一种扣式电池测漏机的制作方法

本技术涉及扣式电池测试，具体地说，是涉及一种扣式电池测漏机。

背景技术：

1、目前，扣式电池已经广泛的应用于各个行业，而随着电子产品的迅猛发展和消费类电子产品的更新换代快、产品种类多，与之配套的电池也越来越多样化。在扣式电池的实际生产过程中，为了保证扣式电池的密封性在允许范围内，在生产后，必须测试扣式电池是否有漏点，才能进行下一步工序，保证扣式电池的良品率，以及尽早的从不良品发现生产工序中存在的问题，并及时修正。

2、然而，扣式电池的漏点测试主要依赖于人工操作，然而，这种人工操作效率低，劳动强度大。而且人工操作存在一定的不确定性，容易出现人工漏看现象，很难保证测试结果的准确性和稳定性，最终导致产品质量不稳定。

3、以上缺陷，亟需解决。

技术实现思路

1、为了解决现有的扣式电池的漏点测试主要依赖于人工操作，效率低下，很难保证测试结果的准确性和稳定性的问题，本实用新型提供一种扣式电池测漏机。

2、本实用新型技术方案如下所述：

3、一种扣式电池测漏机，包括上料机构、电池移载机构、测漏机构、下料机构，所述电池移载机构将所述上料机构上的扣式电池移动到所述测漏机构中进行测漏操作，并将测漏完成的所述扣式电池移动到所述下料机构；

4、所述测漏机构包括高压腔室，所述高压腔室的顶部设有测距组件，所述高压腔室对进入其内部的所述扣式电池施压，且所述测距组件对其测量起始点到所述扣式电池的表面的距离进行测量，以对所述扣式电池进行测漏。

5、根据上述方案的本实用新型，所述测距组件包括测距驱动部件、多个与所述测距驱动部件的驱动端连接的激光测距头，多个所述激光测距头并排设置，且所述测距驱动部件驱动多个所述激光测距头同步运动。

6、根据上述方案的本实用新型，所述高压腔室的顶部设有多个与所述激光测距头一一对应的测距槽，所述测距驱动部件驱动多个所述激光测距头在对应的所述测距槽内移动。

7、根据上述方案的本实用新型，所述测距槽的底部为透明材质。

8、根据上述方案的本实用新型，所述测漏机构还包括测漏移动组件，所述测漏移动组件包括测漏平移模组、测漏移动平台，所述测漏平移模组从所述高压腔室内部延伸至所述高压腔室的外部，且所述测漏移动平台与所述测漏平移模组的移动端连接。

9、根据上述方案的本实用新型，所述上料机构包括上料平台、上料导轨、上料平移模组，所述上料平台设置在所述上料导轨的入料端前方，所述上料平移模组设置在所述上料导轨的底部，所述上料平移模组与扣式电池盘的底部接触，使得所述上料平台上的所述扣式电池盘沿所述上料导轨移动。

10、根据上述方案的本实用新型，所述下料机构包括下料平台、下料导轨、下料平移模组，所述下料平台设置在所述下料导轨的入料端前方，所述下料平移模组设置在所述下料导轨的底部，所述下料平移模组与扣式电池盘的底部接触，使得所述下料平台上的所述扣式电池盘沿所述下料导轨移动。

11、根据上述方案的本实用新型，所述电池移载机构包括移载模组、上料吸附组件、下料吸附组件，所述上料吸附组件、所述下料吸附组件均与所述移载模组的移动端连接，所述上料吸附组件将所述上料机构上的扣式电池移动至所述测漏机构上，所述下料吸附组件将所述测漏机构上的扣式电池移动至所述下料机构上。

12、根据上述方案的本实用新型，所述上料吸附组件的一侧设有空盘抓取部件，所述空盘抓取部件将所述上料机构上的扣式电池空盘移动至所述下料机构上。

13、根据上述方案的本实用新型，还包括位于所述上料机构一侧的扫描机构，所述扫描机构包括扫码支架，所述扫码支架上设有扫码头，所述扫码头对所述上料机构上的扣式电池进行扫码。

