一种铝型材冲孔模的制作方法

本技术涉及冲孔模，具体为一种铝型材冲孔模。

背景技术：

1、铝型材冲孔模具是在冷冲压加工中，将铝型材材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、目前，常规的装修用铝型边框型材在冲孔时只需利用模具自带/配带的夹具治具对其固定即可，简单方便，对于冲孔的精度要求不是很高；但是对于一些铝型板材进行冲孔加工时，由于板材型面较大，有些精度要求相对高，因此需要用到专用的定位底模，这种定位底模在实际使用时还存在一些不足之处，每次在冲孔完成后都需要利用特殊工具或翘具，并配合人工将板材从底膜凹槽中取出，不仅增加了操作繁琐性和劳力成本，也相应降低了加工效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因而，本实用新型的目的在于提供一种铝型材冲孔模，以解决上述背景技术中提出的现有的定位底模在进行铝型板材冲孔后需要利用特殊工具或翘具，并配合人工将板材从底膜凹槽中取出，不仅增加了操作繁琐性和劳力成本，也相应降低了加工效率的问题。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材冲孔模，其包括：

4、底模，上部居中处具有凹模槽，所述底模靠近四角部位具有向上贯通的定位孔槽，所述底模内部及下端具有与定位孔槽相连通的通槽；

5、顶杆组件，包括滑动穿设于所述定位孔槽和通槽的导杆，所述导杆顶部固定有且位于定位孔槽内侧的端帽，所述导杆外侧套设有一端抵接于定位孔槽底部且另一端抵接于端帽的弹簧，所述通槽内设置有且上部与所有导杆底部固定连接的支撑连架，所述支撑连架上端垂直固定有多个且滑动伸缩于凹模槽内侧的顶杆；

6、顶模安装座，通过滑动组件垂直滑动安装于所述底模上方，所述顶模安装座底部靠近四角部位具有与定位孔槽垂直对应且匹配嵌合的推杆。

7、作为本实用新型所述的一种铝型材冲孔模的一种优选方案，其中，所述凹模槽内侧底部具有多个分别与顶杆匹配对应的收纳槽，且所述收纳槽连通于通槽。

8、作为本实用新型所述的一种铝型材冲孔模的一种优选方案，其中，所述顶模安装座底部内侧还具有用于安装上冲孔模组的安装槽，所述顶模安装座顶部居中处垂直固定有与液压杆相连接的模柄。

9、作为本实用新型所述的一种铝型材冲孔模的一种优选方案，其中，所述底模上部靠近四角部位设置有定位孔，所述顶模安装座四部靠近四角部位固定有与定位孔垂直对应的定位销柱。

10、作为本实用新型所述的一种铝型材冲孔模的一种优选方案，其中，所述底模上端四角部位垂直固定安装有导向柱，所述顶模安装座正上方具有且底部与四个导向柱顶部固定连接的顶板；

11、其中，所述顶模安装座四角部位与导向柱为垂直滑动，所述顶板居中部位还具有与模柄配合的避让导孔。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝型材冲孔模，当需要对凹模槽中的铝型板材进行冲孔时，模柄在液压输出下会带动顶模安装座及上冲孔模组垂直下降，同时推杆会首先插入定位孔槽，并将端帽、导杆和支撑连架向下顶压，使得顶杆上部回缩至收纳槽内侧，并避免对板材冲孔操作造成影响，当冲孔完成后，顶模安装座会上升并带动推杆脱离于定位孔槽，此时导杆在端帽和弹簧的反作用力下会带动支撑连架同步抬升，进而通过顶杆将抵嵌在凹模槽内侧的铝型板材顶出，板材上部露出后则更方便人工或机械将板材取出和转移，起到辅助自动卸料的作用，不仅降低了操作流程和劳力成本，加工效率也得到进一步提升。

技术特征：

1.一种铝型材冲孔模，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔模，其特征在于：所述凹模槽(1101)内侧底部具有多个分别与顶杆(25)匹配对应的收纳槽(104)，且所述收纳槽(104)连通于通槽(103)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔模，其特征在于：所述顶模安装座(30)底部内侧还具有用于安装上冲孔模组的安装槽(301)，所述顶模安装座(30)顶部居中处垂直固定有与液压杆相连接的模柄(33)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔模，其特征在于：所述底模(10)上部靠近四角部位设置有定位孔(105)，所述顶模安装座(30)四部靠近四角部位固定有与定位孔(105)垂直对应的定位销柱(32)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔模，其特征在于：所述底模(10)上端四角部位垂直固定安装有导向柱(40)，所述顶模安装座(30)正上方具有且底部与四个导向柱(40)顶部固定连接的顶板(50)；

技术总结本技术公开了一种铝型材冲孔模，包括底模，底模上部居中处具有凹模槽，所述底模靠近四角部位具有向上贯通的定位孔槽，所述底模内部及下端具有与定位孔槽相连通的通槽；顶杆组件包括滑动穿设于所述定位孔槽和通槽的导杆，所述导杆顶部固定有且位于定位孔槽内侧的端帽，所述导杆外侧套设有一端抵接于定位孔槽底部且另一端抵接于端帽的弹簧；当冲孔完成后，顶模安装座会上升并带动推杆脱离于定位孔槽，此时导杆在端帽和弹簧的反作用力下会带动支撑连架同步抬升，进而通过顶杆将抵嵌在凹模槽内侧的铝型板材顶出，板材上部露出后则更方便人工或机械将板材取出和转移，起到辅助自动卸料的作用。技术研发人员：王红祥受保护的技术使用者：湖北纽仕铝业有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/9/17