一种泡沫混凝土内部裂缝制作模具

本技术涉及实验模具制作，尤其涉及一种泡沫混凝土内部裂缝制作模具。

背景技术：

1、混凝土无损探伤是混凝土检测的热门研究领域，基于此的土工室内试验常需要制作模拟混凝土裂缝的试样。现有混凝土裂缝的模拟包括混凝土内部裂缝的模拟与外部裂缝的模拟。外部裂缝的模拟常常通过在浇筑期向试样中插入垫片实现，在试样强度完全成型前抽出；而内部裂缝的模拟方式比较难以实现，目前存在通过外力破坏产生裂缝的方法，但裂缝的形式、角度及位置难以控制，得出切合试验设计的裂缝形式难度较高。其中，由于泡沫混凝土内部结构复杂，孔隙遍布，强度相对较低，成型后气孔结构脆性高，相比普通混凝土，泡沫混凝土无法适用外力破坏的方法，需要寻找一种新的裂缝形成方案以及与其搭配的模具。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种泡沫混凝土内部裂缝制作模具，通过覆油膜破坏泡沫混凝土内的泡沫结构，通过调整可动模具架的角度，使得裂缝的形式和位置可以根据需要进行控制，保证裂缝形式符合实验需求。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、本实用新型提供一种泡沫混凝土内部裂缝制作模具，包括模具框架、可动模具架、封顶盖、拆模盖、底部承台以及覆油膜；所述模具框架下方安装所述可动模具架，可动模具架能够将模具框架按任意角度倾斜；模具框架上端设有所述封顶盖，封顶盖上端开设有补浆孔；所述拆模盖设于所述封顶盖相邻两面；所述覆油膜放置于模具框架内；所述底部承台上设置有可动模具架；

4、所述可动模具架包括管状架和嵌套架，所述管状架设于模具框架下端，并安装有第一紧固件，管状架包括转动部分和用于固定安装所述模具框架的连接架；所述嵌套架包括固定轴，所述固定轴通过支架固定于底部承台；所述转动部分套设在所述固定轴上，且能够沿固定轴的中心相对于固定轴进行周向转动；根据需要，调整所述模具框架相对于嵌套架的角度，完成后拧动所述第一紧固件以固定。

5、进一步地，包括刻度表盘，所述刻度表盘设置在转动部分的至少一个轴向端部，且刻度表盘的圆心位于固定轴的中心上。

6、进一步地，刻度表盘上固定有第一指针，所述嵌套架包括第二指针，所述第二指针的一端固定在固定轴上，起始时，第一指针与第二指针指向重叠，转动时，通过刻度表盘上的刻度精确控制转动角度。

7、进一步地，模具框架为整体正方体框架，内部尺寸设为100mm×100mm×100mm。

8、进一步地，使用凡士林及pva水溶性薄膜制作所述覆油膜；所述覆油膜规格为30mm×50mm。

9、进一步地，所述覆油膜边长不超过50mm。

10、进一步地，所述拆模盖均为透明亚克力板，侧边安装有握把。

11、进一步地，模具支持杆，所述底部承台上开设有支撑杆插槽，以插入模具支持杆；所述模具支持杆包括支撑头、伸缩杆、固定端及第二紧固件；伸缩杆一端设有支撑头，另一端套入所述固定端，所述第二紧固件设置在固定端上；

12、可动模具架调整角度后，在底部承台的洞口插入所述模具支持杆，并通过所述伸缩杆调整高度，通过第二紧固件将伸缩杆在固定端限位，通过支撑头支撑模具防止倾斜。

13、进一步地，所述拆模盖四周边缘凸起，通过固定螺母与所述模具框架固定。

14、进一步地，所述固定螺母选用六角螺丝加蝶形螺栓组合，或者，选用六角螺丝加羊角螺栓组合。

15、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

16、(1)本实用新型考虑了泡沫混凝土内部裂缝制作的需求，采用特制的斜向裂缝浇筑模具，可以实现不同角度的裂缝制作，通过使用凡士林及pva水溶性薄膜制作覆油膜，破坏泡沫混凝土内的泡沫结构，在泡沫混凝土内部形成裂缝。

17、(2)本实用新型通过设置可动模具架、底部承台以及模具支持杆，用于在制作斜向裂缝时，调整可动模具架的角度，使得裂缝的形式和位置可以根据需要进行控制，在不影响泡沫混凝土表面结构的情况下，对其内部结构进行破坏，形成内部裂缝，有利于各类缺陷试验的后续展开。

