一种可定位型钢冷弯成型机的制作方法

该技术涉及的一种可定位型钢冷弯成型机，特别是涉及应用于型钢冷弯加工领域的一种可定位型钢冷弯成型机。

背景技术：

1、把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲以制成特定断面型材的塑性加工工艺被称为冷弯成型，型钢冷弯成型机是一种较为常见的使型钢冷弯成型的设备。

2、中国专利cn204159699u说明书公开了一种异型钢冷弯成型机，包括底座、冷弯成型凸模、冷弯成型导向板等，所述冷弯成型凸模包括模座、冷弯导向传动球、定位条，所述冷弯导向传动球通过连接转轴安装在模座的两侧，所述模座的上端与模座平行设置有定位条，所述底座的两侧设有侧板，所述侧板上设有滑轨，所述冷弯成型凸模安装在底座的上端，所述冷弯成型导向板的上端设有升降安装架，所述升降安装架的两端安装在滑轨上将冷弯成型导向板安装在冷弯成型凸模的上端。本实用新型通过左右移动导向条可对异型钢的直角点进行调节，不仅能够满足不同结构的异型钢的生产，而且能对直角点的点位进行限位，保证了异型钢成品的质量。

3、上述成型机在加工型钢时，由于其上未设置有对不同宽度的型钢进行定位固定的机构，故而不便于人员在加工型钢时将不同宽度的型钢定位固定，进而给人员在加工型钢时带来了一定的不便。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是现有的型钢冷弯成型机不便于人员在加工型钢时将不同宽度的型钢定位固定的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供了一种可定位型钢冷弯成型机，包括加工台，加工台顶部的两侧均活动连接有调节架，调节架的内壁上活动连接有定位板，定位板的一侧固定连接有抽拉棒，抽拉棒的一端固定连接有伸缩板，伸缩板的底部活动连接有支撑板，支撑板的两侧均通过铰链活动连接有翻转板，加工台一侧的中部固定连接有加工架，加工架的表面固定连接有液压杆，液压杆的一端固定连接有施压板，支撑板的两侧均固定连接有矩形板，矩形板的一侧固定连接有调节电机，加工台顶部的对称位置上均开设有加固槽，调节架的底部固定连接有与加固槽相适配的加固板。

3、在上述一种可定位型钢冷弯成型机中，该成型机在使用时，能够对宽度不同的型钢进行定位固定，且定位步骤简易，便于人员在加工型钢时进行使用。

4、作为本申请的进一步改进，支撑板的一侧与加工台固定连接，抽拉棒与调节架活动连接。

5、作为本申请的再进一步改进，调节电机的输出端与翻转板的一侧固定连接，加固板插接于加固槽的内部。

6、作为本申请的更进一步改进，调节架的表面开设有插接孔，定位板的底部与加工台的顶部贴合。

7、作为本申请的更进一步改进，定位板的顶部与调节架的内顶壁贴合，抽拉棒插接于插接孔的内部。

8、作为本申请的又一种改进，加工台的一侧开设有限位槽，限位槽的内壁上固定连接有限位棒，限位棒的一端套接有限位板，限位棒的表面套接有加固弹簧，调节架一侧的底部固定连接有限位架，限位架的内壁上开设有对接槽，对接槽的内壁上固定连接有加固块，限位板的一侧开设有与加固块相适配的加固孔。

9、作为本申请的又一种改进的补充，加固块插接于加固孔的内部，限位板的一侧与对接槽的内壁贴合，限位板顶部的两侧均固定连接有施力孔。

10、综上，该成型机使用时，需将型钢的一端放置在其中一调节架内，再将型钢的另一端放置在另一调节架内，之后启动调节电机，使其带动翻转板向靠近伸缩板的一侧翻转，翻转板翻转的过程中，其一侧将持续对伸缩板进行挤压，进而使得伸缩板移向调节架，当伸缩板移动时，其将带动抽拉棒一同移动，同时，抽拉棒将带动定位板向靠近型钢的一侧移动，并对型钢施力以将型钢夹紧固定在定位板与调节架其中一内侧壁之间，进而对型钢进行定位，最后启动液压杆，使其推动施压板一同移向型钢并对型钢施力，以使得型钢冷弯成型即可，故而该成型机在使用时，能够对宽度不同的型钢进行定位固定，且定位步骤简易，便于人员在加工型钢时进行使用。

