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一种扁体材料自动折弯冲切设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 14:47:35

本技术涉及折弯装置,具体为一种扁体材料自动折弯冲切设备。

背景技术:

1、目前现有的折弯机器是很多的,但是目前的机器使用的配件都是为油缸或气缸,特别是气缸的产品需要购买一个空气压缩机,然后连接很多的气管,这样看起来没有那么的整洁,而且气缸的动作也是功能单一,为此,我们提出了一种扁体材料自动折弯冲切设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种扁体材料自动折弯冲切设备,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种扁体材料自动折弯冲切设备,包括第一架体和第二架体,所述第二架体的顶端安装有移动组件,所述移动组件的顶部安装有折弯组件,所述移动组件用于驱动折弯组件进行前后移动,所述第一架体的顶部区中段安装有输送组件,所述第一架体的顶部且位于输送组件的两侧均安装有矫直组件,且矫直组件用于对扁体材料进行导向和矫直;

3、所述移动组件包括底板,所述底板的顶端安装有两组第一侧板,两组所述第一侧板的顶部共同转动连接有单向丝杆,所述单向丝杆的外部螺纹连接有第一调节座,所述底板的后端安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端和单向丝杆的一端相连,所述第一调节座的顶端连接有第一移动板,且折弯组件安装在第一移动板的顶端。

4、作为本实用新型进一步的技术方案,所述底板的两端均安装有第一导轨,且每组第一导轨的顶部均滑动连接有第一滑座,两组所述第一滑座的顶部和第一移动板的两端相连。

5、作为本实用新型进一步的技术方案,所述第一架体的顶部且靠近折弯组件的一端安装有切断机构,所述第一架体的侧面且对应切断机构的位置安装有料轨,所述第一架体的上方通过支架安装有控制面板。

6、作为本实用新型进一步的技术方案,所述折弯组件包括安装在第一移动板顶端的减速机和安装座,所述减速机的输入端安装有第二伺服电机,所述安装座的输出端套设有主动齿轮。

7、作为本实用新型进一步的技术方案,所述安装座的顶部连接有连接柱,所述连接柱的前侧面横向开设有物料槽,所述连接柱的外部转动连接有从动齿轮,且从动齿轮和主动齿轮为啮合连接,所述从动齿轮的前侧面连接有固定环,所述固定环的前侧面且位于连接柱的外部连接有两组折弯柱。

8、作为本实用新型进一步的技术方案,所述矫直组件包括底座,所述底座的顶端对称安装有两组第二侧板,两组所述第二侧板的顶部共同转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外部对称螺纹连接有两组第二调节座,每组所述第二调节座的顶部均连接有第二移动板,每组所述第二移动板的顶部均等间距转动连接有多组矫直轮,所述双向丝杆的一端连接有手轮,所述底座的两端对称安装有两组第二导轨,每组所述第二导轨的顶部均对称滑动连接有两组第二滑座,每组所述第二滑座的顶部和每组第二移动板的一端相连。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种扁体材料自动折弯冲切设备。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、1、一种扁体材料自动折弯冲切设备,通过第一伺服电机驱动单向丝杆正向或反向转动,则第一调节座、两组第一滑座和第一移动板沿两组第一导轨向前或向后移动,从而带动折弯组件向前或向后移动,该结构采用丝杆移动结构,相较于现有气缸或油缸驱动方式,结构更为简单,生产成本较低,维护也更加方便。

12、2、一种扁体材料自动折弯冲切设备,通过手轮驱动双向丝杆正向或反向转动,则两组第二调节座和两组第二移动板沿两组第二导轨同步向中间或两侧移动,进而两组第二移动板上多组矫直轮同步向中间或两侧移动,扁体材料经过两组第二移动板上多组矫直轮之间时,多组矫直轮同步向中间移动对扁体材料进行挤压,进而在输送组件驱动扁体材料移动时,对扁体材料进行导向,并且可对扁体材料进行矫直,增加产品合格率。

技术特征:

1.一种扁体材料自动折弯冲切设备,包括第一架体(1)和第二架体(2),其特征在于,所述第二架体(2)的顶端安装有移动组件(3),所述移动组件(3)的顶部安装有折弯组件(4),所述移动组件(3)用于驱动折弯组件(4)进行前后移动,所述第一架体(1)的顶部区中段安装有输送组件(6),所述第一架体(1)的顶部且位于输送组件(6)的两侧均安装有矫直组件(7),且矫直组件(7)用于对扁体材料进行导向和矫直;

2.根据权利要求1所述的一种扁体材料自动折弯冲切设备,其特征在于,所述底板(31)的两端均安装有第一导轨(36),且每组第一导轨(36)的顶部均滑动连接有第一滑座(37),两组所述第一滑座(37)的顶部和第一移动板(38)的两端相连。

3.根据权利要求1所述的一种扁体材料自动折弯冲切设备,其特征在于,所述第一架体(1)的顶部且靠近折弯组件(4)的一端安装有切断机构(8),所述第一架体(1)的侧面且对应切断机构(8)的位置安装有料轨(5),所述第一架体(1)的上方通过支架安装有控制面板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种扁体材料自动折弯冲切设备,其特征在于,所述折弯组件(4)包括安装在第一移动板(38)顶端的减速机(41)和安装座(42),所述减速机(41)的输入端安装有第二伺服电机(43),所述安装座(42)的输出端套设有主动齿轮(44)。

5.根据权利要求4所述的一种扁体材料自动折弯冲切设备,其特征在于,所述安装座(42)的顶部连接有连接柱(47),所述连接柱(47)的前侧面横向开设有物料槽(48),所述连接柱(47)的外部转动连接有从动齿轮(45),且从动齿轮(45)和主动齿轮(44)为啮合连接,所述从动齿轮(45)的前侧面连接有固定环(46),所述固定环(46)的前侧面且位于连接柱(47)的外部连接有两组折弯柱(49)。

6.根据权利要求1所述的一种扁体材料自动折弯冲切设备,其特征在于,所述矫直组件(7)包括底座(71),所述底座(71)的顶端对称安装有两组第二侧板(72),两组所述第二侧板(72)的顶部共同转动连接有双向丝杆(73),所述双向丝杆(73)的外部对称螺纹连接有两组第二调节座(74),每组所述第二调节座(74)的顶部均连接有第二移动板(75),每组所述第二移动板(75)的顶部均等间距转动连接有多组矫直轮(76),所述双向丝杆(73)的一端连接有手轮(77),所述底座(71)的两端对称安装有两组第二导轨(78),每组所述第二导轨(78)的顶部均对称滑动连接有两组第二滑座(79),每组所述第二滑座(79)的顶部和每组第二移动板(75)的一端相连。

技术总结本技术公开了一种扁体材料自动折弯冲切设备,涉及折弯装置技术领域,包括第一架体和第二架体,所述第二架体的顶端安装有移动组件,所述移动组件的顶部安装有折弯组件,所述移动组件用于驱动折弯组件进行前后移动,所述第一架体的顶部区中段安装有输送组件,所述第一架体的顶部且位于输送组件的两侧均安装有矫直组件,且矫直组件用于对扁体材料进行导向和矫直,通过第一伺服电机驱动单向丝杆正向或反向转动,则第一调节座、两组第一滑座和第一移动板沿两组第一导轨向前或向后移动,从而带动折弯组件向前或向后移动,该结构采用丝杆移动结构,相较于现有气缸或油缸驱动方式,结构更为简单,生产成本较低,维护也更加方便。技术研发人员:黄芳受保护的技术使用者:东莞市鑫圣五金机械有限公司技术研发日:20231221技术公布日:2024/9/17

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