一种风冷机的制作方法

本技术涉及风冷机，尤其涉及一种风冷机。

背景技术：

1、风冷机也称风冷式冰水机、风冷式制冷机组，风冷冷水机是一种风冷却机器设备，是可以保证控温、恒流电源的冷冻设备。

2、现有的风冷冷水机中通常安装有毛细管，毛细管的一端与干燥过滤器连通，另一端与蒸发器连通，毛细管是风冷冷水机的节流装置之一，从压缩机排出的高温高压的气体，经过冷凝器冷凝散热后成低温高压的液体，经过过滤器滤除掉系统里面的杂质，再经过毛细管限流降压成低温低压的液体，低温低压的液体雪种在蒸发器里面蒸发成低温低压的气体，然后再经过压缩机压缩成高温高压气体，形成循环，但现有的技术中所用到的毛细管通常为直径很细的纯铜管，毛细管被焊接在管路上，毛细管焊接后接口的位置退火后硬度降低，当风冷冷水机运行时，毛细管内液体流冲击使得毛细管振动，毛细管焊接位置容易震断，为了解决这一问题现有技术中公开号为cn209744780u的专利文献提供了一种风冷冷水机，其通过设置柔性管和连接端，使得柔性管受到冲击时震动的频率会降低很多，且柔性管的震动对连接端产生的影响较小，使得连接端与安装管的连接处、连接端与安装部的连接处，均不易被震裂，然而柔性管两端的连接端分别与安装管、安装部焊接，当液体流冲击时，液体流第一时间的冲击力仍作用于某一连接端，尽管柔性管受到冲击时震动的频率会降低，从而降低对另一连接端的影响，但是第一时间所受冲击的连接端焊接部位仍存在震断隐患，鉴于此，我们提出一种风冷机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种风冷机，以解决当前液体流第一时间的冲击力仍作用于某一连接端，导致该处连接端焊接部位仍存在震断隐患的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种风冷机，包括机架，所述机架顶部设有盖板，所述盖板底部表面设有冷凝器，所述冷凝器通过管路与压缩机相连接，所述冷凝器通过另一管路与过滤器相连接，所述过滤器端部连接有毛细管组件，所述毛细管组件远离过滤器的一端连接有蒸发器，所述毛细管组件表面设有限位机构。

3、优选地，所述毛细管组件包括毛细管本体，所述毛细管本体连接于蒸发器顶部连接处，所述毛细管本体端部固定有扩容筒，所述扩容筒外部对称固设有一组卡块，所述卡块表面贴合有胶垫，所述扩容筒外部套设有焊接部，所述焊接部表面开设有一组限位槽，且限位槽供卡块及胶垫卡合放置，所述扩容筒内部环形间隔分布有若干弧形条，若干所述弧形条与扩容筒之间为固定连接。

4、优选地，所述卡块与胶垫的形状尺寸相同，所述卡块、胶垫的组合体与焊接部表面开设的限位槽之间形状结构相匹配。

5、优选地，所述扩容筒开口处至弧形条之间的空间呈圆锥台状。

6、优选地，所述限位机构包括限位块，所述限位块固定于焊接部表面，所述限位块沿着焊接部的竖直中轴线对称设置有两组，所述限位块之间设有限位环。

7、优选地，所述焊接部与限位环之间为螺纹连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型通过在毛细管组件内部设置缓冲结构，当通过过滤器的低温高压液体冲进毛细管组件内部时，有效的将冲击势能大部分集中于缓冲结构上并进行分散，使得作用于焊接处的冲击势能减小，有效避免焊接处应力断裂，同时经过缓冲的低温高压液体流速降低，并维持相应低流速在管道内流动最终进入蒸发器内部。

10、2.本实用新型中若干弧形条延长了水流路径的同时可降低水流速度，使得进入毛细管本体内部的液体维持相应的低速，并且不会对毛细管本体远离扩容筒的一端焊接处产生较大影响。

11、3.本实用新型中毛细管组件正常使用时，顺时针旋拧限位环使其与前部限位块贴合，此时可有效对胶垫进行遮挡，避免胶垫掉出，需要更换胶垫时，逆时针旋拧限位环使其与后部限位块贴合，此时胶垫不受限制，可将其直接由焊接部中抽出即可，较为便捷。

技术特征：

1.一种风冷机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部设有盖板(2)，所述盖板(2)底部表面设有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)通过管路与压缩机(4)相连接，所述冷凝器(3)通过另一管路与过滤器(5)相连接，所述过滤器(5)端部连接有毛细管组件(6)，所述毛细管组件(6)远离过滤器(5)的一端连接有蒸发器(7)，所述毛细管组件(6)表面设有限位机构(8)。

2.如权利要求1所述的风冷机，其特征在于，所述毛细管组件(6)包括毛细管本体(601)，所述毛细管本体(601)连接于蒸发器(7)顶部连接处，所述毛细管本体(601)端部固定有扩容筒(602)，所述扩容筒(602)外部对称固设有一组卡块(603)，所述卡块(603)表面贴合有胶垫(604)，所述扩容筒(602)外部套设有焊接部(605)，所述焊接部(605)表面开设有一组限位槽，且限位槽供卡块(603)及胶垫(604)卡合放置，所述扩容筒(602)内部环形间隔分布有若干弧形条(606)，若干所述弧形条(606)与扩容筒(602)之间为固定连接。

3.如权利要求2所述的风冷机，其特征在于，所述卡块(603)与胶垫(604)的形状尺寸相同，所述卡块(603)、胶垫(604)的组合体与焊接部(605)表面开设的限位槽之间形状结构相匹配。

4.如权利要求2所述的风冷机，其特征在于，所述扩容筒(602)开口处至弧形条(606)之间的空间呈圆锥台状。

5.如权利要求2所述的风冷机，其特征在于，所述限位机构(8)包括限位块(801)，所述限位块(801)固定于焊接部(605)表面，所述限位块(801)沿着焊接部(605)的竖直中轴线对称设置有两组，所述限位块(801)之间设有限位环(802)。

6.如权利要求5所述的风冷机，其特征在于，所述焊接部(605)与限位环(802)之间为螺纹连接。

技术总结本技术涉及一种风冷机，旨在解决当前液体流第一时间的冲击力仍作用于某一连接端，导致该处连接端焊接部位仍存在震断隐患的技术问题，包括机架，所述机架顶部设有盖板，所述盖板底部表面设有冷凝器，所述冷凝器通过管路与压缩机相连接，所述冷凝器通过另一管路与过滤器相连接，所述过滤器端部连接有毛细管组件，本技术通过在毛细管组件内部设置缓冲结构，当通过过滤器的低温高压液体冲进毛细管组件内部时，有效的将冲击势能大部分集中于缓冲结构上并进行分散，使得作用于焊接处的冲击势能减小，有效避免焊接处应力断裂，同时经过缓冲的低温高压液体流速降低，并维持相应低流速在管道内流动最终进入蒸发器内部。技术研发人员：沈繁年,陈仕建,李丽受保护的技术使用者：东莞市年记机械设备有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/9/17