圆锥滚子轴承冷却设备的制作方法

本技术涉及圆锥滚子轴承生产，具体为圆锥滚子轴承冷却设备。

背景技术：

1、圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷，被广泛用于大型车辆等机械设备，圆锥滚子轴承的生产加工过程中，需要对工件进行高温锻造，在锻造后需要使用冷却设备对其进行冷却操作，以保持工件的硬度，在其中申请号为“cn210335331u”所公开的“一种轴承套圈加工用冷却设备”，其已经解决了没有冷却机构或仅仅通过水冷却,冷却效果差,容易造成轴承表面温度急剧升高,影响轴承的质量的多种弊端，但是在实际使用时类似结构的圆锥滚子轴承冷却设备还存在诸多缺陷，如：以往的冷却用水冲洗工件降温，没有对飞溅的水滴的遮挡装置，滚烫的水滴到处飞溅会减伤附件的工作人员，且浪费水资源，增加成本，所以需要设计圆锥滚子轴承冷却设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供圆锥滚子轴承冷却设备，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆锥滚子轴承冷却设备，包括驱动电机、输送管、衔接架和壳体，所述衔接架通过固定杆传动轮支撑焊接在壳体的两端，所述衔接架的顶部表面焊接有固定架，所述衔接架共设有两个，且两个衔接架在壳体的两侧外端面对称分布，所述固定架内转动安装有轴架，所述轴架外套接有传动轮，所述传动轮位于壳体的外侧，所述壳体的内部通过固定架和轴架安装有输送辊，所述壳体内部中间处的固定架内的轴架一端焊接有传动轮，通过壳体底部的驱动电机的驱动轮提供动力，所述固定架开设有与轴架相适配的孔，所述壳体内固定架的下方开设有集水腔，所述集水腔通过排水口与外部连通。

3、优选的，所述驱动电机的输出端焊接有驱动轮，所述驱动轮通过传动带传动连接有传动轮。

4、优选的，所述壳体的底部表面安装有支底座，所述支底座的底端安装有支撑架。

5、优选的，所述壳体的底部设有排水口，所述排水口内开设有卡接槽。

6、优选的，所述输送管设在壳体的顶部，所述输送管的两端设有注输送管。

7、优选的，所述输送管位于壳体内部的上表面处开设有出水头，所述壳体的外部两侧端面顶部安装有鼓风机。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置驱动电机，达到了提供动力的效果，便于轧钢在输送辊上的移动，通过设置传动带，传动带传动能够生产连续的旋转运动，将力从主动传动轮传导到从动传动轮上面，且传动带传动结构简单，适用于两轴中心距较大的传动场合，防止壳体内的水飞溅的效果，通过高速驱动电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，形成一面无形的门帘，能把壳体外的空气隔开，起到轧钢既出入方便，又能防止壳体内水飞溅出去，通过设置固定架，达到了支撑输送辊的效果。

技术特征：

1.圆锥滚子轴承冷却设备，包括驱动电机(2)、输送管(9)、衔接架(10)和壳体(19)，其特征在于：所述衔接架(10)通过固定杆传动轮(4)支撑焊接在壳体(19)的两端，所述衔接架(10)的顶部表面焊接有固定架(13)，所述衔接架(10)共设有两个，且两个衔接架(10)在壳体(19)的两侧外端面对称分布，所述固定架(13)内转动安装有轴架(18)，所述轴架(18)外套接有传动轮(5)，所述传动轮(5)位于壳体(19)的外侧，所述壳体(19)的内部通过固定架(13)和轴架(18)安装有输送辊(14)，所述壳体(19)内部中间处的固定架(13)内的轴架(18)一端焊接有传动轮(5)，通过壳体(19)底部的驱动电机(2)的驱动轮(1)提供动力，所述固定架(13)开设有与轴架(18)相适配的孔，所述壳体(19)内固定架(13)的下方开设有集水腔(17)，所述集水腔(17)通过排水口(15)与外部连通。

2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承冷却设备，其特征在于：所述驱动电机(2)的输出端焊接有驱动轮(1)，所述驱动轮(1)通过传动带(3)传动连接有传动轮(5)。

3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承冷却设备，其特征在于：所述壳体(19)的底部表面安装有支底座(12)，所述支底座(12)的底端安装有支撑架(11)。

4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承冷却设备，其特征在于：所述壳体(19)的底部设有排水口(15)，所述排水口(15)内开设有卡接槽(16)。

5.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承冷却设备，其特征在于：所述输送管(9)设在壳体(19)的顶部，所述输送管(9)的两端设有注输送管(7)。

6.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承冷却设备，其特征在于：所述输送管(9)位于壳体(19)内部的上表面处开设有出水头(8)，所述壳体(19)的外部两侧端面顶部安装有鼓风机(6)。

技术总结本技术公开了圆锥滚子轴承冷却设备，包括驱动电机、输送管、衔接架和壳体，所述衔接架通过固定杆传动轮支撑焊接在壳体的两端，所述衔接架的顶部表面焊接有固定架，所述衔接架共设有两个，且两个衔接架在壳体的两侧外端面对称分布，所述固定架内转动安装有轴架，所述轴架外套接有传动轮，所述传动轮位于壳体的外侧，所述壳体的内部通过固定架和轴架安装有输送辊，所述壳体内部中间处的固定架内的轴架一端焊接有传动轮，通过壳体底部的驱动电机的驱动轮提供动力，所述固定架开设有与轴架相适配的孔，所述集水腔通过排水口与外部连通。本技术具备在封闭的空间中对轧钢进行冷却，防止水滴飞溅的优点。技术研发人员：郑学波,郑良峰,郑学凯受保护的技术使用者：山东中帆精工轴承有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/9/17