一种防伤安全的压铆机的制作方法

本技术涉及压铆机，具体为一种防伤安全的压铆机。

背景技术：

1、压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。经检索发现，中国专利公告号cn219402173u公开了一种防伤人安全压铆机通过钢化玻璃对压铆过程中产生溅射物进行遮挡，降低对操作人员的伤害，而且在操作过程中，手部在立板远离压铆机构的一侧，因此可有效分避免在操作过程中压伤手部，但是该装置的遮挡机构较为固化，难以遮挡角度调节，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防伤安全的压铆机，具备通过两组安装装置连接的压铆柱能同时对两组工件实行压铆工作，增加了工作效率，同时通过挡板对压铆过程产生的碎屑进行遮挡同时避免压伤，且便于调节挡板的角度，增加装置的实用性等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防伤安全的压铆机，包括机架，所述机架顶端安装有液压机，且上表面的侧边安装有连接板，所述连接板底端安装有导杆，所述液压机底端安装有衔接板，所述衔接板两端安装有导块，且底端安装有安装装置，所述安装装置底端安装有压铆柱，所述衔接板侧边安装有第一立板，所述第一立板侧边安装有第一连接杆，所述第一连接杆侧边安装有挡板，所述机架侧边安装有顶板，所述顶板底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有第二连接杆，所述第二连接杆顶端安装有第二立板，所述机架的上表面安装有工作台。

5、优选的，所述液压机贯穿安装于机架顶端，且底端固定安装有衔接板，所述衔接板底端相对固定安装有两组安装装置，所述安装装置底端安固定装有压铆柱。

6、通过上述技术方案，通过启动液压机，使液压机内部进行伸缩，从而带动衔接板向下，当衔接板向下的同时带动安装装置底端的压铆柱向下从而实现对工作台上的工件进行自动压铆的效果，通过两组安装装置连接的压铆柱能同时对两组工件实行压铆工作，增加了工作效率。

7、优选的，所述导杆相对设置有两组，且外周面分别与两组导块的内部贯穿滑动连接。

8、通过上述技术方案，当液压机带动衔接板向下的同时，带动导块在导杆外周面同步滑动，从而增加了衔接板向下的平稳性。

9、优选的，所述第一立板相对设置有两组，且侧边转动安装有第一连接杆，所述第一连接杆侧边固定安装有挡板。

10、通过上述技术方案，通过第一立板与第一衔接杆对挡板进行支撑，使挡板对压铆过程产生的碎屑进行遮挡同时避免压伤。

11、优选的，所述伸缩杆顶端与顶板底端固定连接，且底端与第二连接杆侧边固定连接，所述第二连接杆转动安装于两组第二立板内侧。

12、通过上述技术方案，通过启动伸缩杆，使伸缩杆进伸缩从而对第二连接杆与第二立板进行挤压，实现对挡板进行挤压的效果，使挡板进行角度调节，同时挡板的另一端带动第一连接杆在第一立板内壁转动，从而增加了挡板的平衡性。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防伤安全的压铆机，具备以下

14、有益效果：

15、1、本实用新型通过启动液压机，使液压机内部进行伸缩，从而带动衔接板向下，当衔接板向下的同时带动安装装置底端的压铆柱向下从而实现对工作台上的工件进行自动压铆的效果，通过两组安装装置连接的压铆柱能同时对两组工件实行压铆工作，增加了工作效率，当液压机带动衔接板向下的同时，带动导块在导杆外周面同步滑动，从而增加了衔接板向下的平稳性。

16、2、本实用新型通过第一立板与第一衔接杆对挡板进行支撑，使挡板对压铆过程产生的碎屑进行遮挡同时避免压伤，通过启动伸缩杆，使伸缩杆进伸缩从而对第二连接杆与第二立板进行挤压，实现对挡板进行挤压的效果，使挡板进行角度调节，同时挡板的另一端带动第一连接杆在第一立板内壁转动，从而增加了挡板的平衡性。

技术特征：

1.一种防伤安全的压铆机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端安装有液压机(2)，且上表面的侧边安装有连接板(3)，所述连接板(3)底端安装有导杆(4)，所述液压机(2)底端安装有衔接板(5)，所述衔接板(5)两端安装有导块(6)，且底端安装有安装装置(7)，所述安装装置(7)底端安装有压铆柱(8)，所述衔接板(5)侧边安装有第一立板(9)，所述第一立板(9)侧边安装有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)侧边安装有挡板(11)，所述机架(1)侧边安装有顶板(12)，所述顶板(12)底端安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)底端安装有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)顶端安装有第二立板(15)，所述机架(1)的上表面安装有工作台(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防伤安全的压铆机，其特征在于：所述液压机(2)贯穿安装于机架(1)顶端，且底端固定安装有衔接板(5)，所述衔接板(5)底端相对固定安装有两组安装装置(7)，所述安装装置(7)底端安固定装有压铆柱(8)。

3.根据权利要求1所述的一种防伤安全的压铆机，其特征在于：所述导杆(4)相对设置有两组，且外周面分别与两组导块(6)的内部贯穿滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防伤安全的压铆机，其特征在于：所述第一立板(9)相对设置有两组，且侧边转动安装有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)侧边固定安装有挡板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种防伤安全的压铆机，其特征在于：所述伸缩杆(13)顶端与顶板(12)底端固定连接，且底端与第二连接杆(14)侧边固定连接，所述第二连接杆(14)转动安装于两组第二立板(15)内侧。

技术总结本技术涉及压铆机技术领域，且公开了一种防伤安全的压铆机，包括机架，机架顶端安装有液压机，且上表面的侧边安装有连接板，连接板底端安装有导杆，液压机底端安装有衔接板，衔接板两端安装有导块，且底端安装有安装装置，安装装置底端安装有压铆柱，衔接板侧边安装有第一立板，第一立板侧边安装有第一连接杆，第一连接杆侧边安装有挡板，机架侧边安装有顶板，顶板底端安装有伸缩杆，伸缩杆底端安装有第二连接杆，第二连接杆顶端安装有第二立板，机架的上表面安装有工作台。该装置增加了工作效率，同时通过挡板对压铆过程产生的碎屑进行遮挡同时避免压伤，且便于调节挡板的角度，增加装置的实用性。技术研发人员：王胜修,滕以飞受保护的技术使用者：青岛腾达逸飞科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/9/19