一种电线电缆剪切机构的制作方法

本技术涉及电力工程，具体涉及一种电线电缆剪切机构。

背景技术：

1、电线电缆是用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆内部含有一根或多根绝缘芯，并且其外部包裹有保护层，在使用电线电缆时，需要根据需求将其进行剪切成合适的尺寸；公告号cn219169495u公开了一种电线电缆剪切机构，涉及剪切机构技术领域，包括工作台，所述工作台中部开设有切割槽，所述工作台顶端两侧分别开设有固定槽，所述工作台底端活动安装有底座，所述底座顶端两侧活动安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱相对一侧的中部顶端活动安装有顶棚，所述顶棚底端两侧分别活动安装有第一电动伸缩杆，所述第一伸缩杆底端活动安装有第一安装板，所述第一安装板底端活动安装有若干固定夹，本实用新型通过加装了固定夹使在剪切电线电缆时能够牢稳固定住电线电缆，让电线电缆不容易发生移动，使剪切的电线电缆时剪切口平滑，并且可以同时实现剪切和剥除电线电缆外部保护层功能。

2、该装置通过旋转切割刀使切割刀与电线电缆平行，第一伸缩杆可以在滑槽内左右移动带动切割刀滑开电线电缆的外部保护层，由于两侧支撑柱之间的长度有限，导致电缆的外部保护层切开的距离有限，当达不到指定程度的时候，需要将固定夹向上抬升，重新对电缆固定再进行剥皮，过程较为麻烦，剪切的效率较低。

3、因此，发明一种电线电缆剪切机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电线电缆剪切机构，以解决技术中电缆的外部保护层切开的距离有限，当达不到指定程度的时候，需要将固定夹向上抬升，重新对电缆固定再进行剥皮，过程较为麻烦，剪切的效率较低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆剪切机构，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有两组传动机构，传动机构包括固定支架、第一滚轮、第二滚轮和电动马达，所述电动马达的输出端与右侧所述第二滚轮同轴固定连接，两组传动机构之间固定连接有升降板，所述升降板的上表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸中的活塞杆下端固定连接有安装板，所述安装板的下表面转动连接有切割刀片。

3、通过采用上述技术方案，将切割刀片转动为横向状态，此时第二气缸将切割刀片向下推动，对电缆的表皮进行切割，同时电动马达的输出端带动右侧的第二滚轮进行转动，第二滚轮与第一滚轮配合将线缆向前拉动，对线缆持续进行切割，提高切割效率。

4、优选的，所述固定支架的下表面与所述操作台固定连接，所述电动马达固定安装在右侧所述固定支架的前侧表面。

5、通过采用上述技术方案，电动马达用于带动右侧的第二滚轮转动，从而将电缆向前拉动，从而实现对电缆表皮进行持续切割。

6、优选的，所述固定支架的前后两侧表面均开设有限位滑槽，两组所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑板。

7、通过采用上述技术方案，限位板在限位滑槽的内部上下滑动，限位滑槽对限位板的滑动位置进行限定。

8、优选的，所述限位滑板的下表面固定连接有两组第一连接板，所述第一滚轮与所述第一连接板转动连接。

9、通过采用上述技术方案，第一滚轮在两组第一连接板之间进行转动。

10、优选的，所述固定支架的下侧固定连接有第二连接板，所述第二滚轮与所述第二连接板转动连接。

11、通过采用上述技术方案，第二滚轮在力量足第二连接板之间转动，第二滚轮与第一滚轮配合对电缆进行夹紧固定，同时第一滚轮与第二滚轮配合可带动电缆向前移动。

12、优选的，两组所述固定支架的上端均固定安装有第一气缸，所述第一气缸中的活塞杆下端与所述限位滑板的上端固定连接。

13、通过采用上述技术方案，第一气缸中的活塞杆将限位滑板向下推动，带动第一滚轮向下移动，与第二滚轮配合对电缆进行夹紧固定。

14、优选的，所述操作台的上表面固定连接有承压板，所述承压板位于两组所述固定支架之间，所述承压板的上表面开设有刀槽。

15、通过采用上述技术方案，切割的过程中，切割刀片将电缆切割之后，会卡入刀槽中，避免切割刀片的刀口发生损坏。

16、优选的，所述刀槽的前后两端均固定连接有限位套筒，所述限位套筒的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的上端固定连接有支撑垫块，所述支撑垫块的外侧套设连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与所述支撑垫块固定连接，所述缓冲弹簧的下端与所述限位套筒的上表面固定连接。

