一种热处理炉淬火油过滤装置的制作方法

本技术涉及金属热处理辅助装置，具体而言，涉及一种热处理炉淬火油过滤装置。

背景技术：

1、淬火油是热处理中常用的一种工艺用油，用做淬火介质，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。淬火油在热处理过程中用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。但长期使用下产生的炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏，因此，定期清除炭黑和氧化皮，对淬火油的维护十分重要。

2、在公开号为cn211189770u的一种热处理炉淬火油过滤装置，包括过滤圆筒和底筒，过滤圆筒的下端面上均开设有漏油孔，过滤圆筒的内壁上端开设有内槽口，外壁下端开设有外槽口，外壁上端固定有第一耳板，外壁下端固定有第二耳板，第一耳板的上端面与过滤圆筒顶面齐平，第二耳板的下端面与外槽口的槽底齐平，相邻两个过滤圆筒中位于上端的过滤圆筒的外槽口卡在位于下端的过滤圆筒的内槽口上，且位于下端的过滤圆筒的第一耳板与位于上端的过滤圆筒的第二耳板相接触，过滤圆筒内部放置有与过滤圆筒底面尺寸相配合的微滤膜；

3、该技术方案通过分体式设计，可以对单独的微滤膜进行更换，但该装置在使用时，若倒入的淬火油量较少，微滤膜的边缘处往往得不到较好的利用，同时其中部则会吸附较多的炭黑和氧化皮，从而导致微滤膜的利用率降低。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种热处理炉淬火油过滤装置。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种热处理炉淬火油过滤装置，包括过滤机构和调节机构，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的顶部开设有安装腔，所述过滤箱的内部设有微滤膜，所述调节机构包括下料斗，所述下料斗安装在安装腔内，并可在安装腔内转动，所述下料斗的底部出口处连接有下料管，且所述下料管为“l”形，所述下料管的横管的下方开设有若开通孔，所述过滤箱的外侧安装有机座，所述机座的顶部安装有电机，且所述电机的输出端和下料斗传动连接。

4、采用上述进一步方案的有益效果是，利用电机驱动下料斗旋转，使其带动下料管旋转，因淬火油是通过下料斗、下料管与通孔流入过滤箱的内部，若干通孔的使用，能够使淬火油流到微滤膜的不同位置，而旋转的下料管能够使淬火油均匀的撒到微滤膜的表面，使得淬火油量较少时，也能够使微滤膜的边缘处得到利用，最终达到提高微滤膜的利用率的目的。

5、进一步的，所述电机的输出端传动连接有主动齿轮，所述下料斗的外侧安装有从动齿轮，且所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，因主动齿轮和从动齿轮的使用，能够使电机驱动下料斗旋转，同时因主动齿轮的半径小于从动齿轮，所以能够达到较低下料斗转速的目的。

7、进一步的，所述过滤箱的顶部开设有限位槽，所述下料斗的外侧安装有限位环，且限位环在限位槽内滑动。

8、进一步的，所述限位槽和限位环的截面均为梯形。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，限位槽和限位环的使用，能够使下料斗平稳的旋转，同时将限位槽和限位环的截面均为梯形，能够防止下料斗脱离过滤箱。

10、进一步的，所述过滤箱的外侧开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动有过滤器，所述微滤膜的数量设为若干，且若干所述微滤膜均安装在过滤器的内部。

11、进一步的，所述过滤箱的内部安装有支撑环，所述过滤器可放置在支撑环上。

12、进一步的，所述过滤器的顶部侧壁设为斜面。

13、进一步的，所述过滤器的外侧安装有挡板，所述挡板和安装腔相适配，所述挡板的外侧安装有把手。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，因过滤器可从过滤箱的内部取出，所以能够对微滤膜进行更换，并且将微滤膜的数量设为若干，能够对淬火油进行多次过滤，以提高过滤效果，将过滤器的顶部侧壁设为斜面，能够使落到其上的淬火油从斜面滑到微滤膜上，最后把手的使用，则利用使用者将过滤器取出。

