一种BGA返修台的固定装置的制作方法

本申请涉及bga修复的，尤其是涉及一种bga返修台的固定装置。

背景技术：

1、 bga(焊球阵列封装)是指球状引脚栅格阵列封装技术，芯片通过焊球阵列封装于pcba板上。当芯片返修时，需要使用专用的bga返修工装进行返修，以确保芯片的返修质量，降低返修成本。

2、申请号为201922083848.6的中国专利公开了一种bga返修台，包括底座和设置在底座上的工作台，底座上设置有固定夹板，固定夹板上滑动穿设有滑杆，滑杆上滑动连接有支撑板，支撑板上设置有异形夹，沿支撑板长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑动件，异形夹上开设有通槽，滑动件包括滑动连接在第一滑槽内的滑移杆和垂直连接在滑移杆上的抵接块，滑移杆穿过通槽，滑移杆远离滑槽的一端设置有调节板，调节板与异形夹之间设置有用于驱使滑移杆朝向第一滑槽外移动的第一弹簧。

3、该申请中在调节异形夹之间的距离时，通过手动推动支撑板沿着滑杆水平移动，改变两支撑板的间距，以适应不同尺寸的pcb板的固定，该种结构的调节方式使得每次支撑板的横向移动距离不易控制，使得调节的效率较低，降低了bga芯片的返修效率。

4、因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了便于对不同尺寸pcb板进行固定，本申请提供一种bga返修台的固定装置。

2、本申请提供的一种bga返修台的固定装置，采用如下技术方案：

3、一种bga返修台的固定装置，包括工作台体，工作台体的上端面设置有热风嘴，其特征在于：工作台体的上端面设置有两个滑动支架，所述滑动支架滑动连接于所述工作台体的上端面，两个滑动支架沿所述热风嘴镜像设置，所述工作台体上转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆沿平行于所述滑动支架移动方向设置，所述第一丝杆的两端分别与滑动支架螺纹连接，滑动支架所连接的螺纹旋向不同，所述滑动支架上皆设置有夹持组件，所述夹持组件包括安装部、用于对电路板进行固定的夹持部和用于带动所述夹持部靠近所述热风嘴的弹簧，所述安装部设置于所述滑动支架，所述夹持部滑动连接于所述安装部的上端面，所述夹持部的滑动方向平行于所述滑动支架的滑动方向，所述弹簧的两端分别固定连接于所述安装部和所述夹持部。

4、通过采用上述技术方案，将电路板放置于两个限位部之间，第一丝杆带动滑动支架移动，限位部在弹簧的作用下将电路板进行夹紧。

5、可选的：所述第一丝杆为两根，两根所述第一丝杆分别设置于所述滑动支架长度方向的两端。

6、通过采用上述技术方案，保证滑动支架移动过程中的稳定性。

7、可选的：所述滑动支架上设置有两个滑动部和用于带动所述滑动部沿所述滑动支架的长度方向镜像滑动的第二丝杆，同一所述滑动支架上设置的所述夹持组件为两组，两组所述夹持组件中的安装部分别固定连接于两个所述滑动部，所述第二丝杆螺纹连接于两个滑动部，所述第二丝杆转动连接于所述滑动支架，所述第二丝杆的转动轴线平行于所述滑动支架的长度方向。

8、通过采用上述技术方案，通过对滑动部位置的调整，便于适应不同宽度的电路板。

9、可选的：所述夹持部远离所述热风嘴的一侧设置有限位板，所述安装部上设置用于对所述限位板进行固定的螺栓和连接架，所述连接架固定设置于所述安装座上端面，所述螺栓螺纹连接于所述连接架，所述螺栓穿过所述安装部的一端向下抵接于所述限位板的上端面。

10、通过采用上述技术方案，当限位部移动至合适位置时，对限位部进行固定，保证电路板在加工过程中的稳定性。

11、可选的：所述安装部靠近所述热风嘴一侧设置有用于对电路板下端面进行支撑的支撑板，所述支撑板的上端面水平位置高于所述安装部的上端面。

12、通过采用上述技术方案，支撑板对电路板起到支撑作用，便于后续对电路板的夹持工序。

13、可选的：所述支撑板的上下端面贯穿设有散热孔。

14、通过采用上述技术方案，热风嘴内的热风通过散热孔对电路板进行预加热处理。

15、可选的：工作台体的侧壁设置有用于带动所述第一丝杆转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴和两个所述第一丝杆之间通过同步带进行连接。