14、根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

15、上述扣式电池测漏机中，高压腔室对进入其内部的扣式电池施压，测距组件对其测量起始点到扣式电池的表面的距离进行测量，若扣式电池上有漏点，则扣式电池的厚度会改变，从而实现对扣式电池漏点测试。本实用新型能够实现对扣式电池的漏点测试的全自动化测试过程，提高测试效率，并且操作稳定，保证测试结果的准确性和稳定性，提高产品质量的稳定性。

技术特征：

1.一种扣式电池测漏机，其特征在于，包括上料机构、电池移载机构、测漏机构、下料机构，所述电池移载机构将所述上料机构上的扣式电池移动到所述测漏机构中进行测漏操作，并将测漏完成的所述扣式电池移动到所述下料机构；

2.根据权利要求1所述的扣式电池测漏机，其特征在于，所述测距组件包括测距驱动部件、多个与所述测距驱动部件的驱动端连接的激光测距头，多个所述激光测距头并排设置，且所述测距驱动部件驱动多个所述激光测距头同步运动。

3.根据权利要求2所述的扣式电池测漏机，其特征在于，所述高压腔室的顶部设有多个与所述激光测距头一一对应的测距槽，所述测距驱动部件驱动多个所述激光测距头在对应的所述测距槽内移动。

4.根据权利要求3所述的扣式电池测漏机，其特征在于，所述测距槽的底部为透明材质。

5.根据权利要求1所述的扣式电池测漏机，其特征在于，所述测漏机构还包括测漏移动组件，所述测漏移动组件包括测漏平移模组、测漏移动平台，所述测漏平移模组从所述高压腔室内部延伸至所述高压腔室的外部，且所述测漏移动平台与所述测漏平移模组的移动端连接。

6.根据权利要求1所述的扣式电池测漏机，其特征在于，所述上料机构包括上料平台、上料导轨、上料平移模组，所述上料平台设置在所述上料导轨的入料端前方，所述上料平移模组设置在所述上料导轨的底部，所述上料平移模组与扣式电池盘的底部接触，使得所述上料平台上的所述扣式电池盘沿所述上料导轨移动。

7.根据权利要求1所述的扣式电池测漏机，其特征在于，所述下料机构包括下料平台、下料导轨、下料平移模组，所述下料平台设置在所述下料导轨的入料端前方，所述下料平移模组设置在所述下料导轨的底部，所述下料平移模组与扣式电池盘的底部接触，使得所述下料平台上的所述扣式电池盘沿所述下料导轨移动。

8.根据权利要求1所述的扣式电池测漏机，其特征在于，所述电池移载机构包括移载模组、上料吸附组件、下料吸附组件，所述上料吸附组件、所述下料吸附组件均与所述移载模组的移动端连接，所述上料吸附组件将所述上料机构上的扣式电池移动至所述测漏机构上，所述下料吸附组件将所述测漏机构上的扣式电池移动至所述下料机构上。

9.根据权利要求8所述的扣式电池测漏机，其特征在于，所述上料吸附组件的一侧设有空盘抓取部件，所述空盘抓取部件将所述上料机构上的扣式电池空盘移动至所述下料机构上。

10.根据权利要求1所述的扣式电池测漏机，其特征在于，还包括位于所述上料机构一侧的扫描机构，所述扫描机构包括扫码支架，所述扫码支架上设有扫码头，所述扫码头对所述上料机构上的扣式电池进行扫码。

技术总结本技术公开了扣式电池测试领域中的一种扣式电池测漏机，包括上料机构、电池移载机构、测漏机构、下料机构，电池移载机构将上料机构上的扣式电池移动到测漏机构中进行测漏操作，并将测漏完成的扣式电池移动到下料机构；测漏机构包括高压腔室，高压腔室的顶部设有测距组件，高压腔室对进入其内部的扣式电池施压，且测距组件对其测量起始点到扣式电池的表面的距离进行测量，以对扣式电池进行测漏。解决了现有的扣式电池的漏点测试主要依赖于人工操作，效率低下，很难保证测试结果的准确性和稳定性的问题，其能够实现对扣式电池的漏点测试的全自动化测试过程，提高测试效率，并且操作稳定，保证测试结果的准确性和稳定性，提高产品质量的稳定性。技术研发人员：张栋,谢丙胜,罗飞,金国领受保护的技术使用者：深圳市言需自动化有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/17