一种显示模组的传送装置的制作方法

本技术涉及显示模组，具体为一种显示模组的传送装置。

背景技术：

1、目前led产业产量增长迅速，行业内对于led显示模组校正的需求也越发强烈，led显示模组进行校正时，需要先将led显示模组从待校正模组储存区域依次转移到工作台的校正工位上，并将其水平放置，然后通过图像采集装置和校正装置进行校正，校正完成后再将显示模组统一转移到已校正模组储存区域，等待进行后续工作流程。

2、现有部分显示模组校正装置需要工作人员手动进行上料和下料操作，由于待校正模组储存区域和校正工作区域间隔较远，使得人工进行显示模组的转移费时费力，且有时会发生拿取不稳导致显示模组摔落损坏的情况，导致显示模组的整体校正工作效率较低，因此，针对上述问题提出一种显示模组的传送装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种显示模组的传送装置，以解决由于待校正模组储存区域和校正工作区域间隔较远，使得人工进行显示模组的转移费时费力，且有时会发生拿取不稳导致显示模组摔落损坏的情况，导致显示模组的整体校正工作效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种显示模组的传送装置，包括上料平台和传送平台，所述上料平台前侧固定连接传送平台后侧左端，所述传送平台后侧右端固定连接校正平台前侧，所述校正平台顶部固定连接校正固定盘，所述传送平台顶部左端固定连接控制器，所述传送平台上侧设有固定槽，所述传送平台通过固定槽固定连接卡齿板和限位板，所述卡齿板前后两侧均固定连接限位板，所述卡齿板顶部和卡齿棍啮合，两个所述卡齿棍相对内侧端均固定连接驱动电机主轴，两个所述卡齿棍相对外侧端均固定连接转动轴，所述转动轴均转动连接限位块，两个所述转动轴相对外侧均通过固定槽滑动连接传送平台，所述限位块顶部均固定连接固定板，所述固定板顶部均固定连接液压杆，所述液压杆后端均固定连接焊接架，所述焊接架上侧均固定连接承托盘。

4、优选的，所述上料平台、传送平台和校正平台均由水平分布的矩型板底部焊接竖直分布的矩型轴构成，所述校正固定盘有三个，所述校正固定盘均为水平分布的矩型结构。

5、优选的，所述控制器和驱动电机、液压杆电性连接，所述固定槽为矩型槽，所述卡齿板有两个，所述限位板有两组，所述限位板每组有两个，所述卡齿板和限位板均水平分布。

6、优选的，所述卡齿棍、驱动电机、转动轴和限位块均有两个，所述卡齿棍和转动轴均前后方向水平分布，所述驱动电机主轴均前后方向水平分布。

7、优选的，所述固定板为水平分布的矩型板，所述液压杆有两个，所述焊接架为“u”型结构，所述承托盘均为水平分布的矩型结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的卡齿板、卡齿棍、固定板和液压杆，可以通过驱动电机带动卡齿棍和转动轴转动，卡齿棍可以在卡齿板上左右移动，通过限位块带动固定板左右滑动，使固定板右滑到固定槽右侧，通过焊接架带动承托盘向后移动，使承托盘后移到所需上料的校正固定盘左侧，即可完成显示模组的传送，该装置可以进行显示模组的传送，将其从上料平台传送到校正平台，而避免了负责上下料的工作人员来回走动进行显示模组的转移，较为省时省力，且可以防止显示模组摔落损坏，提高了显示模组的整体校正工作效率。

技术特征：

1.一种显示模组的传送装置，包括上料平台(1)和传送平台(2)，其特征在于：所述上料平台(1)前侧固定连接传送平台(2)后侧左端，所述传送平台(2)后侧右端固定连接校正平台(3)前侧，所述校正平台(3)顶部固定连接校正固定盘(4)，所述传送平台(2)顶部左端固定连接控制器(5)，所述传送平台(2)上侧设有固定槽(6)，所述传送平台(2)通过固定槽(6)固定连接卡齿板(7)和限位板(8)，所述卡齿板(7)前后两侧均固定连接限位板(8)，所述卡齿板(7)顶部和卡齿棍(9)啮合，两个所述卡齿棍(9)相对内侧端均固定连接驱动电机(10)主轴，两个所述卡齿棍(9)相对外侧端均固定连接转动轴(11)，所述转动轴(11)均转动连接限位块(12)，两个所述转动轴(11)相对外侧均通过固定槽(6)滑动连接传送平台(2)，所述限位块(12)顶部均固定连接固定板(13)，所述固定板(13)顶部均固定连接液压杆(14)，所述液压杆(14)后端均固定连接焊接架(15)，所述焊接架(15)上侧均固定连接承托盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种显示模组的传送装置，其特征在于：所述上料平台(1)、传送平台(2)和校正平台(3)均由水平分布的矩型板底部焊接竖直分布的矩型轴构成，所述校正固定盘(4)有三个，所述校正固定盘(4)均为水平分布的矩型结构。

3.根据权利要求1所述的一种显示模组的传送装置，其特征在于：所述控制器(5)和驱动电机(10)、液压杆(14)电性连接，所述固定槽(6)为矩型槽，所述卡齿板(7)有两个，所述限位板(8)有两组，所述限位板(8)每组有两个，所述卡齿板(7)和限位板(8)均水平分布。

4.根据权利要求1所述的一种显示模组的传送装置，其特征在于：所述卡齿棍(9)、驱动电机(10)、转动轴(11)和限位块(12)均有两个，所述卡齿棍(9)和转动轴(11)均前后方向水平分布，所述驱动电机(10)主轴均前后方向水平分布。

5.根据权利要求1所述的一种显示模组的传送装置，其特征在于：所述固定板(13)为水平分布的矩型板，所述液压杆(14)有两个，所述焊接架(15)为“u”型结构，所述承托盘(16)均为水平分布的矩型结构。

技术总结本技术涉及显示模组技术领域，尤其为一种显示模组的传送装置，包括上料平台和传送平台，上料平台前侧固定连接传送平台后侧左端，传送平台后侧右端固定连接校正平台前侧，校正平台顶部固定连接校正固定盘，传送平台顶部左端固定连接控制器，传送平台上侧设有固定槽，传送平台通过固定槽固定连接卡齿板和限位板，本技术中，通过设置的卡齿板、卡齿棍、固定板和液压杆，可以通过驱动电机带动卡齿棍和转动轴转动，卡齿棍可以在卡齿板上左右移动，通过限位块带动固定板左右滑动，使固定板右滑到固定槽右侧，通过焊接架带动承托盘向后移动，使承托盘后移到所需上料的校正固定盘左侧，即可完成显示模组的传送。技术研发人员：丁凯军,吴智承,丁铁兵,陈建雄,黄志鹏,丁铁平,王家立,朱步军受保护的技术使用者：深圳市鼎视普锐科技有限公司技术研发日：20240301技术公布日：2024/9/17