一种超细矿物掺合料细度测试装置的制作方法

本技术涉及细度测试领域，具体为一种超细矿物掺合料细度测试装置。

背景技术：

1、随着现代混凝土技术的发展，尤其是高性能混凝土的出现，使矿物掺合料已成为配制各类功能混凝土不可缺少的组成部分，粉煤灰、矿粉、石灰石粉等常规矿物掺合料采用勃氏法或负压筛析法进行测试，而磨细天然沸石粉、超细粉煤灰等超细矿物掺合料对于改善高性能混凝土性能更加显著，但这类矿物掺合料超过勃氏法量程，且由于表面多孔或静电引力较大，采用负压筛析法测量误差较大，因此市面上出现了水筛法对其进行细度测试。

2、根据公开专利202222973188.0一种超细矿物掺合料细度测试装置可知，包括水池、支架以及洒水组件，所述洒水组件通过支架设置在水池的正上方，还包括：立柱，竖直设置在所述水池的正上方；筛分盘，安装在所述立柱上，且位于所述洒水组件中洒水部件的正下方；本实用新型可以对超细矿物掺合料与水尽可能的进行充分分离，与现有技术相比，不仅可以避免在倒出清水时，使少量超细矿物掺合料颗粒跟随清水一同排出，降低测试的精准度，还可以在后续对超细矿物掺合料进行烘干时，提高烘干速率，不仅可以保证测试的精准度，还可以提高测试效率，有效的提高了实用性，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，虽然通过圆锥盘、环形集料盒以及在圆锥盘上设置小于超细矿物掺合料大小的滤水孔，可以对超细矿物掺合料与水尽可能的进行充分分离解决了在完成筛分后，筛分后的超细矿物掺合料会混合在水中，需要等到超细矿物掺合料全部沉淀后，再将清水倒出，才能进行烘干处理，不仅增加了测试时间，而且在进行清水倒出时，可能会使少量超细矿物掺合料颗粒跟随清水一同排出，从而影响测试的精准度的问题，在使用过程中，传统的超细矿物掺合料细度测试装置，采用洒水盘对超细矿物掺合料进行筛分，但是由于超细矿物掺合料堆积在一起，导致洒水盘的水流并不能对底部的超细矿物掺合料进行喷洒，影响到了筛分的效果，而且，筛分网在使用的过程中，为了防止筛分网堵塞，需要对筛分网表面进行清洁，导致需要采用额外的驱动设备进行驱动，不是很便捷，浪费了能源。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种超细矿物掺合料细度测试装置，以解决当前传统的超细矿物掺合料细度测试装置，采用洒水盘对超细矿物掺合料进行筛分，但是由于超细矿物掺合料堆积在一起，导致洒水盘的水流并不能对底部的超细矿物掺合料进行喷洒，影响到了筛分的效果，而且，筛分网在使用的过程中，为了防止筛分网堵塞，需要对筛分网表面进行清洁，导致需要采用额外的驱动设备进行驱动，不是很便捷的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种超细矿物掺合料细度测试装置，包括装置箱体，所述装置箱体底部为开放式结构，还包括：

3、固定环，固定在装置箱体内部；

4、细度测试机构，固定在固定环内，可以利用细度测试机构对不同位置的超细矿物掺合料进行冲刷，提升了对超细矿物掺合料冲刷筛分的效果，所述细度测试机构包括筛分网，所述筛分网外壁固定有固定环，所述筛分网内部贯穿有旋转管，所述旋转管两侧顶部均连通有l型水管；

5、所述筛分网顶部两侧均贴合有搅动杆，所述搅动杆一侧固定有旋转管。

6、优选地，所述旋转管顶部为密封式结构，所述旋转管顶部固定有电机轴，所述电机轴顶部穿过装置箱体连接有电机，所述电机底部安装有装置箱体，所述装置箱体底部安装有装置底箱，所述装置底箱顶部开设有圆孔，所述圆孔内部安装有滤水网盘。

7、优选地，所述筛分网底部两侧均贴合有清洁刷毛，所述清洁刷毛底部固定有移动条板，所述移动条板一侧固定有旋转管。

8、优选地，所述旋转管底部穿过滤水网盘伸入至装置底箱内，所述旋转管底部贯穿有吹风叶轮，且旋转管与吹风叶轮的贯穿位置固定连接，所述吹风叶轮位于装置底箱内，所述旋转管位于装置底箱内的一端可转动的连通有旋转接头，所述旋转接头底部固定有连通有连接管，所述连接管底部连通有水泵。

9、优选地，所述水泵两侧均固定有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定有电热管，所述电热管上下两端均固定有装置底箱。

10、优选地，所述装置箱体前端一侧转动连接有铰链的一端，所述铰链的另一端固定有箱体挡板，所述箱体挡板前端一侧固定有把手，所述装置底箱前端上下两侧均连通有管道的一端，所述管道的另一端可拆卸连接有管盖。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

