一种防火门板结构的制作方法

本技术涉及防火门板结构，尤其是涉及一种防火门板结构。

背景技术：

1、防火门板是一种用于建筑物的特殊门结构，其设计和制造旨在火灾发生时提供有效的防火隔离和保护。这种门板通常由耐高温和阻燃材料构成，以确保在火灾蔓延时能够阻止火焰和烟雾的传播，从而给人员和财产提供更多的逃生时间和安全保障。

2、目前，现有防火门的门板结构，为了保证门板的结构强度，需要使用钢制骨架。钢制骨架作为门板的支撑骨架，使门板能承受一定的使用压力而不变形。但是钢制骨架的生产工序较为繁复，需要经过高温下的冲压成型、冷弯成型，以及机加工等工序。生产后的钢制骨架还需要进行尺寸校准，以保证不同门板之间可以互换使用。这些复杂的工序增加了防火门的生产成本；另外，钢制骨架也提高了防火门的组装难度，在安装过程需要精确连接钢骨架和门板其他部分，调整间隙，否则会影响防火门的承压性能，这都增加了防火门装配的工作量。

3、因此，现在需要一种防火门的门板结构，其能在保证结构强度的前提下，撤去钢制骨架，用其他耐高温的材料代替，既保证强度，又简化生产工序，提高生产和组装的效率，降低成本。基于此，我们提出一种防火门板结构。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种防火门板结构，能够解决现有防火门的钢制骨架门板结构存在生产工序复杂、组装难度大、成本高的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防火门板结构，采用如下的技术方案：包括防火门主体，所述防火门主体包括第一连接组件，所述第一连接组件的内部安装有第二连接组件，所述第一连接组件的两端分别设置有第三连接组件，所述第三连接组件与第一连接组件的四角之间还分别连接有固定螺栓；

4、所述第一连接组件包括门体框架，所述门体框架的两端四角分别开设有第一固定螺孔，所述门体框架的中部还贯穿开设有安装空腔；

5、所述第二连接组件包括限位架板和填充板芯，三组所述填充板芯分别连接在两组限位架板与门体框架之间。

6、通过采用上述技术方案，本方案设计的防火门板结构由门体框架、限位架板和填充板芯三个关键模块组合设计而成，以及利用它们彼此之间精确配合的连接关系，实现了结构强度高、生产组装方便的优点。具体来说，通过第二楔形卡板与第二楔形卡槽和第三楔形卡槽与第一楔形卡板之间卡接配合的结构设计，可以将两组限位架板限位卡接在门体框架的安装空腔中，配合第三楔形卡板与第四楔形卡槽、第一楔形卡槽之间卡接配合的结构设计，还可以将三组填充板芯限位卡接在门体框架与限位架板的空隙之间，同时还能够对门体框架与限位架板之间起到二次卡接限位的作用，从而可以保证三者之间连接的一体性和稳固性；

7、本方案通过在门体框架两端四角分别开设的第一固定螺孔，以及在金属挡板外侧四角分别开设的隐藏凹槽和第二固定螺孔，因固定螺栓与第一固定螺孔、第二固定螺孔之间均为螺纹配合，可以将两组金属挡板分别螺栓固定在门体框架的上下两端，还可以对安装在门体框架内部的限位架板和填充板芯起到封装的作用。

8、通过上述可知，本方案中的门体框架、限位架板和填充板芯三个模块通过精心设计的匹配连接关系，实现了性能和功能的协同增效，既确保了结构的稳定性和强度，又大大简化了生产工序，这种设计的优势在于各组件可以批量化生产，且现场安装更为快捷方便，为防火门的制造和应用提供了更高的效率和可行性。

9、可选的，所述安装空腔的两端两侧分别安装有第一楔形卡槽，所述安装空腔靠近第一楔形卡槽的两侧分别开设有第二楔形卡槽，所述第二楔形卡槽远离第一楔形卡槽的一侧还连接有第一楔形卡板。

10、通过采用上述技术方案，本方案中安装空腔两端楔形卡槽和楔形卡板的设计通过提供精确的定位和卡接功能，使得防火门板结构的各组件之间能够紧密连接，确保结构的稳定性和强度。

11、可选的，所述第三连接组件包括金属挡板，所述金属挡板的外侧四角分别开设有隐藏凹槽，所述隐藏凹槽的顶部还贯穿开设有第二固定螺孔。

12、通过采用上述技术方案，本方案通过在金属挡板外侧四角分别开设的隐藏凹槽和第二固定螺孔，当固定螺栓与第二固定螺孔螺纹连接是，该隐藏凹槽可以对固定螺栓的螺栓端头部位起到收纳隐藏的作用，可以保证金属挡板外表面的平整性。

