一种光学玻璃的侧槽遮光结构的制作方法

本技术涉及光学玻璃，特别涉及一种光学玻璃的侧槽遮光结构。

背景技术：

1、光学玻璃，是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。包括无色光学玻璃、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn219910473u公开了一种遮光面积可调的夹胶玻璃，包括一对玻璃本体以及用于玻璃安装的卡接框架，所述卡接框架上设有可调节的遮光装置，所述遮光装置包括透明遮光膜、用于透明遮光膜缠绕收纳的安装盒以及用于透明遮光膜与玻璃贴合的贴合装置，所述贴合装置包括安装板、u形操作杆以及一对吸盘。

3、光学玻璃在使用的过程中，两侧将会受到阳光照射，因此需要遮光结构进行遮光，但是现有的遮光结构普遍固定在光学玻璃的两侧，导致遮光角度不可调节，同时遮光面积无法改变，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种光学玻璃的侧槽遮光结构，具有遮光角度可调节、遮光面积可改变的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光学玻璃的侧槽遮光结构，包括立柱，所述立柱的数量为两个，且两个所述立柱的外部均套接有套筒，所述立柱的外壁固定连接有第一橡胶限位齿块，所述套筒的内壁固定连接有第二橡胶限位齿块，所述套筒的外部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的外部固定连接有第一挡光层，所述第一挡板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有第二挡板，所述第二挡板的外部固定连接有第二挡光层，所述第一挡板的两侧均开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在第二挡板的外侧，所述立柱的中部固定连接有安装板，所述安装板的内部设置有光学玻璃。

3、通过采用上述技术方案，安装板和光学玻璃设置在两个立柱之间，在对光学玻璃的两侧进行遮光时，工作人员转动套筒，使得套筒围绕立柱进行旋转，此时第一橡胶限位齿块和第二橡胶限位齿块之间将会形成摩擦，套筒受到外力时，套筒能够进行转动，当套筒处于静止时，第一橡胶限位齿块和第二橡胶限位齿块将会起到限位效果，防止套筒移动，套筒带动第一挡板进行翻转，通过第一挡板外部的第一挡光层对光学玻璃的两侧进行挡光，当需要增加挡光面积时，工作人员将第二挡板在空腔的内部抽出，使得第二挡板在第一挡板的外部延伸，通过第二挡板外部的第二挡光层对光学玻璃进行挡光，进而使得本装置在需要对光学玻璃进行挡光时，通过翻转第一挡板能够对光学玻璃进行挡光处理，当需要提升挡光面积时，将第二挡板在第一挡板的内部抽出，进而能够增加挡光面积，不需要挡光时，将第一挡板翻转至光学玻璃的背面即可。

4、本实用新型的进一步设置为：所述滑块的外侧固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆的外部螺纹连接有锁紧环。

5、通过采用上述技术方案，第二挡板在移动时，滑块将会在滑道的内部进行滑动，在对第二挡板进行固定时，扭动锁紧环，锁紧环在锁紧杆的外部位移，锁紧环与第一挡板的外壁接触，进而能够对滑块和第二挡板进行固定。

6、本实用新型的进一步设置为：所述安装板内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的外侧固定连接有角板。

7、通过采用上述技术方案，在将光学玻璃安装至安装板内部的过程中，安装板的顶部设有开口，工作人员将光学玻璃通过开口插接至安装板的内部，光学玻璃将会延伸至角板的内侧。

8、本实用新型的进一步设置为：所述角板的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧。

9、通过采用上述技术方案，角板通过滑动块在滑轨的内部进行伸缩，进而带动角板进行扩张，弹簧将会与安装板的内壁进行接触，此时弹簧将会被压缩，进而使得光学玻璃能够夹持在角板的内部，不仅稳定性强，且也便于对光学玻璃进行拆卸。

10、本实用新型的进一步设置为：所述角板的数量为四个，且四个所述角板以矩形阵列的形式分布。

11、通过采用上述技术方案，四个角板分布在光学玻璃的四个边角处，进而能够对光学玻璃的四个边角进行夹持。

12、本实用新型的进一步设置为：所述安装板的底部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有第二支撑杆。

13、通过采用上述技术方案，在对安装板进行支撑时，工作人员转动第二支撑杆，使得第二支撑杆围绕转轴在第一支撑杆的内部转动。

14、本实用新型的进一步设置为：所述第一支撑杆和第二支撑杆一侧固定连接有挂环，所述挂环的内部拴挂有限位带。

15、通过采用上述技术方案，第一支撑杆和第二支撑杆之间形成夹角，通过限位带进行限位，进而能够对安装板进行支撑。

16、本实用新型的进一步设置为：所述第一支撑杆的数量为三个，且三个所述第一支撑杆两两间的间距均相等。

17、通过采用上述技术方案，三个第一支撑杆分布在安装板底部的中心处和底部的两侧，进而提升支撑过程中的稳定性。

18、本实用新型的进一步设置为：所述第一支撑杆和第二支撑杆的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑纹。

19、通过采用上述技术方案，通过防滑垫和防滑纹的设置，能够提升防滑效果。

20、本实用新型的进一步设置为：所述第一挡板的数量为两个，且两个所述第一挡板分布在光学玻璃的左右两侧。

21、通过采用上述技术方案，两个第一挡板相互对称，进而能够对光学玻璃的左右两侧进行遮光。

22、本实用新型的有益效果是：

23、1、本实用新型，通过立柱、套筒、第一橡胶限位齿块、第二橡胶限位齿块、第一挡板、第一挡光层、空腔、第二挡板、第二挡光层、滑道、滑块、安装板和光学玻璃之间的设置，安装板和光学玻璃设置在两个立柱之间，在对光学玻璃的两侧进行遮光时，工作人员转动套筒，使得套筒围绕立柱进行旋转，此时第一橡胶限位齿块和第二橡胶限位齿块之间将会形成摩擦，套筒受到外力时，套筒能够进行转动，当套筒处于静止时，第一橡胶限位齿块和第二橡胶限位齿块将会起到限位效果，防止套筒移动，套筒带动第一挡板进行翻转，通过第一挡板外部的第一挡光层对光学玻璃的两侧进行挡光，当需要增加挡光面积时，工作人员将第二挡板在空腔的内部抽出，使得第二挡板在第一挡板的外部延伸，通过第二挡板外部的第二挡光层对光学玻璃进行挡光，进而使得本装置在需要对光学玻璃进行挡光时，通过翻转第一挡板能够对光学玻璃进行挡光处理，当需要提升挡光面积时，将第二挡板在第一挡板的内部抽出，进而能够增加挡光面积，不需要挡光时，将第一挡板翻转至光学玻璃的背面即可。

24、2、本实用新型，通过安装板、滑轨、滑动块、角板和弹簧之间的设置，在将光学玻璃安装至安装板内部的过程中，安装板的顶部设有开口，工作人员将光学玻璃通过开口插接至安装板的内部，光学玻璃将会延伸至角板的内侧，角板通过滑动块在滑轨的内部进行伸缩，进而带动角板进行扩张，弹簧将会与安装板的内壁进行接触，此时弹簧将会被压缩，进而使得光学玻璃能够夹持在角板的内部，不仅稳定性强，且也便于对光学玻璃进行拆卸，四个角板分布在光学玻璃的四个边角处，进而能够对光学玻璃的四个边角进行夹持。