17、通过采用上述技术方案，在切割刀片向下移动的过程中，支撑垫块会与安装板接触，接触的过程中将支撑垫块向下按压，支撑垫块与缓冲弹簧配合对切割刀片进行缓冲，进一步提高切割刀片的使用安全性

18、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

19、1.本实用新型通过操作台的上表面固定连接有两组传动机构，传动机构包括固定支架、第一滚轮、第二滚轮和电动马达，电动马达的输出端与右侧第二滚轮同轴固定连接，第一滚轮与第二滚轮将电缆卡紧固定，在对电缆表皮切割的过程中，电动马达的输出端带动右侧第二滚轮转动，将电缆向前输送，对电缆的表皮持续切割，提高切割效率，解决了电缆的外部保护层切开的距离有限，当达不到指定程度的时候，需要将固定夹向上抬升，重新对电缆固定再进行剥皮，过程较为麻烦，剪切的效率较低的问题；

20、2.本实用新型通过刀槽的前后两端均固定连接有限位套筒，限位套筒的内部滑动连接有限位滑杆，限位滑杆的上端固定连接有支撑垫块，支撑垫块的外侧套设连接有缓冲弹簧，通过缓冲弹簧对安装板及切割刀片进行缓冲，避免安装板及切割刀片与承压板直接接触，进一步提高切割刀片的使用安全性。

技术特征：

1.一种电线电缆剪切机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定连接有两组传动机构，传动机构包括固定支架（2）、第一滚轮（24）、第二滚轮（26）和电动马达（27），所述电动马达（27）的输出端与右侧所述第二滚轮（26）同轴固定连接，两组传动机构之间固定连接有升降板（3），所述升降板（3）的上表面固定安装有第二气缸（31），所述第二气缸（31）中的活塞杆下端固定连接有安装板（32），所述安装板（32）的下表面转动连接有切割刀片（33）。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆剪切机构，其特征在于：所述固定支架（2）的下表面与所述操作台（1）固定连接，所述电动马达（27）固定安装在右侧所述固定支架（2）的前侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆剪切机构，其特征在于：所述固定支架（2）的前后两侧表面均开设有限位滑槽（21），两组所述限位滑槽（21）的内部滑动连接有限位滑板（22）。

4.根据权利要求3所述的一种电线电缆剪切机构，其特征在于：所述限位滑板（22）的下表面固定连接有两组第一连接板（23），所述第一滚轮（24）与所述第一连接板（23）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆剪切机构，其特征在于：所述固定支架（2）的下侧固定连接有第二连接板（25），所述第二滚轮（26）与所述第二连接板（25）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆剪切机构，其特征在于：两组所述固定支架（2）的上端均固定安装有第一气缸（28），所述第一气缸（28）中的活塞杆下端与所述限位滑板（22）的上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆剪切机构，其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定连接有承压板（11），所述承压板（11）位于两组所述固定支架（2）之间，所述承压板（11）的上表面开设有刀槽（12）。

8.根据权利要求7所述的一种电线电缆剪切机构，其特征在于：所述刀槽（12）的前后两端均固定连接有限位套筒（13），所述限位套筒（13）的内部滑动连接有限位滑杆（14），所述限位滑杆（14）的上端固定连接有支撑垫块（15），所述支撑垫块（15）的外侧套设连接有缓冲弹簧（16），所述缓冲弹簧（16）的上端与所述支撑垫块（15）固定连接，所述缓冲弹簧（16）的下端与所述限位套筒（13）的上表面固定连接。

技术总结本技术涉及电力工程技术领域，具体为一种电线电缆剪切机构，包括操作台，操作台的上表面固定连接有两组传动机构，传动机构包括固定支架、第一滚轮、第二滚轮和电动马达，电动马达的输出端与右侧第二滚轮同轴固定连接，两组传动机构之间固定连接有升降板，升降板的上表面固定安装有第二气缸，第二气缸中的活塞杆下端固定连接有安装板，安装板的下表面转动连接有切割刀片；在对电缆表皮切割的过程中，电动马达的输出端带动右侧第二滚轮转动，将电缆向前输送，对电缆的表皮持续切割，提高切割效率；同时缓冲弹簧对安装板及切割刀片进行缓冲，避免安装板及切割刀片与承压板直接接触，进一步提高切割刀片的使用安全性。技术研发人员：黄海挺受保护的技术使用者：上海矿山电缆制造有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/17