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恒力咖啡压粉锤及压粉装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 14:56:02

本公开涉及咖啡加工用具的,特别是涉及一种恒力咖啡压粉锤及压粉装置。

背景技术:

1、咖啡粉末的松紧度直接影响到咖啡冲泡后的口感,当咖啡粉末较松散时,冲泡出的咖啡容易偏酸或清淡,而当咖啡粉末较松散时过于紧实时,冲泡出的咖啡又容易出现焦味发苦的情况。为了给咖啡粉末施加恒定且合适的压力,部分厂家进行了研发。

2、例如中国专利文献cn206197774u公开了一种冲击式恒定压力咖啡压粉器包括手柄和冲击恒力机构,冲击恒力机构包括压筒、压块、滑块、滑套和顶针,滑块上设有滑块弹簧,顶针上设有顶针弹簧;压筒的一端与手柄连接,压筒的另一端与滑套连接;滑套与压块连接;滑块设于压筒内;顶针通过顶针弹簧固定在压块上。

3、然而上述的冲击式恒定压力咖啡压粉器的设计存在如下问题:

4、上述的冲击式恒定压力咖啡压粉器,虽然能通过偏转弹簧使顶针偏位顶住滑块入口来实现蓄力,但是由于顶针需要在扶正前承受住压力,压力长时间压迫顶针极容易导致顶针变形磨损,变形后的顶针形状难以配合于滑块入口,进而容易阻碍顶针沿中心孔滑动释放压力,导致压力难以得到即时释放,最终影响滑块的冲击压粉效果。

技术实现思路

1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种磨损小、响应即时的恒力咖啡压粉锤及压粉装置。

2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种恒力咖啡压粉锤,包括压盖、锤粉块及恒力按压机构;

4、所述锤粉块设置于所述压盖的一侧,所述恒力按压机构设于所述压盖的另一侧;所述压盖在所述锤粉块与所述恒力按压机构之间开设有滑动通孔;所述恒力按压机构通过所述滑动通孔连接所述锤粉块;

5、所述恒力按压机构包括推压筒体、撞击冲头、压管、磁性触发组件及滚动定位件;所述推压筒体滑动贯穿于所述滑动通孔,并连接于所述锤粉块,以推动所述锤粉块运动;所述压管的第一端滑动套设于所述推压筒体外,所述压管的第二端设置磁性按压柄;所述撞击冲头滑动设置于所述压管的管腔内,且所述撞击冲头的承压传动端弹性连接于所述磁性按压柄,所述撞击冲头的撞击端滑动嵌设于所述推压筒体的筒腔内;

6、所述撞击冲头的撞击端内开设有相连通的竖向滑腔及横向滚动通道;所述磁性触发组件滑动设置于所述竖向滑腔内,所述滚动定位件滚动设置于所述滚动通道内;所述磁性触发组件通过所述滚动定位件抵持于所述推压筒体的内筒壁,以对所述撞击冲头进行定位;所述磁性按压柄与所述磁性触发组件磁性相同,所述磁性按压柄用于触发所述磁性触发组件滑动;所述滚动定位件用于在所述磁性触发组件滑动时滚离于所述推压筒体的内筒壁,以触发所述撞击冲头运动。

7、在其中一个实施例中,所述滚动定位件为定位滚珠;所述磁性触发组件包括导向滑杆、压缩弹簧及传动磁块;

8、所述导向滑杆的第一端朝向所述磁性按压柄,并设置所述传动磁块;所述导向滑杆的第二端通过所述压缩弹簧连接于所述竖向滑腔的底部,所述导向滑杆的杆身上凸设有导向凸台;当所述导向滑杆滑动时,所述导向凸台能与所述横向滚动通道相对,以触动所述定位滚珠抵持于所述推压筒体的内筒壁。

9、在其中一个实施例中,所述导向凸台的周壁包括依次设置的第一导向斜面及第一抵压立面,所述第一导向斜面连接于所述第一抵压立面上端,所述第一导向斜面由所述导向滑杆的第一端向所述导向滑杆的第二端向下倾斜,所述导向凸台通过所述第一抵压立面抵持所述定位滚珠。

