一种金属材料制品生产用车削装置的制作方法

本技术涉及金属材料制品加工，具体为一种金属材料制品生产用车削装置。

背景技术：

1、金属材料制品广泛应用于各个领域，包括建筑、制造、医疗、食品,金属材料制品不仅种类繁多，而且在制作过程中，需要使用到各种金属加工设备，如金属切割机、金属折弯机、金属焊接机和车削设备,车削设备是机械加工中常用的一种设备，主要用于对工件进行精密加工和修整。车削设备包括车床、车铣复合机床、数控车床等，广泛应用于航空、航天、军工、汽车、船舶、机械制造领域。

2、公告号cn 211102739 u的一种金属制品加工用车削装置，通过设置车削装置本体、治具、空心管、横杆、活动块、挡块、拉簧、活动板、顶块、固定块、推块、弹簧和卡块的配合使用，解决了现有的治具无法对管型棒料的内部进行支撑，导致治具在固定管型棒料时，容易造成管型棒料损坏变形的问题，该金属制品加工用车削治具，具备防变形的优点，提高了治具的实用性。

3、该金属制品加工用车削装置，解决了现有的治具无法对管型棒料的内部进行支撑的问题，但该装置上没有设置对不同规则金属制品进行夹持的装置，使该装置只能够对同一种金属制品进行夹持加工，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属材料制品生产用车削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料制品生产用车削装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内部设置有旋转夹持机构，所述固定箱右侧固定连接有连接杆，所述连接杆右侧固定连接有连接板，所述连接板固定连接于底座顶部右侧，所述连接板右侧固定连接有液压缸，所述液压缸左侧固定连接有刀架，所述刀架滑动连接于连接杆外围，所述底座内部设置有移动机构；

3、所述旋转夹持机构包括旋转组件和夹持组件，所述旋转组件设置于固定箱内部，所述夹持组件设置于旋转组件内部。

4、优选的，所述旋转组件包括第一电机，所述第一电机固定连接于固定箱内顶部，所述第一电机底部固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆正面啮合有第一蜗轮，所述第一蜗轮内部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆左侧转动连接于固定箱内部左侧，所述第一转动杆右侧固定连接有转动盘，所述转动盘左侧固定连接有固定杆，所述固定杆左侧固定连接有弧形板。

5、优选的，所述固定箱内部开设有弧形板运动轨迹相对应的弧形槽，且弧形板滑动连接于该弧形槽内部，通过开设的弧形槽能够对弧形板起到限位作用，通过设置的弧形板跟固定杆能够对转动盘起到支撑作用，使转动盘在转动的过程中更加稳定。

6、优选的，所述夹持机构包括第二转动杆，所述第二转动杆转动连接于转动盘内部，所述第二转动杆外围固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮背端啮合有第二蜗杆，所述第二蜗杆转动连接于转动盘内部背端，所述第二蜗轮内部滑动连接有联动杆，所述联动杆右侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于转动盘内部，所述滑块右侧固定连接有移动块，所述移动块内顶部固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有夹持块，所述夹持块滑动连接于移动块内部，所述夹持块内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓背面与移动块正面相互贴合。

7、优选的，所述第二蜗轮内部开设有与联动杆运动轨迹相对应的滑槽，且联动杆滑动连接于该滑槽内部，当第二蜗轮转动时，能够通过开设的滑槽对联动杆挤压，使联动杆能够通过滑块带动移动块移动，使移动块能够带动夹持块移动，使夹持块能够对金属材料进行夹持。

8、优选的，所述移动机构包括第二电机，所述第二电机固定连接于底座右侧，所述第二电机左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左侧转动连接于底座内部左侧，所述螺纹杆外围螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶部固定连接有移动板，所述移动板内部转动连接有旋转盘。

9、优选的，所述底座内顶部开设有与螺纹块运动轨迹相对应的固定槽，且螺纹块滑动连接于该固定槽内部，通过开设的固定槽能够对螺纹块起到限位作用，使螺纹块在移动的过程中更加稳定。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属材料制品生产用车削装置，具备以下有益效果：

11、1、该金属材料制品生产用车削装置，通过设置的旋转夹持机构，当需要对金属材料进行夹持时，将金属材料左侧与转动盘右侧相互接触，转动第二蜗杆，使第二蜗杆通过第二蜗轮带动联动杆移动，使联动杆通过滑块带动移动块移动，使移动块能够带动夹持块移动，当金属材料为不规则形状时，夹持块能够对弹簧进行挤压，当夹持块与金属材料表面接触时，转动螺栓，使螺栓对夹持块进行固定，使该装置能够对不规则的金属材料进行夹持，当需要对金属材料进行转动时，打开第一电机，使第一电机通过第一蜗杆带动第一蜗轮转动，使第一蜗轮通过第一转动杆带动转动盘转动，使转动盘能够带动金属材料转动。

