一种用于电池串的点胶焊接机构及串焊机的制作方法

本技术涉及的是焊接机构，具体而言，尤其涉及一种用于电池串的点胶焊接机构及串焊机。

背景技术：

1、现有近年来光伏用硅料的价格不断升高，硅材料用量降低是光伏行业降本的重要手段之一，电池片厚度减薄是硅材料降本必然方向，行业共识；电池片减薄后用传统焊带和电池片直联高温焊接成串的方式，破片率太高已成为行业的技术瓶颈；故提供一种用于电池串的点胶焊接机构及串焊机，用于解决现有的薄型电池片破片率较高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的之一在于提供一种用于电池串的点胶焊接机构及串焊机，以便于解决现有的薄型电池片破片率较高的问题。

2、本实用新型一种用于电池串的点胶焊接机构及串焊机可以通过下列技术方案来实现：

3、本实用新型一种用于电池串的点胶焊接机构包括连接设置的下uv灯传送组件和电池串串切组件，所述电池串串切组件对固定张数的电池串进行切断操作；依次设置在所述下uv灯传送组件上方的上uv灯组件和红外灶组件，所述下uv灯传送组件和上uv灯组件配合进行胶点固化操作，所述红外灶组件进行低温红外焊接操作；活动设置在所述uv灯传送组件侧边且的治具搬运组件，其设置在所述红外灶组件和所述电池串串切组件之间。

4、在其中一种实施方式中，所述下uv灯传送组件包括第一传送带机构和下uv灯机构；所述下uv灯机构固定设置在所述传送带机构上。

5、在其中一种实施方式中，所述第一传送带机构包括支撑台、传送电机和传送带；所述支撑台为支撑主体，所述下uv灯机构固定设置在所述支撑台上；所述传送电机设置在所述支撑台的侧边；所述传送带活动设置在所述支撑台上且与所述传送电机传动连接。

6、在其中一种实施方式中，所述上uv灯组件包括第一支撑架、第一升降机构和上uv灯机构；所述第一支撑架固定设置在所述下uv灯传送组件的侧边；所述第一升降机构活动设置在所述第一支撑架上；所述上uv灯机构固定设置在所述第一升降机构上。

7、在其中一种实施方式中，所述下uv灯机构和所述上uv灯机构都包括多个uv灯，多个所述uv灯均匀等距设置。

8、在其中一种实施方式中，所述红外灶组件包括第二支撑架、固定腔和多个红外灯；所述第二支撑架固定贯穿设置在所述下uv灯传送组件上；所述固定腔固定设置在所述第二支撑架上；多个所述红外灯均匀设置在所述固定腔中。

9、在其中一种实施方式中，所述治具搬运组件包括第三支撑架、横移机构、第二升降机构和治具吸附机构；所述第三支撑架固定设置在所述下uv灯传送组件的侧边且设置在所述红外灶组件的后端；所述横移机构活动设置在所述第三支撑架上；所述第二升降机构活动设置在所述横移机构上；所述治具吸附机构固定设置在所述第二升降机构上。

10、在其中一种实施方式中，所述电池串串切组件包括第二传送带机构、位置感应机构和焊带切断机构；所述第二传送带机构连接设置在所述下uv灯传送组件的一端；所述位置感应机构、所述焊带切断机构分别设置在所述第二传送带机构上。