15、进一步的，所述过滤器的外侧安装有三组支撑架，所述过滤器的底部开设有出料槽，且出料槽处通过阀体连接有出料管。

16、采用上述进一步方案的有益效果是，三组支撑架能够提高过滤箱的高度，使其底部与地面留有空间，通过该空间可管道或器具放置在过滤箱的底部，最后阀体的使用，能够控制过滤后的淬火油是否流出以及流出的速度。

17、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种热处理炉淬火油过滤装置，利用电机驱动下料斗旋转，使其带动下料管旋转，因淬火油是通过下料斗、下料管与通孔流入过滤箱的内部，若干通孔的使用，能够使淬火油流到微滤膜的不同位置，而旋转的下料管能够使淬火油均匀的撒到微滤膜的表面，使得淬火油量较少时，也能够使微滤膜的边缘处得到利用，最终达到提高微滤膜的利用率的目的。

技术特征：

1.一种热处理炉淬火油过滤装置，其特征在于，包括过滤机构(100)和调节机构(200)，所述过滤机构(100)包括过滤箱(1001)，所述过滤箱(1001)的顶部开设有安装腔，所述过滤箱(1001)的内部设有微滤膜(1006)，所述调节机构(200)包括下料斗(2004)，所述下料斗(2004)安装在安装腔内，并可在安装腔内转动，所述下料斗(2004)的底部出口处连接有下料管(2006)，且所述下料管(2006)为“l”形，所述下料管(2006)的横管的下方开设有若干通孔，所述过滤箱(1001)的外侧安装有机座(2001)，所述机座(2001)的顶部安装有电机(2002)，且所述电机(2002)的输出端和下料斗(2004)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热处理炉淬火油过滤装置，其特征在于，所述电机(2002)的输出端传动连接有主动齿轮(2003)，所述下料斗(2004)的外侧安装有从动齿轮(2005)，且所述主动齿轮(2003)和从动齿轮(2005)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种热处理炉淬火油过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(1001)的顶部开设有限位槽(2007)，所述下料斗(2004)的外侧安装有限位环，且限位环在限位槽(2007)内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种热处理炉淬火油过滤装置，其特征在于，所述限位槽(2007)和限位环的截面均为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种热处理炉淬火油过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(1001)的外侧开设有安装腔(1005)，所述安装腔(1005)的内部滑动有过滤器(1007)，所述微滤膜(1006)的数量设为若干，且若干所述微滤膜(1006)均安装在过滤器(1007)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种热处理炉淬火油过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(1001)的内部安装有支撑环，所述过滤器(1007)可放置在支撑环上。

7.根据权利要求6所述的一种热处理炉淬火油过滤装置，其特征在于，所述过滤器(1007)的顶部侧壁设为斜面(1008)。

8.根据权利要求7所述的一种热处理炉淬火油过滤装置，其特征在于，所述过滤器(1007)的外侧安装有挡板(1003)，所述挡板(1003)和安装腔(1005)相适配，所述挡板(1003)的外侧安装有把手(1004)。

9.根据权利要求1所述的一种热处理炉淬火油过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(1001)的外侧安装有三组支撑架(1002)，所述过滤箱(1001)的底部开设有出料槽，且出料槽处通过阀体连接有出料管。

技术总结本技术提供了一种热处理炉淬火油过滤装置，属于金属热处理辅助装置技术领域。该种一种热处理炉淬火油过滤装置，包括过滤机构和调节机构，过滤机构包括过滤箱，过滤箱的顶部开设有安装腔，过滤箱的内部设有微滤膜，调节机构包括下料斗，下料斗安装在安装腔内，并可在安装腔内转动，下料斗的底部出口处连接有下料管，且下料管为“L”形，下料管的横管的下方开设有若开通孔，过滤箱的外侧安装有机座，机座的顶部安装有电机，且电机的输出端和下料斗传动连接，通过旋转的下料斗带动下料管旋转，使得淬火油能够均匀的流到微滤膜上，以提高微滤膜的使用率。技术研发人员：习国胜,习志卿受保护的技术使用者：深圳市全德力金属处理科技有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/17