12、1.本实用新型通过旋转管、搅动杆和l型水管的结合，利用电机带动旋转管旋转，从而经过旋转管带动l型水管和搅动杆旋转，在搅动杆会不断的对筛分网表面的超细矿物掺合料进行搅动，从而将超细矿物掺合料不断的均匀化，而且，能够将水输入到旋转管中，经过旋转的l型水管喷洒出，从而旋转式的对不断搅动的超细矿物掺合料进行喷洒，实现了对超细矿物掺合料的均匀喷洒水筛，解决了传统的超细矿物掺合料细度测试装置，采用洒水盘对超细矿物掺合料进行筛分，但是由于超细矿物掺合料堆积在一起，导致洒水盘的水流并不能对底部的超细矿物掺合料进行喷洒，影响到了筛分效果的技术问题。

13、2.本实用新型通过移动条板、清洁刷毛和旋转管的结合，在旋转管旋转的过程中，还会带动移动条板和清洁刷毛旋转，从而经过清洁刷毛不断的在筛分网底部旋转，对筛分网底部进行清洁，避免了超细矿物掺合料堵塞在筛分网内，无需额外的驱动设备，与旋转管采用统一驱动设备进行驱动，节约了能源，解决了筛分网在使用的过程中，为了防止筛分网堵塞，需要对筛分网表面进行清洁，导致需要采用额外的驱动设备进行驱动，不是很便捷的技术问题。

14、3.本实用新型通过旋转管、吹风叶轮和电热管的结合，在旋转管旋转的过程中，还会带动吹风叶轮旋转，当将装置底箱内的水倒出后，能够将超细矿物掺合料放置在装置底箱内，经过吹风叶论吹风对超细矿物掺合料进行风干，由于在装置底箱内部设置有电热管，能够经过电热管使装置底箱内部产生热量，从而对装置底箱内不同位置的超细矿物掺合料进行快速烘干，而且，无需额外的驱动设备，吹风叶轮与旋转管采用同一驱动设备进行驱动，节约了能源。

技术特征：

1.一种超细矿物掺合料细度测试装置，包括装置箱体(1)，所述装置箱体(1)底部为开放式结构，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，所述旋转管(202)顶部为密封式结构，所述旋转管(202)顶部固定有电机轴(201)，所述电机轴(201)顶部穿过装置箱体(1)连接有电机(2)，所述电机(2)底部安装有装置箱体(1)，所述装置箱体(1)底部安装有装置底箱(3)，所述装置底箱(3)顶部开设有圆孔(301)，所述圆孔(301)内部安装有滤水网盘(302)。

3.如权利要求1所述的一种超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，所述筛分网(204)底部两侧均贴合有清洁刷毛(208)，所述清洁刷毛(208)底部固定有移动条板(207)，所述移动条板(207)一侧固定有旋转管(202)。

4.如权利要求2所述的一种超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，所述旋转管(202)底部穿过滤水网盘(302)伸入至装置底箱(3)内，所述旋转管(202)底部贯穿有吹风叶轮(303)，且旋转管(202)与吹风叶轮(303)的贯穿位置固定连接，所述吹风叶轮(303)位于装置底箱(3)内，所述旋转管(202)位于装置底箱(3)内的一端可转动的连通有旋转接头(304)，所述旋转接头(304)底部固定有连通有连接管(305)，所述连接管(305)底部连通有水泵(306)。

5.如权利要求4所述的一种超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，所述水泵(306)两侧均固定有固定杆(310)的一端，所述固定杆(310)的另一端固定有电热管(307)，所述电热管(307)上下两端均固定有装置底箱(3)。

6.如权利要求2所述的一种超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，所述装置箱体(1)前端一侧转动连接有铰链(101)的一端，所述铰链(101)的另一端固定有箱体挡板(102)，所述箱体挡板(102)前端一侧固定有把手(103)，所述装置底箱(3)前端上下两侧均连通有管道(308)的一端，所述管道(308)的另一端可拆卸连接有管盖(309)。

技术总结本技术涉及一种超细矿物掺合料细度测试装置，包括装置箱体，装置箱体底部为开放式结构，还包括：固定环，固定在装置箱体内部；细度测试机构，固定在固定环内，细度测试机构包括筛分网，筛分网外壁固定有固定环，筛分网内部贯穿有旋转管，旋转管两侧顶部均连通有L型水管，本技术利用电机带动旋转管旋转，从而经过旋转管带动L型水管和搅动杆旋转，在搅动杆会不断的对筛分网表面的超细矿物掺合料进行搅动，从而将超细矿物掺合料不断的均匀化，而且，能够将水输入到旋转管中，经过旋转的L型水管喷洒出，从而旋转式的对不断搅动的超细矿物掺合料进行喷洒，实现了对超细矿物掺合料的均匀喷洒水筛。技术研发人员：唐葛毅,吴鹏,张鹏飞受保护的技术使用者：江苏弗尔德新材料有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/19