12、2、该金属材料制品生产用车削装置，通过设置的移动机构，当需要对金属材料进行辅助夹持时，打开第二电机，使第二电机通过螺纹杆带动螺纹块移动，使螺纹块能够带动移动板移动，使移动板带动旋转盘移动，使旋转盘左侧与金属材料右侧相互贴合，使金属材料在转动或者加工的过程中更加稳定。

技术特征：

1.一种金属材料制品生产用车削装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)顶部左侧固定连接有固定箱(1)，所述固定箱(1)内部设置有旋转夹持机构(2)，所述固定箱(1)右侧固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)右侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)固定连接于底座(7)顶部右侧，所述连接板(8)右侧固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)左侧固定连接有刀架(3)，所述刀架(3)滑动连接于连接杆(4)外围，所述底座(7)内部设置有移动机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种金属材料制品生产用车削装置，其特征在于：所述旋转组件(21)包括第一电机(216)，所述第一电机(216)固定连接于固定箱(1)内顶部，所述第一电机(216)底部固定连接有第一蜗杆(217)，所述第一蜗杆(217)正面啮合有第一蜗轮(215)，所述第一蜗轮(215)内部固定连接有第一转动杆(214)，所述第一转动杆(214)左侧转动连接于固定箱(1)内部左侧，所述第一转动杆(214)右侧固定连接有转动盘(211)，所述转动盘(211)左侧固定连接有固定杆(213)，所述固定杆(213)左侧固定连接有弧形板(212)。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料制品生产用车削装置，其特征在于：所述固定箱(1)内部开设有弧形板(212)运动轨迹相对应的弧形槽，且弧形板(212)滑动连接于该弧形槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料制品生产用车削装置，其特征在于：所述夹持机构包括第二转动杆(221)，所述第二转动杆(221)转动连接于转动盘(211)内部，所述第二转动杆(221)外围固定连接有第二蜗轮(226)，所述第二蜗轮(226)背端啮合有第二蜗杆(227)，所述第二蜗杆(227)转动连接于转动盘(211)内部背端，所述第二蜗轮(226)内部滑动连接有联动杆(225)，所述联动杆(225)右侧固定连接有滑块(224)，所述滑块(224)滑动连接于转动盘(211)内部，所述滑块(224)右侧固定连接有移动块(223)，所述移动块(223)内顶部固定连接有弹簧(228)，所述弹簧(228)底部固定连接有夹持块(222)，所述夹持块(222)滑动连接于移动块(223)内部，所述夹持块(222)内部螺纹连接有螺栓(229)，所述螺栓(229)背面与移动块(223)正面相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料制品生产用车削装置，其特征在于：所述第二蜗轮(226)内部开设有与联动杆(225)运动轨迹相对应的滑槽，且联动杆(225)滑动连接于该滑槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料制品生产用车削装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括第二电机(61)，所述第二电机(61)固定连接于底座(7)右侧，所述第二电机(61)左侧固定连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)左侧转动连接于底座(7)内部左侧，所述螺纹杆(64)外围螺纹连接有螺纹块(62)，所述螺纹块(62)顶部固定连接有移动板(65)，所述移动板(65)内部转动连接有旋转盘(63)。

7.根据权利要求6所述的一种金属材料制品生产用车削装置，其特征在于：所述底座(7)内顶部开设有与螺纹块(62)运动轨迹相对应的固定槽，且螺纹块(62)滑动连接于该固定槽内部。

技术总结本技术涉及金属材料制品加工技术领域，且公开了一种金属材料制品生产用车削装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内部设置有旋转夹持机构，所述固定箱右侧固定连接有连接杆，所述连接杆右侧固定连接有连接板，所述连接板固定连接于底座顶部右侧，所述连接板右侧固定连接有液压缸，所述液压缸左侧固定连接有刀架，所述刀架滑动连接于连接杆外围。转动第二蜗杆，使第二蜗杆通过第二蜗轮带动联动杆移动，使联动杆通过滑块带动移动块移动，使移动块能够带动夹持块移动，当金属材料为不规则形状时，夹持块能够对弹簧进行挤压，当夹持块与金属材料表面接触时，转动螺栓，使螺栓对夹持块进行固定。技术研发人员：赵文骏受保护的技术使用者：上海珑原精密材料有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/17