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一种超长锣板加工装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 14:57:25

本技术涉及pcb板加工,具体涉及一种超长锣板加工装置。

背景技术:

1、锣板加工主要是通过锣机控制铣刀(锣刀),在板材上锣出预定的形状,以形成pcb连板或多个pcb单板。

2、锣机包括数控铣刀和滑台,滑台上安装有夹持机构,将支撑板放置在滑台上,并通过夹持机构进行夹持定位,利用数控铣刀进行加工。

3、但当板材的尺寸大于滑台的尺寸时,板材放置在滑台上时,超出滑台的一侧悬空,夹持机构对板材位于滑台上的部分进行夹持,数控铣刀在对悬空部分的板材加工时,板材形变量较大,影响精度,因此,只能先对滑台上的板材进行加工,再调整板材位置,将未加工部分放置在滑台上方进行加工;对于超出滑台尺寸的板材加工,需要多次调整位置和夹持,降低了加工效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种超长锣板加工装置,通过设置四个垫板,能沿x轴和y轴方向调整位置,使得四个垫板形成的支撑平面增大,以适应超过滑台尺寸的板材,单次放置和夹持,可完成加工,提高了生产效率。

2、本实用新型所采用的技术方案如下:

3、一种超长锣板加工装置,包括安装在滑台上的支撑组件,所述支撑组件包括四个垫板,四个垫板的上端面形成支撑平面;

4、四个所述垫板分别为第一垫板、第二垫板、第三垫板和第四垫板,所述第一垫板固定安装在滑台上,所述第二垫板与第一垫板滑动连接,并沿x轴方向滑动,所述第三垫板与第一垫板滑动连接,并沿y轴滑动,所述第四垫板的相邻两侧分别与第二垫板沿y轴方向滑动连接和第三垫板沿x方向滑动连接;

5、四个所述垫板上均安装有夹持组件,所述夹持组件用于夹持板材。

6、工作原理:当沿y轴方向移动第四垫板或第三垫板时,第四垫板和第三垫板均会沿y轴方向移动,从而增加支撑平面的有效长度,当沿x轴方向移动第四垫板或第二垫板时,第四垫板和第二垫板会沿x轴方向移动,从而增加支撑平面的有效宽度,当板材放置在支撑平面上时,四个垫板能够对板材的四周进行有效支撑。

7、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

8、通过设置四个垫板,能沿x轴和y轴方向调整位置,使得四个垫板形成的支撑平面增大,以适应超过滑台尺寸的板材,对超长板材的边角进行有效支撑,单次放置和夹持,可完成加工,提高了生产效率。

9、作为本实用新型优选的实施方式,所述夹持组件采用l形板,四个所述l形板均分别夹持板材的四个边角。

10、有益效果:通过设置l形板定位板材的边角,根据板材的尺寸,调整垫板之间的距离,从而改变l形板之间的距离,使得l形板的边角对齐板材的边角,对板材的侧壁提供有效支撑,从而确保加工精度。

11、作为本实用新型优选的实施方式,所述垫板上开设有多个第一螺纹孔,所述第一螺纹孔上螺接有定位销。

12、有益效果:对于有内定位孔的板材加工,可通过设置定位销进行定位,提高加工精度。

13、作为本实用新型优选的实施方式,所述第一垫板、第二垫板、第三垫板和第四垫板的侧壁分别开设有第二螺纹孔和第三螺纹孔,所述第二螺纹孔沿y轴方向设置,所述第三螺纹孔沿x轴方向设置;

14、所述第三垫板于第二螺纹孔内螺接有第一螺杆,所述第一螺杆伸出第三垫板,并与第一垫板的第二螺纹孔螺接;

15、所述第四垫板于第三螺纹孔内螺接有第二螺杆,所述第二螺杆伸出第四垫板,并与第三垫板的第二螺纹孔螺接;

16、所述第二垫板的第二螺纹孔和第三螺纹孔内分别螺接有第一导向杆和第二导向杆,所述第一导向杆与第四垫板的第二螺纹孔滑动连接,所述第二导向杆与第一垫板的第三螺纹孔滑动连接。

17、有益效果:通过设置第一螺杆和第二螺杆,在转动第一螺杆或第二螺杆时,由于第一导向杆和第二导向杆的限位,使得垫板只能沿y轴方向或x轴方向移动,从而调整垫板之间的距离。

18、作为本实用新型优选的实施方式,每个所述垫板的一侧开设有多个滑动槽,在所述垫板上与所述滑动槽相邻的一侧设置有多个滑动板所述滑动板滑动安装在相邻垫板的滑动槽内;

19、所述滑动板跟随垫板沿y轴方向或x轴方向移动。

20、有益效果:在垫板之间的间距变大时,支撑平面的中心会出现十字形的悬空部分,随着间距变大,悬空区域随着间距变大而变大,通过设置滑动板和滑动槽,多个滑动板间隔位于十字形的悬空部分,将悬空区域分散,在支撑板材时,pcb板被加工时向下弯曲的形变量较小,从而保证加工精度。

技术特征:

1.一种超长锣板加工装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的超长锣板加工装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的超长锣板加工装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的超长锣板加工装置,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的超长锣板加工装置,其特征在于:

技术总结本专利属于PCB板加工技术领域,具体涉及一种超长锣板加工装置,包括安装在滑台上的支撑组件,支撑组件包括四个垫板,四个垫板的上端面形成支撑平面;四个垫板分别为第一垫板、第二垫板、第三垫板和第四垫板,第一垫板固定安装在滑台上,第二垫板与第一垫板滑动连接,并沿X轴方向滑动,第三垫板与第一垫板滑动连接,并沿Y轴滑动,第四垫板的相邻两侧分别与第二垫板沿Y轴方向滑动连接和第三垫板沿X方向滑动连接;四个垫板上均安装有夹持组件,夹持组件用于夹持板材。其目的是:通过设置四个垫板,能沿X轴和Y轴方向调整位置,使得四个垫板形成的支撑平面增大,以适应超过滑台尺寸的板材,单次放置和夹持,可完成加工,提高了生产效率。技术研发人员:艾海涛,蒋兰受保护的技术使用者:重庆汇犇电子有限公司技术研发日:20240126技术公布日:2024/9/17

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