10、在其中一个实施例中,所述竖向滑腔包括相连通的行程约束腔及滑动腔,所述行程约束腔及所述滑动腔在由上至下依次设置,所述传动磁块固定于所述导向滑杆的第一端,所述传动磁块滑动设置于所述行程约束腔内,所述导向滑杆滑动嵌设于所述滑动腔内,所述横向滚动通道开设于所述滑动腔的一侧。

11、在其中一个实施例中,所述横向滚动通道的数目为多个,所述滚动定位件的数目为多个,各所述横向滚动通道沿所述撞击冲头的撞击端的侧壁间隔开设,各所述滚动定位件逐一对应设置于所述横向滚动通道内,且所述导向凸台能通过各所述滚动定位件抵持于所述推压筒体的内筒壁。

12、在其中一个实施例中,所述推压筒体的入口端的内筒壁上设有导向凹位,在所述导向滑杆滑动前,所述定位滚珠的部分容置于所述导向凹位内,以对所述撞击冲头进行定位。

13、在其中一个实施例中,所述导向凹位包括依次设置的第二导向斜面及第二抵压立面,所述第二导向斜面连接所述第二抵压立面下部,所述导向斜面由所述导向滑杆的第一端向所述导向滑杆的第二端向下倾斜。

14、在其中一个实施例中,所述压盖上还设置有限位筒套,所述限位筒套套设于所述推压筒体外,所述限位筒套的内壁与所述推压筒体的外壁之间形成环形导槽,所述压管的第一端滑动嵌置于所述环形导槽内,并弹性连接于所述环形导槽的槽底。

15、在其中一个实施例中,所述压管的内管壁凸设有推动凸台,所述撞击冲头的承压传动端的周壁设有传动复位凸台,所述推动凸台抵接配合于所述传动复位凸台,以使所述压管复位。

16、一种压粉装置,包括粉碗及上述任一实施例的恒力咖啡压粉锤。

17、与现有技术相比,本公开至少具有以下优点:

18、上述的恒力咖啡压粉锤,因为撞击冲头的承压传动端弹性连接于磁性按压柄,撞击冲头的撞击端滑动嵌设于推压筒体的筒腔内,并在撞击冲头的撞击端的竖向滑腔内设置磁性触发组件,及撞击冲头的撞击端的横向通道内设置滚动定位件,因为磁性触发组件与磁性按压柄磁性相同,当磁性按压柄未被按压时,磁性按压柄受弹力作用远离于磁性触发组件,磁性按压柄对磁性触发组件的排斥力较小,使得磁性触发组件能通过滚动定位件贴近抵持于推压筒体的内筒壁,对撞击冲头进行限位;当按压磁性按压柄时,撞击冲头由于受到磁性触发组件约束而保持静止,使得撞击冲头的承压传动端与磁性按压柄之间靠进并蓄积预定弹力,随着磁性按压柄逐渐靠近于磁性触发组件,磁性按压柄对磁性触发组件的排斥力足够大,排斥力触发磁性触发组件在竖向滑腔内滑动,当磁性触发组件滑动时,滚动定位件滚离于推压筒体的内筒壁,进而能快速地解除对推压筒体的内筒壁对撞击冲头进行限位,撞击冲头被预定弹力推动冲击推压筒体的筒底,使得锤粉块能随推压筒体压平咖啡粉末。与现有技术的冲击式恒定压力咖啡压粉器相比,上述的恒力咖啡压粉锤,通过滚动定位件抵持推压筒体的内筒壁进行定位,滚动摩擦力小、磨损小。同时,撞击冲头利用磁感应排斥力作为驱动,磁感应排斥力随距离变化稳定,不会随使用时间的长短出现波动,使得磁性触发组件经过长时间地使用仍能保证即时地响应,更适合需要长期的情况。

技术特征:

1.一种恒力咖啡压粉锤,包括压盖、锤粉块及恒力按压机构;

