一种定位销多工位加工机床的制作方法

本发明涉及机械加工的，特别是涉及一种定位销多工位加工机床。

背景技术：

1、定位销是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，定位销通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。

2、现有技术中，申请号为202311241584.7的专利文件，公开了一种金属工件加工机床，包括机床底座组件、机床底座组件上端一侧铰接的转向支撑座i、转向支撑座i端部铰接的刀套支撑座、刀套支撑座中间所设的刀套组件、转向支撑座i上端所设的床面板组件和与床面板组件上端所滑配的工件固定座；本发明中，整个床体结构较为紧凑小巧，可对较小工件进行多个方向的装夹，便于较为精巧的小工艺品加工；整个床身上端采用机床底座组件与转向支撑座i铰接固定以及转向支撑座i与刀套支撑座铰接固定的两段式结构，刀具的安装方位可根据转向支撑座i与刀套支撑座的旋转定位位置而定，操作者可根据工作环境与工作习惯，调节转向支撑座i与刀套支撑座的固定方位。

3、使用过程中发现，工作人员通过双手对工件进行上下料时，容易出现碰伤双手的情况，安全性有待进一步提高。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种提高上下料效率和安全性的定位销多工位加工机床。

2、本发明的一种定位销多工位加工机床，包括箱体、箱门、固定板、光杠、把手、卡盘、料口和凸台，箱体右端设置有凸台，凸台与箱体一体成型，箱体内部设置有腔室，箱体前端设置有观察口，箱体顶端设置有料口，箱体前侧设置有两对固定板，每对固定板之间设置有一组光杠，箱门与两组光杠滑动连接，箱门前端设置有把手，腔室左端设置有卡盘，还包括多工位刀具组件、密封组件和输料组件，腔室中设置有多工位刀具组件，箱体顶端设置有输料组件，箱体顶端设置有密封组件，密封组件对料口密封；使用时，将第一组定位销原料放置在凸台上，之后操作输料组件对第一组定位销原料进行夹取后，向左移动，输料组件向左移动的同时将密封组件打开，之后输料组件通过料口进入腔室并且将第一组定位销原料放置在卡盘上进行卡固，之后输料组件移出腔室的同时密封组件对料口进行重新密封，之后多工位刀具组件对卡盘上的第一组定位销原料进行加工，加工过程中，输料组件夹取第二组定位销原料，当第一组定位销原料加工完毕后，输料组件对第一组定位销原料夹取后，将第一组定位销原料与第二组定位销原料进行位置切换，之后将第二组定位销原料通过料口固定，之后输料组件将加工完毕的第一组定位销原料移出腔室，输料组件对第三组定位销原料夹取的同时将第一组加工完毕的定位销原料放置在凸台上，提高安全性的同时提高加工效率。

3、优选的，输料组件包括侧板、光杆、移动块、双轴电机、一号齿轮、一号齿条、209、导辊、二号电机、二号齿轮、从动齿轮、支架、二号齿条、推杆、防护垫和抓取切换组件，箱体顶端和凸台顶端分别设置有一组侧板，两组侧板之间设置有两组光杆和两组一号齿条，移动块分别与两组光杆滑动连接，移动块左端设置有双轴电机，双轴电机的两组输出端分别设置有一组一号齿轮，每组一号齿轮分别与一组一号齿条啮合，移动块上设置有方口，方口中转动设置有多组导辊，方口中穿设有二号齿条，移动块顶端设置有二号电机，二号电机输出端设置有二号齿轮，二号齿轮与二号齿条啮合，移动块底端设置有支架，支架上转动设置有从动齿轮，从动齿轮与二号齿条啮合，移动块的左端设置有推杆，所述二号齿条底端设置有抓取换料组件；使用时，当需要抓取切换组件对凸台上的定位销原料进行抓取时，启动双轴电机，从而使一号齿轮在一号齿条的配合下使移动块在两组光杆上向右滑动，之后启动二号电机，从而使二号齿轮在从动齿轮和多组导辊的配合下带动二号齿条向下移动，从而使抓取切换组件对凸台上的第一组定位销原料进行抓取，之后反向操作，从而使移动块在箱体上方向左移动，移动块通过推杆打开密封组件，之后二号齿条下降，抓取切换组件通过料口将第一组定位销原料已送至腔室中，提高便捷性，提高安全性。

4、优选的，密封组件包括一号竖板、二号竖板、密封板、滑杆和弹簧，箱体顶端分别设置有两组一号竖板和两组二号竖板，一组一号竖板和一组二号竖板之间设置有一组滑杆，密封板与两组滑杆滑动连接，一号竖板和密封板之间设置有弹簧；常规状态下，密封板的右端在弹簧弹力的作用下与两组二号竖板的左端接触的同时密封板对料口进行密封，当移动块进行向左移动时，推杆将密封板向左推顶，从而使密封板解除对料口的密封，实现上料，提高便捷性。