技术特征：

1.一种可定位型钢冷弯成型机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部的两侧均活动连接有调节架（2），所述调节架（2）的内壁上活动连接有定位板（3），所述定位板（3）的一侧固定连接有抽拉棒（4），所述抽拉棒（4）的一端固定连接有伸缩板（5），所述伸缩板（5）的底部活动连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的两侧均通过铰链活动连接有翻转板（7），所述加工台（1）一侧的中部固定连接有加工架（8），所述加工架（8）的表面固定连接有液压杆（9），所述液压杆（9）的一端固定连接有施压板（10），所述支撑板（6）的两侧均固定连接有矩形板（11），所述矩形板（11）的一侧固定连接有调节电机（12），所述加工台（1）顶部的对称位置上均开设有加固槽（13），所述调节架（2）的底部固定连接有与所述加固槽（13）相适配的加固板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种可定位型钢冷弯成型机，其特征在于：所述支撑板（6）的一侧与所述加工台（1）固定连接，所述抽拉棒（4）与所述调节架（2）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可定位型钢冷弯成型机，其特征在于：所述调节电机（12）的输出端与所述翻转板（7）的一侧固定连接，所述加固板（14）插接于所述加固槽（13）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种可定位型钢冷弯成型机，其特征在于：所述调节架（2）的表面开设有插接孔，所述定位板（3）的底部与所述加工台（1）的顶部贴合。

5.根据权利要求4所述的一种可定位型钢冷弯成型机，其特征在于：所述定位板（3）的顶部与调节架（2）的内顶壁贴合，所述抽拉棒（4）插接于所述插接孔的内部。

6.根据权利要求5所述的一种可定位型钢冷弯成型机，其特征在于：所述加工台（1）的一侧开设有限位槽（15），所述限位槽（15）的内壁上固定连接有限位棒（16），所述限位棒（16）的一端套接有限位板（17），所述限位棒（16）的表面套接有加固弹簧（18），所述调节架（2）一侧的底部固定连接有限位架（19），所述限位架（19）的内壁上开设有对接槽（20），所述对接槽（20）的内壁上固定连接有加固块（21），所述限位板（17）的一侧开设有与所述加固块（21）相适配的加固孔（22）。

7.根据权利要求6所述的一种可定位型钢冷弯成型机，其特征在于：所述加固块（21）插接于所述加固孔（22）的内部，所述限位板（17）的一侧与所述对接槽（20）的内壁贴合，所述限位板（17）顶部的两侧均固定连接有施力孔。

技术总结本技术涉及型钢冷弯加工技术领域的一种可定位型钢冷弯成型机，包括加工台，加工台顶部的两侧均活动连接有调节架，调节架的内壁上活动连接有定位板，定位板的一侧固定连接有抽拉棒，抽拉棒的一端固定连接有伸缩板，伸缩板的底部活动连接有支撑板，支撑板的两侧均通过铰链活动连接有翻转板，加工台一侧的中部固定连接有加工架，加工架的表面固定连接有液压杆，液压杆的一端固定连接有施压板，支撑板的两侧均固定连接有矩形板，矩形板的一侧固定连接有调节电机，加工台顶部的对称位置上均开设有加固槽；该成型机在使用时，能够对宽度不同的型钢进行定位固定，且定位步骤简易，便于人员在加工型钢时进行使用。技术研发人员：鞠春宏,叶银海,翁旭东,李宏洋,周祥钱受保护的技术使用者：浙江丰茂盛业建设有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/9/17