烧绳器的制作方法

本技术涉及烧绳器，具体的，涉及烧绳器。

背景技术：

1、目前针对pcb线路板上需要焊锡的位置大小不一，对于手工焊锡使用的电烙铁，通常需要更换两三种电烙铁铁头来对pcb板进行焊锡，同时由于焊接元件在不同种类的电子元件，例如电阻、电容、s0j芯片、sop芯片，需要不同烙铁头的配合，这样才能焊好一个普通的线路板，要是需要手工焊接一些复杂的线路板，通常需要更换三五种电烙铁铁头才能完成焊锡过程，不仅耗费了人力物力，还大大增加了焊锡的时间。

2、经过检索，中国专利公告号为cn218362576u，公开了一种电烙铁，在该专利中通过设计刀型结构的焊头，方便多种形式的焊接，且焊头与焊接段可拆卸连接，还可以根据需要更换焊头；

3、然而上述装置更换焊头时通过旋转拧开第一锁紧螺丝或第二锁紧螺丝，以此快速拆分更换焊头，可是刚工作结束的焊头及连接结构表面温度过高，焊头与连接结构之间难以快速分开或者因为焊头的圆柱形设计导致整体装置难以固定，以至于旋转拧开第一锁紧螺丝或第二锁紧螺丝时容易发生烫伤使用者肢体的问题，同时长时间使用电烙铁工作容易造成手掌和手臂酸疼。

技术实现思路

1、本实用新型提出烧绳器，具备快速更换焊头，防止更换过程烫伤使用者以及减轻使用者长时间使用电烙铁造成肢体酸疼的优点，解决了相关技术中更换焊头过程中造成使用者肢体烫伤以及长时间使用造成使用者肢体酸疼的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：烧绳器，包括握把，所述握把外表面的左侧开设有环形槽，环形槽外表面的右侧固定安装有第一倒钩，第一倒钩的内腔固定安装有阻力块，环形槽的外表面活动安装有圆环，圆环的外表面固定安装有耐磨环，圆环的右侧固定安装有第二倒钩，圆环的左侧固定安装有多个卡杆，握把的左侧固定安装有加热杆，加热杆的外表面可拆卸安装有焊接杆，焊接杆外表面的右侧开设有多个卡槽，加热杆的外表面可拆卸安装有螺丝。

3、优选的，所述握把的前侧开设有条形槽，条形槽内腔的左侧转动安装有圆轴，圆轴的右侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的右侧固定安装有凝胶块，握把的右侧固定安装有导线。

4、优选的，所述第一倒钩的形状与第二倒钩的形状相反，第二倒钩通过圆环活动安装在环形槽外表面，从而使用时，利用第二倒钩与第一倒钩的形状，将第二倒钩插入第一倒钩内腔后，以此固定第二倒钩，即固定圆环。

5、优选的，所述阻力块由橡胶材质构建，阻力块的右侧表面超出第一倒钩内腔的右侧表面，从而使用时，利用阻力块的形状和材质，在第二倒钩插入第一倒钩内腔时，紧密贴合第二倒钩外表面，以此固定第二倒钩。

6、优选的，所述耐磨环的外表面直径大于握把外表面的直径，耐磨环由耐磨材料构建，从而使用时，通过耐磨环可以快速移动圆环及其连接结构。

7、优选的，所述卡杆的数量和分布位置均与卡槽的数量和分布位置相匹配，卡杆面向焊接杆的一侧为弧形设计，卡杆的长度与卡槽内腔的长度相匹配，从而使用时，转动圆环，使得转动后的卡杆对准卡槽，之后再将圆环向左移动，使得卡杆伸入卡槽内腔，之后旋转圆环，以此转动焊接杆，便于焊接杆与加热杆分离。

8、优选的，所述加热杆外表面和焊接杆的对应位置均开设有与螺丝形状大小相匹配的螺纹孔，从而使用时，通过螺丝将活动安装在加热杆外表面的焊接杆固定座加热杆外表面，防止焊接杆松动。

