一种线材与金属端子焊锡设备的制作方法

本申请涉及焊锡设备，尤其涉及一种线材与金属端子焊锡设备。

背景技术：

1、在工业生产中，通常将线材和金属端子通过锡料进行焊接，通过锡料焊接，提升线材的导电性，减小电阻提升电流传输效率。且通过锡料焊接，能提升连接位置处的耐腐蚀性，维持线材和金属端子之间良好的连接稳定性。

2、现有的技术手段中，通常在金属端子和线材校准对齐后，通过对连接位置进行注锡料并通过焊锡件进行焊锡。但是注锡的时候，为了将线材和金属端子进行连接位置进行充分覆盖，往往导致多余的锡液容易流失，流失的锡液不方便收集，造成污染和浪费。

3、因此基于上述问题，现有技术有待提高。

技术实现思路

1、本申请的目的是便于收集在送锡过程中的多余锡液，减少污染和浪费。

2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线材与金属端子焊锡设备，包括工作台，所述工作台上设有线材传送装置、线材脱皮装置、金属端子上料装置、金属端子定位装置、焊锡装置和锡料回收装置；所述线材传送装置将线材运输至所述线材脱皮装置处，通过所述线材脱皮装置对所述线材外皮进行剥离，将经过外皮脱离的所述线材运输至靠近所述金属端子定位装置处，所述金属端子上料装置将金属端子运输至所述金属端子定位装置上，通过所述金属端子定位装置将所述金属端子运输至所述线材位置处和所述线材抵接；所述锡料回收装置移动至所述金属端子和所述线材抵接位置处，所述焊锡装置对所述线材和所述金属端子抵接位置处进行送锡料并进行焊接，通过所述锡料回收装置对所述锡料进行回收。

3、通过采用上述技术方案，线材传送装置将线材进行传送至线材脱皮装置处，通过线材脱皮装置对线材外皮进行剥离，再将经过外皮脱离的线材运输至靠近金属端子定位装置处，金属端子上料装置将金属端子运输至金属端子定位装置处，通过金属端子定位装置将其上的金属端子移动至线材处和线材抵接，通过锡料回收装置移动至线材和金属端子抵接位置，当焊锡装置对线材和金属端子抵接位置进行送锡，并将锡液焊接在脱外皮的线材和金属端子上，使线材焊接在金属端子上，通过锡料回收装置对在送锡过程中的多余锡液进行回收，减少污染和浪费。

4、可选的，线材传送装置包括传送带，所述传送带上设有第一置线件，所述第一置线件上内凹设有第一置线槽，所述传送带上还设有第二置线件，所述第二置线件上设有第二置线槽。

5、通过采用上述技术方案，通过第一置线件上的第一置线槽将线材的主体部分进行固定，将线材所需要进行脱皮的部分安装在第二置线件上的第二置线槽内，便于线材稳定设置，使线材脱皮装置和焊锡装置能精准对线材进行加工。

6、可选的，所述线材脱皮装置包括设于所述工作台上的水平移动组件，所述水平移动组件上设有气动脱皮切刀组件，通过所述水平移动组件调节所述气动脱皮切刀组件靠近或远离所述线材传送装置，通过所述气动脱皮组件夹持所述线材并对所述线材进行外皮切割，或释放所述线材。

7、通过采用上述技术方案，当线材被传输至线材脱皮装置处时，通过水平移动组件将气动脱皮切刀组件移动至线材处，对线材进行夹持切割，当切割完成后，水平移动组件驱动气动脱皮切刀组件远离线材，使被夹持且切割分离的线材外皮脱离线材，高效精准完成线材的外皮剥离。

8、可选的，所述金属端子上料包括震动盘，所述震动盘连接有上料轨道，所述上料轨道远离所述震动盘一端设有所述金属端子定位装置。

9、通过采用上述技术方案，通过震动盘将金属端子进行整体排列运输至上料轨道，通过上料轨道将排列整齐的金属端子依次运输至金属端子定位装置内。

10、可选的，所述金属端子定位装置包括定位轨道，所述定位轨道上设有开口，所述上料轨道上的金属端子通过所述开口进入所述定位轨道，所述定位轨道上设有气缸，所述气缸上设有伸缩杆，所述气缸驱动所述伸缩杆伸缩，通过所述伸缩杆推动在所述定位轨道内的金属端子，使所述金属端子沿所述定位轨道滑动并靠近所述线材传送装置。