2.根据权利要求1所述的恒力咖啡压粉锤,其特征在于,所述滚动定位件为定位滚珠;所述磁性触发组件包括导向滑杆、压缩弹簧及传动磁块;

3.根据权利要求2所述的恒力咖啡压粉锤,其特征在于,所述导向凸台的周壁包括依次设置的第一导向斜面及第一抵压立面,所述第一导向斜面连接于所述第一抵压立面上端,所述第一导向斜面由所述导向滑杆的第一端向所述导向滑杆的第二端向下倾斜,所述导向凸台通过所述第一抵压立面抵持所述定位滚珠。

4.根据权利要求2所述的恒力咖啡压粉锤,其特征在于,所述竖向滑腔包括相连通的行程约束腔及滑动腔,所述行程约束腔及所述滑动腔在由上至下依次设置,所述传动磁块固定于所述导向滑杆的第一端,所述传动磁块滑动设置于所述行程约束腔内,所述导向滑杆滑动嵌设于所述滑动腔内,所述横向滚动通道开设于所述滑动腔的一侧。

5.根据权利要求2所述的恒力咖啡压粉锤,其特征在于,所述横向滚动通道的数目为多个,所述滚动定位件的数目为多个,各所述横向滚动通道沿所述撞击冲头的撞击端的侧壁间隔开设,各所述滚动定位件逐一对应设置于所述横向滚动通道内,且所述导向凸台能通过各所述滚动定位件抵持于所述推压筒体的内筒壁。

6.根据权利要求2所述的恒力咖啡压粉锤,其特征在于,所述推压筒体的入口端的内筒壁上设有导向凹位,在所述导向滑杆滑动前,所述定位滚珠的部分容置于所述导向凹位内,以对所述撞击冲头进行定位。

7.根据权利要求6所述的恒力咖啡压粉锤,其特征在于,所述导向凹位包括依次设置的第二导向斜面及第二抵压立面,所述第二导向斜面连接所述第二抵压立面下部,所述导向斜面由所述导向滑杆的第一端向所述导向滑杆的第二端向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的恒力咖啡压粉锤,其特征在于,所述压盖上还设置有限位筒套,所述限位筒套套设于所述推压筒体外,所述限位筒套的内壁与所述推压筒体的外壁之间形成环形导槽,所述压管的第一端滑动嵌置于所述环形导槽内,并弹性连接于所述环形导槽的槽底。

9.根据权利要求1所述的恒力咖啡压粉锤,其特征在于,所述压管的内管壁凸设有推动凸台,所述撞击冲头的承压传动端的周壁设有传动复位凸台,所述推动凸台抵接配合于所述传动复位凸台,以使所述压管复位。

10.一种压粉装置,其特征在于,包括粉碗及权利要求1至9中任一项所述的恒力咖啡压粉锤。

技术总结本公开提供一种恒力咖啡压粉锤及压粉装置。上述的恒力咖啡压粉锤,恒力按压机构包括推压筒体、撞击冲头、压管、磁性触发组件及滚动定位件;推压筒体滑动贯穿于滑动通孔,并连接于锤粉块;压管的第一端滑动套设于推压筒体外,压管的第二端设置磁性按压柄;撞击冲头滑动设置于压管的管腔内,且撞击冲头的承压传动端弹性连接于磁性按压柄,撞击冲头的撞击端滑动嵌设于推压筒体的筒腔内;撞击冲头的撞击端内开设有相连通的竖向滑腔及横向滚动通道;磁性触发组件滑动设置于竖向滑腔内,滚动定位件滚动设置于滚动通道内,通过滚动定位件抵持推压筒体的内筒壁进行定位,滚动摩擦力小、磨损小。同时,撞击冲头利用磁感应排斥力作为驱动,更稳定。技术研发人员:汤智敏,戚川江,王庆利,汤光煌,胡皎燕受保护的技术使用者:惠州市光一餐厨智能用品科技有限公司技术研发日:20240122技术公布日:2024/9/17

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