13、可选的，所述第二固定螺孔与第一固定螺孔构造相同，所述固定螺栓与第一固定螺孔、第二固定螺孔之间均为螺纹配合。

14、通过采用上述技术方案，本方案通过固定螺栓与第一固定螺孔、第二固定螺孔之间螺纹配合的结构设计，可以将两组金属挡板分别螺栓固定在门体框架的上下两端，还可以对安装在门体框架内部的限位架板和填充板芯起到封装的作用。

15、可选的，所述限位架板包括第一金属隔热板，所述第一金属隔热板的两侧两端分别安装有第二楔形卡板，所述第二楔形卡板与第二楔形卡槽结构相匹配，所述第二楔形卡板与第二楔形卡槽之间为卡接配合，所述第二楔形卡板的一侧开设有第三楔形卡槽，所述第三楔形卡槽与第一楔形卡板结构相匹配，所述第三楔形卡槽与第一楔形卡板之间为卡接配合，所述第一金属隔热板的内壁两侧还开设有第四楔形卡槽，所述第四楔形卡槽与第一楔形卡槽构造相同。

16、通过采用上述技术方案，本方案通过第二楔形卡板与第二楔形卡槽、第三楔形卡槽与第一楔形卡板之间卡接配合的结构设计，可以将两组限位架板限位卡接在门体框架的安装空腔中。

17、可选的，所述填充板芯包括第二金属隔热板，所述第二金属隔热板的内部填充有防火隔热棉。

18、通过采用上述技术方案，本方案通过在第二金属隔热板内部填充的防火隔热棉，该结构设计有效地提高了防火门的隔热性能，在火灾情况下，防火隔热棉能够阻止热量的传导，减缓火势蔓延，保护门体内部的稳定性和耐久性。

19、可选的，所述第二金属隔热板的两端分别安装有第三楔形卡板，所述第二金属隔热板的中部还贯穿开设有填充槽。

20、通过采用上述技术方案，本方案通过在第二金属隔热板中部贯穿开设的填充槽，用于防火隔热棉的填充安装。

21、可选的，所述第三楔形卡板与第四楔形卡槽、第一楔形卡槽结构相匹配，所述第三楔形卡板与第四楔形卡槽、第一楔形卡槽之间为卡接配合。

22、通过采用上述技术方案，本方案通过第三楔形卡板与第四楔形卡槽、第一楔形卡槽之间卡接配合的结构设计，可以将三组填充板芯限位卡接在门体框架与限位架板的空隙之间，还能够对门体框架与限位架板之间起到二次卡接限位的作用，从而可以保证门体框架、限位架板和填充板芯三个模块之间连接的一体性和稳固性。

23、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

24、1、本方案设计的防火门板结构由门体框架、限位架板和填充板芯三个关键模块组合设计而成，以及利用它们彼此之间精确配合的连接关系，实现了结构强度高、生产组装方便的优点。具体来说，通过第二楔形卡板与第二楔形卡槽和第三楔形卡槽与第一楔形卡板之间卡接配合的结构设计，可以将两组限位架板限位卡接在门体框架的安装空腔中，配合第三楔形卡板与第四楔形卡槽、第一楔形卡槽之间卡接配合的结构设计，还可以将三组填充板芯限位卡接在门体框架与限位架板的空隙之间，同时还能够对门体框架与限位架板之间起到二次卡接限位的作用，从而可以保证三者之间连接的一体性和稳固性；

25、2、本方案通过在门体框架两端四角分别开设的第一固定螺孔，以及在金属挡板外侧四角分别开设的隐藏凹槽和第二固定螺孔，因固定螺栓与第一固定螺孔、第二固定螺孔之间均为螺纹配合，可以将两组金属挡板分别螺栓固定在门体框架的上下两端，还可以对安装在门体框架内部的限位架板和填充板芯起到封装的作用。

26、3、本方案中的门体框架、限位架板和填充板芯三个模块通过精心设计的匹配连接关系，实现了性能和功能的协同增效，既确保了结构的稳定性和强度，又大大简化了生产工序，这种设计的优势在于各组件可以批量化生产，且现场安装更为快捷方便，为防火门的制造和应用提供了更高的效率和可行性。