一种钢格板加工切割设备的制作方法

本申请涉及包装盒的，尤其是涉及一种钢格板加工切割设备。

背景技术：

1、钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件，在使用时根据实际情况需要将钢格板切断。

2、相关技术可参考公告号为cn217666830u的中国专利，其公开了一种钢格板生产用方便上下料的切割锯，包括送料辊座单元和安装在送料辊座单元上的格板下压切割单元，将送料轴辊通过加强轴承板安装在撑杆架座横杆侧面，使得在进行上下料时方便对钢格板进行送料，同时降低了对钢格板的磨损；将切割锯安装在丝杆滑块组件上，并将丝杆滑块组件设置在压架框上，使得在进行切割时液压缸带动压架框下压钢格板的同时，切割锯对钢格板进行切割，且压架框能够很好的对钢格板切割口的两侧进行按压固定保证切割的顺利进行。

3、锯片对钢格板进行切割时，锯片和钢格板都是金属，两者之间摩擦所产生的热量较高，而目前钢格板切割的锯片的散热方式通常都是采用自然冷却得方式进行散热，散热所需时间较长，但钢格板的生产加工一般都是较长时间的连续工作，即锯片需要长时间进行间断性地切割工作，锯片的散热时间较短，散热效果较长，影响锯片的使用寿命。

技术实现思路

1、为了提高锯片使用寿命，本申请提供一种钢格板加工切割设备。

2、本申请提供的一种钢格板加工切割设备采用如下的技术方案：

3、一种钢格板加工切割设备，包括输送台和切割台，所述输送台包括若干输送辊，所述切割台的长度方向与输送辊的长度方向一致，所述切割台上滑动连接有位于输送辊下方的切割座，所述切割座上转动连接有切割架，所述切割架上设有一上一下设置的两个切割工位，两个切割工位上均转动连接有锯片，所述切割座上设有与下方切割工位正对的冷却风口，所述冷却风口内设有冷却风机，上方锯片的上端超出输送辊。

4、通过采用上述技术方案，钢格板至于输送台上输送至切割台处，切割座在切割台的首端移动至末端。移动过程中，切割座上方的锯片启动对钢格板进行切割。切割完成后，钢格板继续向前输送准备进行下一次切割。此时，切割架转动，使得两个切割工位进行调换，刚进行切割完的锯片位于下方，温度较高，冷却风机该锯片进行吹风冷却，使其冷却。而另一工位上的锯片温度较低，准备进行切割工作。切割座沿切割台从末端移动至首端，下方的锯片一直进行风冷，温度下降后，切割架再次翻转准备进行下次切割工作，周而复始。通过切割架和两个切割工位的设置，两个锯片交替工作，单个锯片的冷却时间长于现有锯片的冷却时间，且采用冷却风机的形式对锯片进行风冷，冷却效率提高，致使锯片整体的冷却效果较好，从而提高锯片的使用寿命。

5、作为优选，所述切割座表面开设有用于容纳锯片的冷却槽，所述冷却槽内设有若干用于喷出冷却液的喷头。

6、通过采用上述技术方案，位于下方的锯片进行冷却时，冷却风机对锯片的上端进行风冷，冷却液对锯片的下端进行液冷，两者相互配合，进一步提高锯片的冷却效果。

7、作为优选，所述切割工位上转动连接有用于与锯片相连的转动轴，所述切割架上设有用于驱动转动轴转动的切割电机，所述切割架中心处转动连接有切割轴，所述切割电机的输出轴与切割轴相连，所述切割轴和两个转动轴的轴心位于同一条直线上，所述切割轴和两个转动轴之间分别通过两根传动杆相连，所述传动杆一端通过锥齿轮副与切割轴相连，另一端通过锥齿轮副与转动轴相连。

8、通过采用上述技术方案，切割电机带动切割轴转动，切割轴通过两组锥齿轮副分别带动两根传动杆转动，两个传动杆再通过锥齿轮副分别带动两根转动轴转动，从而带动锯片转动。从而可实现一个切割电机带动两个锯片转动，减少动力源，节省动力且减轻整体重量。

9、作为优选，所述传动杆包括依次连接的上管、中杆和下管，所述上管背离下管的端部通过锥齿轮副与切割轴相连，所述下管的背离上管的端部通过锥齿轮副与转动轴相连，所述中杆滑动连接于上管和下管之间，所述中杆两端分别设有上槽和下槽，所述下管内壁固定有滑动连接于下槽内的下块，所述上管内壁固定有滑动连接于上槽内的上块，所述中杆与下管管底接触时，所述上块从上槽中脱离。

10、通过采用上述技术方案，两根转动轴一上一下设置，两根传动杆的方向也是相反。即与下方的转动轴相连的传动杆，其从上至下的顺序依次是上管、中杆和下管，而与上方的转动轴相连的传动杆，其从上至下的顺序依次是下管、中杆和上管。此时，与上方的转动轴相连的传动杆在自身重力作用下，中杆下降与上管管底接触，其下块嵌于下槽内，上块嵌于上槽内。上管在切割轴的带动下转动，中杆和下管同步转动，从而带动上方的转动轴转动。而与下方的转动轴相连的传动杆在自身重量作用下，中杆下降与下管的管底接触，其下块嵌于下槽内，但上块从上槽中脱离。此时中杆与上管分离，上管跟随切割轴转动时，中杆和下管不动，即下方的转动轴不转动。下方的锯片不进行切割工作，从而便于下方锯片进行冷却工作，同时也降低切割电机的负载压力。