16、通过采用上述技术方案，

17、可选的：所述夹持部靠近所述热风嘴一侧设置有橡胶垫。

18、通过采用上述技术方案，对电路板的侧壁起到保护作用。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1、通过第一丝带动两个滑动支架移动，方便了对于两个滑动支架之间距离的调整。

21、 2、通过第二丝杆和滑动部之间的相互配合，便于适应对不同宽度的电路板进行夹持。

22、 3、通过将螺栓抵接于限位板，对夹持部进行固定处理。

技术特征：

1.一种bga返修台的固定装置，包括工作台体(1)，工作台体(1)的上端面设置有热风嘴(11)，其特征在于：工作台体(1)的上端面设置有两个滑动支架(2)，所述滑动支架(2)滑动连接于所述工作台体(1)的上端面，两个滑动支架(2)沿所述热风嘴(11)镜像设置，所述工作台体(1)上转动连接有第一丝杆(21)，所述第一丝杆(21)沿平行于所述滑动支架(2)移动方向设置，所述第一丝杆(21)的两端分别与滑动支架(2)螺纹连接，滑动支架(2)所连接的螺纹旋向不同，所述滑动支架(2)上皆设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括安装部(31)、用于对电路板进行固定的夹持部(32)和用于带动所述夹持部(32)靠近所述热风嘴(11)的弹簧(33)，所述安装部(31)设置于所述滑动支架(2)，所述夹持部(32)滑动连接于所述安装部(31)的上端面，所述夹持部(32)的滑动方向平行于所述滑动支架(2)的滑动方向，所述弹簧(33)的两端分别固定连接于所述安装部(31)和所述夹持部(32)。

2.根据权利要求1所述的一种bga返修台的固定装置，其特征在于：所述第一丝杆(21)为两根，两根所述第一丝杆(21)分别设置于所述滑动支架(2)长度方向的两端。

3.根据权利要求2所述的一种bga返修台的固定装置，其特征在于：所述滑动支架(2)上设置有两个滑动部(5)和用于带动所述滑动部(5)沿所述滑动支架(2)的长度方向镜像滑动的第二丝杆(6)，同一滑动支架(2)上设置的所述夹持组件(3)为两组，两组所述夹持组件(3)中的安装部(31)分别固定连接于两个所述滑动部(5)，所述第二丝杆(6)螺纹连接于两个滑动部(5)，所述第二丝杆(6)转动连接于所述滑动支架(2)，所述第二丝杆(6)的转动轴线平行于所述滑动支架(2)的长度方向。

4.根据权利要求3所述的一种bga返修台的固定装置，其特征在于：所述夹持部(32)远离所述热风嘴(11)的一侧设置有限位板(322)，所述安装部(31)上设置用于对所述限位板(322)进行固定的螺栓(41)和连接架(4)，所述连接架(4)固定设置于所述安装部(31)上端面，所述螺栓(41)螺纹连接于所述连接架(4)，所述螺栓(41)穿过所述安装部(31)的一端向下抵接于所述限位板(322)的上端面。

5.根据权利要求3所述的一种bga返修台的固定装置，其特征在于：所述安装部(31)靠近所述热风嘴(11)一侧设置有用于对电路板下端面进行支撑的支撑板(34)，所述支撑板(34)的上端面水平位置高于所述安装部(31)的上端面。

6.根据权利要求5所述的一种bga返修台的固定装置，其特征在于：所述支撑板(34)的上下端面贯穿设有散热孔(341)。

7.根据权利要求2所述的一种bga返修台的固定装置，其特征在于：工作台体(1)的侧壁设置有用于带动所述第一丝杆(21)转动的驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴和两个所述第一丝杆(21)之间通过同步带(23)动进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种bga返修台的固定装置，其特征在于：所述夹持部(32)靠近所述热风嘴(11)一侧设置有橡胶垫(321)。

技术总结本申请涉及一种BGA返修台的固定装置，包括工作台体，工作台体的上端面设置有热风嘴，其特征在于：工作台体的上端面设置有两个滑动支架，滑动支架滑动连接于工作台体的上端面，两个滑动支架沿热风嘴镜像设置，工作台体上转动连接有第一丝杆，第一丝杆沿平行于滑动支架移动方向设置，第一丝杆的两端分别与滑动支架螺纹连接，滑动支架上皆设置有夹持组件，夹持组件包括安装部、夹持部和弹簧，安装部设置于滑动支架，夹持部滑动连接于安装部的上端面，夹持部的滑动方向平行于滑动支架的滑动方向，弹簧的两端分别固定连接于安装部和夹持部。本申请具有便于对不同尺寸PCB板进行固定的效果。技术研发人员：王满楼受保护的技术使用者：上海羽默电子科技有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/9/17