9、优选的，所述伸缩杆内腔的结构与行李箱拉杆内腔的结构相匹配，从而使用过程中，为了减低手部的酸疼，手动将伸缩杆转动移出条形槽，利用凝胶块将整体装置固定在工作台表面，之后上下拉伸伸缩杆，以此控制握把和焊接杆的高度，便于焊接杆的焊接操作。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、该烧绳器，通过圆环结构和卡杆结构的配合使用，使用过程中，焊接杆通过螺丝与加热杆和握把快速安装固定成为一体，便于工作时快速加热烧制绳索，需要更换焊接杆时，旋转耐磨环使得圆环不再固定，之后再转动圆环使得卡杆对准并插入卡槽内腔，接着再旋转圆环，此时圆环转动带动焊接杆旋转，进而带动焊接杆与加热杆分离，达到快速更换焊头，防止更换过程烫伤使用者的效果。

12、2、该烧绳器，通过伸缩杆结构和凝胶块结构的配合使用，使用过程中，长时间手持握把进行焊接操作，导致手部酸疼，此时可以手动将伸缩杆旋转移出条形槽，使得凝胶块贴合工作台表面，之后拉伸伸缩杆，配合圆轴，使得握把和焊接杆处于合适的焊接位置，之后以拉伸后的伸缩杆和圆轴为支点，使得握把和焊接杆操作时可以减轻对手部的作用力，达到减轻使用者长时间使用电烙铁造成肢体酸疼的效果。

技术特征：

1.烧绳器，其特征在于，包括握把(1)，所述握把(1)外表面的左侧开设有环形槽(2)，环形槽(2)外表面的右侧固定安装有第一倒钩(3)，第一倒钩(3)的内腔固定安装有阻力块(4)，环形槽(2)的外表面活动安装有圆环(5)，圆环(5)的外表面固定安装有耐磨环(6)，圆环(5)的右侧固定安装有第二倒钩(7)，圆环(5)的左侧固定安装有多个卡杆(8)，握把(1)的左侧固定安装有加热杆(9)，加热杆(9)的外表面可拆卸安装有焊接杆(10)，焊接杆(10)外表面的右侧开设有多个卡槽(11)，加热杆(9)的外表面可拆卸安装有螺丝(12)。

2.根据权利要求1所述的烧绳器，其特征在于，所述握把(1)的前侧开设有条形槽(13)，条形槽(13)内腔的左侧转动安装有圆轴(14)，圆轴(14)的右侧固定安装有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)的右侧固定安装有凝胶块(16)，握把(1)的右侧固定安装有导线(17)。

3.根据权利要求1所述的烧绳器，其特征在于，所述第一倒钩(3)的形状与第二倒钩(7)的形状相反，第二倒钩(7)通过圆环(5)活动安装在环形槽(2)外表面。

4.根据权利要求1所述的烧绳器，其特征在于，所述阻力块(4)由橡胶材质构建，阻力块(4)的右侧表面超出第一倒钩(3)内腔的右侧表面。

5.根据权利要求1所述的烧绳器，其特征在于，所述耐磨环(6)的外表面直径大于握把(1)外表面的直径，耐磨环(6)由耐磨材料构建。

6.根据权利要求1所述的烧绳器，其特征在于，所述卡杆(8)的数量和分布位置均与卡槽(11)的数量和分布位置相匹配，卡杆(8)面向焊接杆(10)的一侧为弧形设计，卡杆(8)的长度与卡槽(11)内腔的长度相匹配。

7.根据权利要求1所述的烧绳器，其特征在于，所述加热杆(9)外表面和焊接杆(10)的对应位置均开设有与螺丝(12)形状大小相匹配的螺纹孔。

8.根据权利要求2所述的烧绳器，其特征在于，所述伸缩杆(15)内腔的结构与行李箱拉杆内腔的结构相匹配。

技术总结本技术涉及烧绳器技术领域，提出了烧绳器，包括握把，所述握把外表面的左侧开设有环形槽，环形槽外表面的右侧固定安装有第一倒钩，第一倒钩的内腔固定安装有阻力块，环形槽的外表面活动安装有圆环，圆环的外表面固定安装有耐磨环，圆环的右侧固定安装有第二倒钩；该烧绳器，通过圆环结构和卡杆结构的配合使用，使用过程中，焊接杆通过螺丝与加热杆和握把快速安装固定成为一体，便于工作时快速加热烧制绳索，需要更换焊接杆时，旋转耐磨环使得圆环不再固定，之后再转动圆环使得卡杆对准并插入卡槽内腔，接着再旋转圆环，此时圆环转动带动焊接杆旋转，进而带动焊接杆与加热杆分离，达到快速更换焊头，防止更换过程烫伤使用者的效果。技术研发人员：冯炜,刘佳娜受保护的技术使用者：西安通和电力科技有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/9/19