11、在其中一种实施方式中，所述位置感应机构采用的是红外传感器。

12、一种用于电池串的串焊机包括上述任一项所述的点胶焊接机构。

13、与现有技术相比，本实用新型一种用于电池串的点胶焊接机构及串焊机的有益效果为：

14、本实用新型一种用于电池串的点胶焊接机构及串焊机先通过胶粘正反面的焊带，再通过低温红外焊接电池片和焊带，改变原有的高温焊接为低温焊接，一定程度上降低了焊接工序的破片率；同时通过增加了反面胶粘工序，使焊带与电池片的贴合度与拉力较大地提高，从而降低了焊带与电池片联接处的电阻，提高了电能的传输效率，降低了电能的损耗；通过采用低温红外焊和胶粘的相互配合方式增加了焊带与电池片的拉力，使其在后续的生过程中降低了焊带与电池片分离的风险，提高了生产过程中的合格率和生产效率，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种用于电池串的点胶焊接机构，其特征在于，包括连接设置的下uv灯传送组件和电池串串切组件，所述电池串串切组件对固定张数的电池串进行切断操作；依次设置在所述下uv灯传送组件上方的上uv灯组件和红外灶组件，所述下uv灯传送组件和上uv灯组件配合进行胶点固化操作，所述红外灶组件进行低温红外焊接操作；活动设置在所述uv灯传送组件侧边的治具搬运组件，其设置在所述红外灶组件和所述电池串串切组件之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池串的点胶焊接机构，其特征在于，所述下uv灯传送组件包括第一传送带机构和下uv灯机构；所述下uv灯机构固定设置在所述第一传送带机构上。

3.根据权利要求2所述的一种用于电池串的点胶焊接机构，其特征在于，所述第一传送带机构包括支撑台、传送电机和传送带；所述支撑台为支撑主体，所述下uv灯机构固定设置在所述支撑台上；所述传送电机设置在所述支撑台的侧边；所述传送带活动设置在所述支撑台上且与所述传送电机传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于电池串的点胶焊接机构，其特征在于，所述上uv灯组件包括第一支撑架、第一升降机构和上uv灯机构；所述第一支撑架固定设置在所述下uv灯传送组件的侧边；所述第一升降机构活动设置在所述第一支撑架上；所述上uv灯机构固定设置在所述第一升降机构上。

5.根据权利要求4所述的一种用于电池串的点胶焊接机构，其特征在于，所述下uv灯机构和所述上uv灯机构都包括多个uv灯，多个所述uv灯均匀等距设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于电池串的点胶焊接机构，其特征在于，所述红外灶组件包括第二支撑架、固定腔和多个红外灯；所述第二支撑架固定贯穿设置在所述下uv灯传送组件上；所述固定腔固定设置在所述第二支撑架上；多个所述红外灯均匀设置在所述固定腔中。

7.根据权利要求1所述的一种用于电池串的点胶焊接机构，其特征在于，所述治具搬运组件包括第三支撑架、横移机构、第二升降机构和治具吸附机构；所述第三支撑架固定设置在所述下uv灯传送组件的侧边且设置在所述红外灶组件的后端；所述横移机构活动设置在所述第三支撑架上；所述第二升降机构活动设置在所述横移机构上；所述治具吸附机构固定设置在所述第二升降机构上。

8.根据权利要求1所述的一种用于电池串的点胶焊接机构，其特征在于，所述电池串串切组件包括第二传送带机构、位置感应机构和焊带切断机构；所述第二传送带机构连接设置在所述下uv灯传送组件的一端；所述位置感应机构、所述焊带切断机构分别设置在所述第二传送带机构上。

9.根据权利要求8所述的一种用于电池串的点胶焊接机构，其特征在于，所述位置感应机构采用的是红外传感器。

10.一种用于电池串的串焊机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的点胶焊接机构。

技术总结本技术公开了一种用于电池串的点胶焊接机构，包括连接设置的下UV灯传送组件和电池串串切组件，所述电池串串切组件对固定张数的电池串进行切断操作；分别依次设置在所述下UV灯传送组件上方的上UV灯组件和红外灶组件，所述下UV灯传送组件和上UV灯组件配合进行胶点固化操作，所述红外灶组件进行低温红外焊接操作；活动设置在所述UV灯传送组件侧边的治具搬运组件，其设置在所述红外灶组件和所述电池串串切组件之间。本技术还公开了一种用于电池串的串焊机。本技术通过低温红外焊接和胶粘相结合，一定程度上能够降低薄型电池片的破片率。技术研发人员：朱光,张志敏,朱根正受保护的技术使用者：深圳光远智能装备股份有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/17