11、通过采用上述技术方案，通过定位轨道限位金属端子，使金属端子对齐线材进行移动；当气缸驱动伸缩杆伸长带动金属端子沿定位轨道滑动时，调节金属端子的位置，使金属端子精准和线材进行抵接，提升焊锡的精度，减少不良品产生。

12、可选的，所述锡料回收装置包括抽风机，所述抽风机连接有抽吸管道，所述抽吸管道远离所述抽风机一端管道口设有盛料斗，所述盛料斗中空设有穿设孔，所述定位轨道通过所述穿设孔穿设所述盛料斗。

13、通过采用上述技术方案，定位轨道穿设过盛料斗，使在对定位轨道上的金属端子进行送锡过程中，多余的锡液能够充分落入盛料斗内，通过抽风机提供吸力，抽吸管道将盛料斗内多余的锡液进行抽吸收集，减少锡液浪费。

14、可选的，所述焊锡装置包括送锡料组件和焊锡组件，所述送锡料组件包括送锡件，所述送锡件连接有送锡管道，所述送锡管道远离所述送锡件的一端设有出锡管，所述出锡管管口对应所述盛料斗设置。

15、通过采用上述技术方案，通过送锡件提供压力使内部存储的锡液通过送锡管道输送至出锡管上，通过出锡管导向将锡液精准覆盖在金属端子和线材抵接位置。

16、可选的，所述焊锡组件包括支撑件，所述支撑件上设有滑动件，所述滑动件在所述支撑件上滑动，所述滑动件上设有焊接头，通过所述滑动件驱动所述焊接头靠近或远离所述工作台。

17、通过采用上述技术方案，当金属端子和线材的抵接位置上覆盖有锡液时，通过滑动件相对支撑件进行滑动，使滑动件上的焊接头抵接锡液，将锡液焊接在金属端子和线材抵接处，当完成焊锡后，通过滑动件相对支撑件进行滑动，使滑动件上的焊接头远离金属端子，完成焊锡。

18、综上所述，本申请至少包含以下一点有益效果：

19、1.线材传送装置将线材进行传送至线材脱皮装置处，通过线材脱皮装置对线材外皮进行剥离，再将经过外皮脱离的线材运输至靠近金属端子定位装置处，金属端子上料装置将金属端子运输至金属端子定位装置处，通过金属端子定位装置将其上的金属端子移动至线材处和线材抵接，通过锡料回收装置移动至线材和金属端子抵接位置，当焊锡装置对线材和金属端子抵接位置进行送锡，并将锡液焊接在脱外皮的线材和金属端子上，使线材焊接在金属端子上，通过锡料回收装置对在送锡过程中的多余锡液进行回收，减少污染和浪费。

20、2.通过定位轨道限位金属端子，使金属端子对齐线材进行移动；当气缸驱动伸缩杆伸长带动金属端子沿定位轨道滑动时，调节金属端子的位置，使金属端子精准和线材进行抵接，提升焊锡的精度，减少不良品产生。

21、3.定位轨道穿设过盛料斗，使在对定位轨道上的金属端子进行送锡过程中，多余的锡液能够充分落入盛料斗内，通过抽风机提供吸力，抽吸管道将盛料斗内多余的锡液进行抽吸收集，减少锡液浪费。

技术特征：

1.一种线材与金属端子焊锡设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有线材传送装置(2)、线材脱皮装置(3)、金属端子上料装置(4)、金属端子定位装置(5)、焊锡装置(6)和锡料回收装置(7)；所述线材传送装置(2)将线材运输至所述线材脱皮装置(3)处，通过所述线材脱皮装置(3)对所述线材外皮进行剥离，将经过外皮脱离的所述线材运输至靠近所述金属端子定位装置(5)处，所述金属端子上料装置(4)将金属端子运输至所述金属端子定位装置(5)上，通过所述金属端子定位装置(5)将所述金属端子运输至所述线材位置处和所述线材抵接；所述锡料回收装置(7)移动至所述金属端子和所述线材抵接位置处，所述焊锡装置(6)对所述线材和所述金属端子抵接位置处进行送锡料并进行焊接，通过所述锡料回收装置(7)对所述锡料进行回收。