18、附图说明

19、为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

20、图1是本实用新型的总体示意图；

21、图2是本实用新型的补浆孔示意图；

22、图3是本实用新型的刻度表盘右视图；

23、图4是本实用新型的可动模具架安装示意图；

24、图5是本实用新型的底部承台俯视图；

25、图6是本实用新型的模具支持杆构造示意图；

26、图7是本实用新型的拆模盖连接示意图；

27、图8是本实用新型的覆油膜放置示意图；

28、图9是本实用新型的a部分局部放大图；

技术特征：

1.一种泡沫混凝土内部裂缝制作模具，其特征在于，包括模具框架(1)、可动模具架(2)、封顶盖(3)、拆模盖(5)、底部承台(10)以及覆油膜(16)；所述模具框架(1)下方安装所述可动模具架(2)，可动模具架(2)能够将模具框架(1)按任意角度倾斜；模具框架(1)上端设有所述封顶盖(3)，封顶盖(3)上端开设有补浆孔(4)；所述拆模盖(5)设于所述封顶盖(3)相邻两面；所述覆油膜(16)放置于模具框架(1)内；所述底部承台(10)上设置有可动模具架(2)；

2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土内部裂缝制作模具，其特征在于，所述可动模具架(2)还包括用于固定所述模具框架(1)角度的第一紧固件(9)，所述第一紧固件(9)包括紧固端，固定状态时，所述第一紧固件(9)的紧固端穿过所述管状架(2-1)的转动部分抵触于固定轴上，非固定状态时，紧固端不接触固定轴。

3.根据权利要求1所述的泡沫混凝土内部裂缝制作模具，其特征在于，包括刻度表盘(7)，所述刻度表盘(7)设置在转动部分的至少一个轴向端部，且刻度表盘(7)的圆心位于固定轴的中心上；所述刻度表盘(7)上固定有第一指针(8)，所述嵌套架(2-2)包括第二指针(18)，所述第二指针(18)的一端固定在固定轴上，起始时，第一指针(8)与第二指针(18)指向重叠，转动时，通过刻度表盘(7)上的刻度精确控制转动角度。

4.根据权利要求1所述的泡沫混凝土内部裂缝制作模具，其特征在于，模具框架(1)为整体正方体框架，内部尺寸设为100mm×100mm×100mm。

5.根据权利要求4所述的泡沫混凝土内部裂缝制作模具，其特征在于，使用凡士林及pva水溶性薄膜制作所述覆油膜(16)；所述覆油膜(16)规格为30mm×50mm。

6.根据权利要求5所述的泡沫混凝土内部裂缝制作模具，其特征在于，所述覆油膜(16)边长不超过50mm。

7.根据权利要求1所述的泡沫混凝土内部裂缝制作模具，其特征在于，所述拆模盖(5)均为透明亚克力板，侧边安装有握把(6)。

8.根据权利要求1所述的泡沫混凝土内部裂缝制作模具，其特征在于，模具支持杆，所述底部承台(10)上开设有支撑杆插槽(11)，以插入模具支持杆；所述模具支持杆包括支撑头(12)、伸缩杆(13)、固定端(14)及第二紧固件(17)；伸缩杆(13)一端设有支撑头(12)，另一端套入所述固定端(14)，所述第二紧固件(17)设置在固定端(14)上；

9.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土内部裂缝制作模具，其特征在于，所述拆模盖(5)四周边缘凸起，通过固定螺母(15)与所述模具框架(1)固定。

10.根据权利要求9所述的一种泡沫混凝土内部裂缝制作模具，其特征在于，所述固定螺母(15)选用六角螺丝加蝶形螺栓组合，或者，选用六角螺丝加羊角螺栓组合。

技术总结本技术公开了一种泡沫混凝土内部裂缝制作模具，属于实验模具制作技术领域，包括模具框架、可动模具架、封顶盖、拆模盖、底部承台以及覆油膜；所述模具框架下方安装所述可动模具架，可动模具架能够将模具框架按任意角度倾斜；模具框架上端设有所述封顶盖，封顶盖上端开设有补浆孔；所述拆模盖设于所述封顶盖相邻两面；所述覆油膜放置于模具框架内；所述底部承台上设置有可动模具架；所述可动模具架包括管状架和嵌套架，所述管状架设于模具框架下端，并安装有刻度表盘、第一指针以及第一紧固件。本技术纯手动操作，通过调整可动模具架的角度，使得裂缝的形式和位置可以根据需要进行控制，能够适应简易环境下的轻质泡沫混凝土内部裂缝的制备。技术研发人员：刘鑫,张佳靖,蒋威,姚云龙,程佳良受保护的技术使用者：河海大学技术研发日：20231222技术公布日：2024/9/17