5、优选的，抓取换料组件包括壳体、驱动电机、圆盘、l型支架、一号固定座、二号固定座、一号电动夹具和二号电动夹具，二号齿条底端设置有壳体，壳体呈等腰直角三角形，壳体的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至壳体的外侧并且安装有圆盘，圆盘与壳体的斜面端平行，圆盘上设置有l型支架，l型支架的第一端设置有一号固定座，一号固定座上设置有一号电动夹具，l型支架的第二端设置有二号固定座，二号固定座上安装有二号电动夹具；当第一组定位销原料加工完毕后，二号电动夹具对凸台上的第二组定位销原料抓取后，壳体在二号齿条的配合下进入腔室，通过一号电动夹具对卡盘上的加工完毕的第一组定位销原料抓取后，使二号齿条向右移动一端距离，之后操作壳体进行一百八十度转动，从而使二号电动夹具上的第二组定位销原料与一号电动夹具上的第一组定位销进行位置的切换，切换完毕后，二号电动夹具将第二组定位销原料放在卡盘上进行卡固，之后一号电动夹具将加工完毕的第一组定位销移出腔室，启动壳体进行一百八十度转动，之后使一号电动夹具松开第一组定位销，使第一组定位销放置在凸台上，同时操作二号电动夹具对第三组定位销原料进行夹取，提高加工效率，提高安全性。

6、优选的，多工位刀具组件包括底板、三号电机、三号丝杠、三号移动座、斜板、四号电机、四号丝杠、四号移动座、五号电机和刀具库，腔室右端设置有底板，底板与水平面成四十五度夹角，底板上设置有一号凹槽，底板中安装有三号电机，三号电机输出端设置有三号丝杠，一号凹槽中滑动设置有三号移动座，三号移动座与三号丝杠螺纹连接，三号移动座顶端设置有斜板，斜板上设置有二号凹槽，二号凹槽中转动设置有四号丝杠，斜板的一端设置有四号电机，四号电机的输出端与四号丝杠的一端连接，四号移动座在二号凹槽中滑动设置并且与四号丝杠螺纹连接，四号移动座上设置有五号电机，五号电机输出端设置有刀具库；当定位销原料进行上料下料时，启动三号电机，从而使三号丝杠带动三号移动座在腔室中向右移动，当需要对卡盘上的定位销原料进行加工时，启动三号电机，是三号移动座向左移动，启动四号电机，从而使四号丝杠带动四号移动座移动，从而调整刀具库的位置，之后根据加工的要求，启动五号电机，从而调整刀具库的位置，以便使刀具库对卡盘上的定位销原料进行加工。

7、优选的，还包括放料槽，所述凸台顶端设置有放料槽；工作人员将定位销原料插入放料槽中进行定位，提高上料准确性。

8、优选的，还包括观察窗，所述箱门上设置有观察窗；工作人员通过观察窗观察腔室中定位销原料的加工过程，提高便捷性。

9、优选的，还包括可调脚，所述箱体和凸台的底端分别设置有多组可调脚；多组可调脚相互配合对箱体和凸台进行稳定支撑，提高稳定性。

10、优选的，还包括防护垫，所述推杆的左端设置有防护垫；推杆通过防护垫将密封板向左推顶，减少推杆与密封板的硬性碰撞，提高使用寿命。

11、优选的，还包括限位块，所述二号齿条上设置有限位块，限位块在移动块的下方；限位块对二号齿条的上升高度进行限制，提高安全性。

12、与现有技术相比本发明的有益效果为：使用时，将第一组定位销原料放置在凸台上，之后操作输料组件对第一组定位销原料进行夹取后，向左移动，输料组件向左移动的同时将密封组件打开，之后输料组件通过料口进入腔室并且将第一组定位销原料放置在卡盘上进行卡固，之后输料组件移出腔室的同时密封组件对料口进行重新密封，之后多工位刀具组件对卡盘上的第一组定位销原料进行加工，加工过程中，输料组件夹取第二组定位销原料，当第一组定位销原料加工完毕后，输料组件对第一组定位销原料夹取后，将第一组定位销原料与第二组定位销原料进行位置切换，之后将第二组定位销原料通过料口固定，之后输料组件将加工完毕的第一组定位销原料移出腔室，输料组件对第三组定位销原料夹取的同时将第一组加工完毕的定位销原料放置在凸台上，提高安全性的同时提高加工效率。