一种单刃修磨刀片的制作方法

本技术涉及修磨刀具，具体说是一种单刃修磨刀片。

背景技术：

1、汽车车身焊接过程中焊枪电极帽的外表面会发生变形，杂质也会附着渗入电极帽中，为了保证焊接质量，电极帽使用一段时间后需进行切削修磨，去掉电极帽表面的杂质，通常采用修磨刀片对电极帽进行修磨，修磨刀片分为单刃刀片和多刃刀片，对电极帽进行修磨时，将修磨刀片安装在刀盘（也称刀盒）上，刀盘转动带动修磨刀片随之转动，修磨刀片的刃口将电极帽表面变形处以及部分表面材料切削下来，电极帽表面的杂质同时被切削去除。单刃刀片可单独使用或配合使用，现有的单刃修磨刀片工作时只能对一只电极帽进行切削处理，修磨效率较低，而且刃口容易损坏，由于刀片通常使用价格较高的硬质合金材料制作，频繁更换修磨刀片提高了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有的电极帽单刃修磨刀片容易损坏和成本高的问题，提供一种刃口不易损坏、由两部分组合而成的单刃修磨刀片。

2、为解决上述技术问题，本实用新型包括合金刀片，所述合金刀片上设有用于切削的刃口，其结构特点是：还包括刀片安装座，所述合金刀片固定安装在刀片安装座上，所述合金刀片的上表面与两个侧面形成对称的两个刃口，每个所述刃口包括弧形刃口和直刃口，所述弧形刃口与直刃口之间通过弧形过渡刃口连接，所述刃口从弧形刃口的始端向远离合金刀片对称轴的方向倾斜，所述合金刀片两侧的直刃口末端之间的连接端面向弧形刃口的方向凹陷；所述刀片安装座包括用于安装合金刀片的刀片安装部和用于将修磨刀片安装到刀盘上的连接部，所述合金刀片的底面与刀片安装座固定连接，所述合金刀片两侧的直刃口末端之间的连接端面与安装部的侧面固定连接。

3、采用上述结构后，单刃修磨刀片由合金刀片和刀片安装座两部分固定连接为一体，对电极帽切削的部分使用合金刀片，刀片安装座的安装材质不限，其作为合金刀片的载体，由于合金刀片的成本较高，两体组成的修磨刀片减少了合金材料的用量，降低了修磨刀片的成本；单刃修磨刀片的两侧设有对称的刃口，将修磨刀片安装到刀盘上时形成两个相同的能够对电极帽进行切削的刃口，可同时对两个电极帽进行切削修磨，提高了加工效率和合金刀片的利用率；合金刀片的每个刃口皆由弧形刃口、弧形过渡刃口、直刃口依次连接形成且向对称轴的外侧倾斜形成磨削刃口，弧形刃口与直刃口之间通过弧形过渡刃口过渡，刃口的线条平滑过渡，与电极帽的头部形状适应性好，磨削效果好，减少了电极帽切削时局部刃口因受力不均而破损，刃口不易损坏，提高了修磨刀片的寿命；合金刀片的底面、两侧的直刃口末端之间连接的端面与刀片安装座固定连接，增加了连接的牢固性。

4、进一步的，所述合金刀片由钨钢制成，所述刀片安装座由碳钢制成。

5、进一步的，所述刀片安装部安装面的形状尺寸与合金刀片的平面形状尺寸相同。

6、进一步的，所述刀片安装座的连接部的厚度为合金刀片和刀片安装部的厚度之和。

7、进一步的，所述刀片安装座的连接部上还设有通孔。

8、进一步的，所述刀片安装部的端部设有与合金刀片两侧的弧形刃口始端之间的连接端面固定连接的固定块。

9、进一步的，所述弧形刃口的圆弧半径大于弧形过渡刃口的圆弧半径。

10、更进一步的，所述弧形刃口的圆弧半径为40mm，所述弧形过渡刃口的圆弧半径为8mm。

11、本实用新型的单刃修磨刀片由合金刀片和刀片安装座组合而成，无需整体采用合金支座，节约了成本；合金刀片的两侧设有对称的刃口，工作时能够同时对两个电极帽进行切削修磨，提高了加工效率和合金刀片的利用率；合金刀片的刃口由弧形刃口、弧形过渡刃口、直刃口依次连接而成，刃口线条整体较为平滑，对电极帽的磨削效果好且刃口不易破损，提高了修磨刀片的寿命；合金刀片与刀片安装座之间通过两个面固定连接，连接牢固。本实用新型具有刃口不易损坏、使用寿命长、磨削效率高、成本低的特点。

技术特征：

1.一种单刃修磨刀片，包括合金刀片，所述合金刀片上设有用于切削的刃口，其特征是：还包括刀片安装座，所述合金刀片固定安装在刀片安装座上，所述合金刀片的上表面与两个侧面形成对称的两个刃口，每个所述刃口包括弧形刃口和直刃口，所述弧形刃口与直刃口之间通过弧形过渡刃口连接，所述刃口从弧形刃口的始端向远离合金刀片对称轴的方向倾斜，所述合金刀片两侧的直刃口末端之间的连接端面向弧形刃口的方向凹陷；所述刀片安装座包括用于安装合金刀片的刀片安装部和用于将修磨刀片安装到刀盘上的连接部，所述合金刀片的底面与刀片安装座固定连接，所述合金刀片两侧的直刃口末端之间的连接端面与安装部的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的单刃修磨刀片，其特征是：所述合金刀片由钨钢制成，所述刀片安装座由碳钢制成。

3.根据权利要求1所述的单刃修磨刀片，其特征是：所述刀片安装部安装面的形状尺寸与合金刀片的平面形状尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的单刃修磨刀片，其特征是：所述刀片安装座的连接部的厚度为合金刀片和刀片安装部的厚度之和。

5.根据权利要求1所述的单刃修磨刀片，其特征是：所述刀片安装座的连接部上还设有通孔。

6.根据权利要求1所述的单刃修磨刀片，其特征是：所述刀片安装部的端部设有与合金刀片两侧的弧形刃口始端之间的连接端面固定连接的固定块（43）。

7.根据权利要求1所述的单刃修磨刀片，其特征是：所述弧形刃口的圆弧半径大于弧形过渡刃口的圆弧半径。

8.根据权利要求7所述的单刃修磨刀片，其特征是：所述弧形刃口的圆弧半径为40mm，所述弧形过渡刃口的圆弧半径为8mm。

技术总结本技术涉及修磨刀具技术领域，公开了一种单刃修磨刀片，包括合金刀片，合金刀片上设有刃口，还包括刀片安装座，合金刀片固定安装在刀片安装座上，合金刀片的上表面与两个侧面形成对称的两个刃口，每个刃口包括弧形刃口和直刃口，弧形刃口与直刃口之间通过弧形过渡刃口连接，刃口从弧形刃口的始端向远离合金刀片对称轴的方向倾斜，合金刀片两侧的直刃口末端之间连接的端面向弧形刃口的方向凹陷；刀片安装座包括用于安装合金刀片的刀片安装部和用于将修磨刀片安装到刀盘上的连接部。本技术具有刃口不易破损、寿命长、加工效率高、成本低的特点。技术研发人员：张涛涛,田清峰,游胜丰,唐汝健,熊斌,高帅受保护的技术使用者：山东鲁兹自动化科技有限公司技术研发日：20240301技术公布日：2024/9/17