2.根据权利要求1所述的一种线材与金属端子焊锡设备，其特征在于，所述线材传送装置(2)包括传送带(21)，所述传送带(21)上设有第一置线件(22)，所述第一置线件(22)上内凹设有第一置线槽(8)，所述传送带(21)上还设有第二置线件(23)，所述第二置线件(23)上设有第二置线槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种线材与金属端子焊锡设备，其特征在于，所述线材脱皮装置(3)包括设于所述工作台(1)上的水平移动组件(31)，所述水平移动组件(31)上设有气动脱皮切刀组件(32)，通过所述水平移动组件(31)调节所述气动脱皮切刀组件(32)靠近或远离所述线材传送装置(2)，通过所述气动脱皮切刀组件夹持所述线材并对所述线材进行外皮切割，或释放所述线材。

4.根据权利要求1所述的一种线材与金属端子焊锡设备，其特征在于，所述金属端子上料包括震动盘(41)，所述震动盘(41)连接有上料轨道(42)，所述上料轨道(42)远离所述震动盘(41)一端设有所述金属端子定位装置(5)。

5.根据权利要求4所述的一种线材与金属端子焊锡设备，其特征在于，所述金属端子定位装置(5)包括定位轨道(51)，所述定位轨道(51)上设有开口(10)，所述上料轨道(42)上的金属端子通过所述开口(10)进入所述定位轨道(51)，所述定位轨道(51)上设有气缸(52)，所述气缸(52)上设有伸缩杆(53)，所述气缸(52)驱动所述伸缩杆(53)伸缩，通过所述伸缩杆(53)推动在所述定位轨道(51)内的金属端子，使所述金属端子沿所述定位轨道(51)滑动并靠近所述线材传送装置(2)。

6.根据权利要求5所述的一种线材与金属端子焊锡设备，其特征在于，所述锡料回收装置(7)包括抽风机(71)，所述抽风机(71)连接有抽吸管道(72)，所述抽吸管道(72)远离所述抽风机(71)一端管道口设有盛料斗(73)，所述盛料斗(73)中空设有穿设孔(11)，所述定位轨道(51)通过所述穿设孔(11)穿设所述盛料斗(73)。

7.根据权利要求6所述的一种线材与金属端子焊锡设备，其特征在于，所述焊锡装置(6)包括送锡料组件(61)和焊锡组件(62)，所述送锡料组件(61)包括送锡件(611)，所述送锡件(611)连接有送锡管道(612)，所述送锡管道(612)远离所述送锡件(611)的一端设有出锡管(613)，所述出锡管(613)管口对应所述盛料斗(73)设置。

8.根据权利要求7所述的一种线材与金属端子焊锡设备，其特征在于，所述焊锡组件(62)包括支撑件(621)，所述支撑件(621)上设有滑动件(622)，所述滑动件(622)在所述支撑件(621)上滑动，所述滑动件(622)上设有焊接头(623)，通过所述滑动件(622)驱动所述焊接头(623)靠近或远离所述工作台(1)。

技术总结本申请涉及焊锡设备技术领域，尤其涉及一种线材与金属端子焊锡设备。包括工作台，工作台上设有线材传送装置、线材脱皮装置、金属端子上料装置、金属端子定位装置、焊锡装置和锡料回收装置；线材传送装置将线材运输至线材脱皮装置处，对线材外皮进行剥离，将经过外皮脱离的线材运输至靠近金属端子定位装置处，金属端子上料装置将金属端子运输至金属端子定位装置上，通过金属端子定位装置将金属端子运输至线材位置处和线材抵接；锡料回收装置移动至金属端子和线材抵接位置处，焊锡装置对线材和金属端子抵接位置处进行送锡料并进行焊接，通过锡料回收装置对锡料进行回收。本申请具有便于收集在送锡过程中的多余锡液，减少污染和浪费的效果。技术研发人员：唐利珍,张猛成,朱建平受保护的技术使用者：深圳市金成锐医疗科技有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/9/17