一种高温高压试验舱密封结构的制作方法

本技术涉及一种高温高压试验舱密封结构，属于试验舱。

背景技术：

1、在进行高温高压试验的时候，实验舱的密封性是保证试验结果是否准确的重要因素，在实验舱的各个位置中，因为舱门需要频繁的开启，所以舱门处的密封工作尤为重要，目前大部分的舱门的密封机构仅仅都是通过相互插接的密封槽和密封框相互配合实现密封，但是目前的舱门都是通过铰接的形式直接安装在舱体上，从而导致密封槽和密封框之间不能很好的完全贴合，为了解决上述问题本实用新型提供了一种高温高压试验舱密封结构。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高温高压试验舱密封结构，通过基框安装舱门，舱门在闭合之后还可以向舱体的方向滑动，从而可以使密封框插入密封槽的内部，并且能够在自身的弹力作用下与密封槽的槽壁紧密贴合，从而可以保证舱门与舱体之间的密封性。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高温高压试验舱密封结构，包括开设在舱门上的密封槽和固定连接在舱体上的密封框，密封槽开设在舱门靠近舱体的一侧面上，且密封槽和密封框之间过盈配合，在舱门关闭的时候密封框与密封槽相互插接，此时密封框在自身弹力的作用下与密封槽的槽壁紧密贴合，密封框与密封槽相互插接的时候，密封框会与密封槽的槽壁紧密贴合，所述舱门铰接在基框上，所述基框滑动连接在舱体上，使舱门与基框相互贴合，之后拉动基框使舱门与舱体相互贴合即可将舱门关闭，所述基框和舱体上安装有用于使舱门抵紧舱体的锁止机构，可以使舱门与舱体之间更好的保持密封。

3、优选地，所述密封框横截面的一端呈矩形与舱体固定连接，另一端呈圆形朝向舱门，所述密封槽的形状与密封框的形状相适配，密封框在插入密封槽内部的时候，其圆形位置会与密封槽矩形位置之间过盈配合。

4、优选地，所述密封框呈中空状，且其朝向舱门的一端开设有缺口，可以使密封框更好的插入密封槽的内部。

5、优选地，所述密封槽的槽底侧壁上固定连接有与密封框相适配的固定框，固定框横截面的形状与密封框圆形的一端形状相同，在密封框与密封槽相互插接的时候，固定框会通过密封框上的缺口与密封框相互插接，固定框在插入密封框内部之后会与密封框的内侧壁紧密贴合。

6、优选地，所述固定框为中空状，且其外侧面开设有缺口，可以使固定框与密封框更好的相互插接。

7、优选地，所述锁止机构包括两个斜块和两个锁框，且两个斜块和两个锁框分别位于基框的两侧，一个斜块和一个锁框位于基框的一侧，另一个斜块和另一个锁框位于基框的另一侧，所述斜块滑动连接在基框上开设有的空槽内，所述斜块的内侧面上转动连接有螺栓，螺栓上固定连接有凸轴，螺栓通过凸轴与斜块转动连接，所述螺栓贯穿基框并与基框啮合连接，通过转动螺栓可以控制斜块在空槽的内部滑动。

8、优选地，所述舱体的侧壁上开设有与斜块相适配的卡口，使斜块与卡口相互插接，可以避免舱门和基框在打开之后随意滑动，所述基框的内侧面上固定连接有限位块，所述舱体上开设有与限位块相适配的限位槽，可以避免基框从舱体上滑脱。

9、优选地，所述基框的下侧面开设有限位轨道，所述舱体上安装有多个与限位轨道相适配的支撑轮，可以使基框更加稳定的滑动。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、在舱门上设置了密封槽，在舱体上设置了密封框，在舱门闭合的时候，密封框可以插入密封槽的内部，从而可以使舱门和舱体之间保持良好的密封性；

12、2、将密封框设为中空状，同时在密封框上设置了缺口，可以使密封框更好的与密封槽相互插接；

13、3、在密封槽的内部设置了固定框，在密封框与密封槽相互插接的时候，固定框会插入密封框的内部，从而可以进一步提高密封性。

技术特征：

1.一种高温高压试验舱密封结构，其特征在于，包括开设在舱门(15)上的密封槽(1)和固定连接在舱体(3)上的密封框(2)，且密封槽(1)和密封框(2)之间过盈配合，在舱门(15)关闭的时候密封框(2)与密封槽(1)相互插接，此时密封框(2)在自身弹力的作用下与密封槽(1)的槽壁紧密贴合，所述舱门(15)铰接在基框(5)上，所述基框(5)滑动连接在舱体(3)上，所述基框(5)和舱体(3)上安装有用于使舱门(15)抵紧舱体(3)的锁止机构。

2.根据权利要求1所述的一种高温高压试验舱密封结构，其特征在于，所述密封框(2)横截面的一端呈矩形与舱体(3)固定连接，另一端呈圆形朝向舱门(15)，所述密封槽(1)的形状与密封框(2)的形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种高温高压试验舱密封结构，其特征在于，所述密封框(2)呈中空状，且其朝向舱门(15)的一端开设有缺口。

4.根据权利要求3所述的一种高温高压试验舱密封结构，其特征在于，所述密封槽(1)的槽底侧壁上固定连接有与密封框(2)相适配的固定框(4)，在密封框(2)与密封槽(1)相互插接的时候，固定框(4)会通过密封框(2)上的缺口与密封框(2)相互插接。

5.根据权利要求4所述的一种高温高压试验舱密封结构，其特征在于，所述固定框(4)为中空状，且其外侧面开设有缺口。

6.根据权利要求1所述的一种高温高压试验舱密封结构，其特征在于，所述锁止机构包括两个斜块(6)和两个锁框(7)，且两个斜块(6)和两个锁框(7)分别位于基框(5)的两侧，所述斜块(6)滑动连接在基框(5)上开设有的空槽(8)内，所述斜块(6)的内侧面上转动连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)贯穿基框(5)并与基框(5)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种高温高压试验舱密封结构，其特征在于，所述舱体(3)的侧壁上开设有与斜块(6)相适配的卡口(10)，所述基框(5)的内侧面上固定连接有限位块(13)，所述舱体(3)上开设有与限位块(13)相适配的限位槽(14)。

8.根据权利要求1所述的一种高温高压试验舱密封结构，其特征在于，所述基框(5)的下侧面开设有限位轨道(11)，所述舱体(3)上安装有多个与限位轨道(11)相适配的支撑轮(12)。

技术总结本技术公开了一种高温高压试验舱密封结构，包括开设在舱门上的密封槽和固定连接在舱体上的密封框，且密封槽和密封框之间过盈配合，在舱门关闭的时候密封框与密封槽相互插接，此时密封框在自身弹力的作用下与密封槽的槽壁紧密贴合，舱门铰接在基框上，基框滑动连接在舱体上，基框和舱体上安装有用于使舱门抵紧舱体的锁止机构，本技术通过基框安装舱门，舱门在闭合之后还可以向舱体的方向滑动，从而可以使密封框插入密封槽的内部，并且能够在自身的弹力作用下与密封槽的槽壁紧密贴合，从而可以保证舱门与舱体之间的密封性。技术研发人员：常乐,张斌,李鹏,周宏博,耿炜娜受保护的技术使用者：江苏卡普蒂姆物联科技有限公司技术研发日：20240203技术公布日：2024/9/17