11、作为优选，所述中杆的端部设有配重块。

12、通过采用上述技术方案，配重块增加中杆的重量，便于中杆的下坠，防止中杆卡死。

13、作为优选，所述上块设有多个且周向均匀固定于上管内壁。

14、通过采用上述技术方案，上块设有多个，便于上块插入上槽中。

15、作为优选，所述上块朝向上槽的一端设为锥形。

16、通过采用上述技术方案，上块设为锥形便于插入上槽。

17、作为优选，所述切割架中心位置固定连接有翻转齿轮，所述切割座上固定有翻转电机，所述翻转电机的输出轴上同轴固定有与翻转齿轮啮合的驱动齿轮。

18、通过采用上述技术方案，翻转电机启动，驱动齿轮带动翻转齿轮转动，从而控制切割架转动，实现两个切割工位的调换。

19、作为优选，所述切割座的两侧分别设有触碰开关，所述切割台上的两端均设有用于触发触碰开关的触碰块，所述触碰开关与翻转电机电性连接。

20、通过采用上述技术方案，当切割座运动至切割台的一端时，说明切割完成。此时，触碰块与触碰开关抵触，触碰开关触发并控制翻转电机启动，使两个工位进行调换，提高自动化程度。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1、通过切割架的设置，两个切割工位，两个锯片交替进行切割工作，其中一个锯片切割时，另一个锯片进行液冷和风冷，快速降低其温度，从而对锯片进行保护，提高锯片的使用寿命。

技术特征：

1.一种钢格板加工切割设备，包括输送台（1）和切割台（2），所述输送台（1）包括若干输送辊（11），其特征在于：所述切割台（2）的长度方向与输送辊（11）的长度方向一致，所述切割台（2）上滑动连接有位于输送辊（11）下方的切割座（21），所述切割座（21）上转动连接有切割架（3），所述切割架（3）上设有一上一下设置的两个切割工位，两个切割工位上均转动连接有锯片（4），所述切割座（21）上设有与下方的切割工位正对的冷却风口（22），所述冷却风口（22）内设有冷却风机（5），上方锯片（4）的上端超出输送辊（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板加工切割设备，其特征在于：所述切割座（21）表面开设有用于容纳锯片（4）的冷却槽（23），所述冷却槽（23）内设有若干用于喷出冷却液的喷头（24）。

3.根据权利要求1所述的一种钢格板加工切割设备，其特征在于：所述切割工位上转动连接有用于与锯片（4）相连的转动轴（31），所述切割架（3）上设有用于驱动转动轴（31）转动的切割电机（6），所述切割架（3）中心处转动连接有切割轴（32），所述切割电机（6）的输出轴与切割轴（32）相连，所述切割轴（32）和两个转动轴（31）的轴心位于同一条直线上，所述切割轴（32）和两个转动轴（31）之间分别通过两根传动杆（7）相连，所述传动杆（7）一端通过锥齿轮副与切割轴（32）相连，另一端通过锥齿轮副与转动轴（31）相连。

4.根据权利要求3所述的一种钢格板加工切割设备，其特征在于：所述传动杆（7）包括依次连接的上管（71）、中杆（72）和下管（73），所述上管（71）背离下管（73）的端部通过锥齿轮副与切割轴（32）相连，所述下管（73）的背离上管（71）的端部通过锥齿轮副与转动轴（31）相连，所述中杆（72）滑动连接于上管（71）和下管（73）之间，所述中杆（72）两端分别设有上槽（721）和下槽（722），所述下管（73）内壁固定有滑动连接于下槽（722）内的下块（731），所述上管（71）内壁固定有滑动连接于上槽（721）内的上块（711），所述中杆（72）与下管（73）管底接触时，所述上块（711）从上槽（721）中脱离。

5.根据权利要求4所述的一种钢格板加工切割设备，其特征在于：所述中杆（72）的端部设有配重块（74）。

6.根据权利要求4所述的一种钢格板加工切割设备，其特征在于：所述上块（711）设有多个且周向均匀固定于上管（71）内壁。

7.根据权利要求4所述的一种钢格板加工切割设备，其特征在于：所述上块（711）朝向上槽（721）的一端设为锥形。

8.根据权利要求1所述的一种钢格板加工切割设备，其特征在于：所述切割架（3）中心位置固定连接有翻转齿轮（33），所述切割座（21）上固定有翻转电机（8），所述翻转电机（8）的输出轴上同轴固定有与翻转齿轮（33）啮合的驱动齿轮（81）。

9.根据权利要求8所述的一种钢格板加工切割设备，其特征在于：所述切割座（21）的两侧分别设有触碰开关（25），所述切割台（2）上的两端均设有用于触发触碰开关（25）的触碰块（26），所述触碰开关（26）与翻转电机（8）电性连接。

技术总结本申请涉及包装盒的技术领域，尤其是涉及一种钢格板加工切割设备，包括输送台和切割台，输送台包括若干输送辊，切割台的长度方向与输送辊的长度方向一致，切割台上滑动连接有位于输送辊下方的切割座，切割座上转动连接有切割架，切割架上设有一上一下设置的两个切割工位，两个切割工位上均转动连接有锯片，切割座上设有与下方切割工位正对的冷却风口，冷却风口内设有冷却风机，上方锯片的上端超出输送辊。通过切割架和两个切割工位的设置，两个锯片交替工作，单个锯片的冷却时间长于现有锯片的冷却时间，且采用冷却风机的形式对锯片进行风冷，冷却效率提高，致使锯片整体的冷却效果较好，从而提高锯片的使用寿命。技术研发人员：张伟东,崔洪新,吴生林,孙健,王亮亮受保护的技术使用者：烟台成鑫钢格板有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17