焦切割设备，其特征在于，所述丝杆（7）的下端固定套设有圆齿轮（11），所述移动架（4）的内壁下端固定设有驱动齿条（12），所述圆齿轮（11）与驱动齿条（12）配合设置。

4.根据权利要求1所述的3d自动对焦切割设备，其特征在于，所述移动定位机构包括横杆（13），所述横杆（13）固定设于所述移动架（4）的外侧下端，所述支撑底座（2）的外壁上端和滑孔之间共同开设有两个对称设置的定位槽，所述横杆（13）的杆壁滑动套设有定位板（14），所述定位板（14）卡接设于所述定位槽内，所述横杆（13）的杆壁套设有弹簧（15），所述弹簧（15）的两端分别与移动架（4）和定位板（14）固定连接，所述定位板（14）的外侧下端铰接设有拉环（16）。

5.根据权利要求1所述的3d自动对焦切割设备，其特征在于，两个所述切割槽的内壁底部均接触设有推料板（17），所述推料板（17）滑动套设于多个所述顶针（3）的外侧，所述推料板（17）的顶部固定设有拉板（18）。

6.根据权利要求1所述的3d自动对焦切割设备，其特征在于，所述支撑底座（2）的底部四角处均固定设有定位吸盘（19）。

技术总结本技术公开了3D自动对焦切割设备，涉及切割设备技术领域，包括切割机台和固定设于切割机台底部的支撑底座，切割机台的顶部两端均开设有切割槽，切割槽内固定设有多个顶针，支撑底座的内部开设有移动孔，移动孔内滑动穿设有移动架，移动架的内部上端固定设有切割机械手，切割机械手的移动端固定设有三维激光切割头，切割机台的内部两端均设有用于定位的工件压紧机构。本技术提供的支撑底座、切割机台、切割槽、移动架、切割机械手、三维激光切割头和工件压紧机构以及圆齿轮和驱动齿条，同时多个切割工位的设置，能够在一侧工件切割同时进行另一侧工件的拆装，减少工件拆装时设备停机时间，保证切割工作持续进行，提高切割效率。技术研发人员：杨先兴,顾强受保护的技术使用者：苏州中兴鼎工业设备有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/9/17