一种均匀淬火的磨球淬火摇篮的制作方法

本技术属于淬火，特别涉及一种均匀淬火的磨球淬火摇篮。

背景技术：

1、淬火是将金属工件加热到临界温度以上并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，通过淬火可以大幅提高金属工件的硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件如齿轮、轧辊、渗碳零件、磨球等。

2、铸造磨球在生产过程中需要使用到淬火摇篮对生产的磨球进行淬火处理，从而来提高铸造磨球的强度、硬度、耐磨性、韧性和疲劳强度性能，现有的磨球淬火摇篮，包括摇篮和摇晃机构，通过摇晃机构对摇篮内部的磨球进行摇晃从而使积聚在摇篮内部的磨球和外围的磨球与冷却介质均匀接触从而实现磨球的均匀淬火，但是现有的磨球淬火的摇篮和摇晃机构通常为一体式结构，这就导致了在淬火前，需要人工手动的将磨球置于摇篮内，淬火完成后对摇篮内的磨球进行拾取，影响工作效率的同时还加大了人工的劳动强度，因此如何实现磨球淬火前后的便捷放取降低人工劳动强度是我们现在急需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种均匀淬火的磨球淬火摇篮，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

2、根据上述目的，本实用新型的基本技术方案为：一种均匀淬火的磨球淬火摇篮，包括呈c型状的工作台，所述工作台顶面的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有磨球放置框，所述磨球放置框上方设置有淬火机构，所述工作台顶面的另一侧设置有与所述支撑板相配合的动力机构，所述磨球放置框与所述支撑板通过设置在所述支撑板一侧的固定部件可拆卸相连，并且所述磨球放置框的底部设置有移动部件；

3、所述固定部件包括截面呈c型状并固定于所述支撑板顶面边缘处的卡块，所述卡块的内侧滑动设置有呈u型状的卡接杠，所述卡接杠与所述磨球放置框侧壁相固接，所述卡块的内壁中设置有活动腔，所述活动腔内设置有锁止组件；

4、所述移动部件包括两个对称开设于所述支撑板上两个的滑口和两个对称滑动设置于所述滑口内并与所述磨球放置框底面相固接的支撑腿，所述支撑腿的末端设置有脚轮。

5、进一步的，所述锁止组件包括竖向滑动设置于所述活动腔内的锁止柱，所述锁止柱的一端呈斜面状并穿入所述卡块内侧中，所述卡接杠的横向段位于所述锁止柱与所述卡块最内侧内壁之间，所述锁止柱的另一端穿出卡块并固定有拉手，所述锁止柱位于所述活动腔内的柱身上套设有弹簧，所述弹簧下端设置有压片，所述压片紧固于所述锁止柱的柱身上。

6、进一步的，所述移动部件还包括开设于所述支撑腿末端的收纳腔和设置于所述收纳腔内的伸缩组件，两个所述支撑腿之间设置有与所述伸缩组件相配合的传动轴。

7、进一步的，所述伸缩组件包括竖直转动于所述收纳腔顶端内壁上的螺纹套筒和螺纹连接于所述螺纹套筒内的螺纹杆，所述螺纹杆的底端与所述脚轮相固接，所述传动轴的端部穿入所述收纳腔内并紧固套接有第一锥形齿轮，所述螺纹套筒的筒身上紧固套接有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。

8、进一步的，所述螺纹套筒的侧旁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述收纳腔顶端内壁相固接，另一端与所述脚轮相固接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果：

10、1.本实用新型产品的磨球放置框与支撑板通过两个固定部件可拆卸相连，通过固定部件设置，在执行淬火过程时，固定部件可以将磨球放置框和支撑板连接，使二者形成为一个整体，防止在摇晃过程中因为惯性作用造成磨球放置框从支撑板上滑落，淬火完成后，解除固定部件的固定效果，使得磨球放置框和支撑板分离，避免了人工手动取放磨球，提高了生产效率；

11、2.本实用新型产品的支撑板上开设有滑口，滑口内设置有与磨球放置框底面相连接的支撑腿，支撑腿的末端设有脚轮，磨球放置框通过滑口和脚轮可以在支撑板上进行移动，便于磨球淬火前后的快速运输；

12、3.本实用新型产品的支撑腿内设置有控制脚轮伸缩的伸缩组件，通过伸缩组件的设置使脚轮能够收缩进支撑腿内部，避免了在淬火过程中，脚轮伴随支撑板晃动而在地面上来回滚动，降低了脚轮的磨损，提高了脚轮的使用寿命。

技术特征：

1.一种均匀淬火的磨球淬火摇篮，其特征在于：包括呈c型状的工作台(1)，所述工作台(1)顶面的一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上方设置有磨球放置框(4)，所述磨球放置框(4)上方设置有淬火机构，所述工作台(1)顶面的另一侧设置有与所述支撑板(3)相配合的动力机构，所述磨球放置框(4)与所述支撑板(3)通过设置在所述支撑板(3)一侧的固定部件可拆卸相连，并且所述磨球放置框(4)的底部设置有移动部件；

2.根据权利要求1所述的均匀淬火的磨球淬火摇篮，其特征在于：所述锁止组件包括竖向滑动设置于所述活动腔内的锁止柱(15)，所述锁止柱(15)的一端呈斜面状并穿入所述卡块(14)内侧中，所述卡接杠(13)的横向段位于所述锁止柱(15)与所述卡块(14)最内侧内壁之间，所述锁止柱(15)的另一端穿出卡块(14)并固定有拉手(16)，所述锁止柱(15)位于所述活动腔内的柱身上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)下端设置有压片(18)，所述压片(18)紧固于所述锁止柱(15)的柱身上。

3.根据权利要求1所述的均匀淬火的磨球淬火摇篮，其特征在于：所述移动部件还包括开设于所述支撑腿(19)末端的收纳腔(22)和设置于所述收纳腔(22)内的伸缩组件，两个所述支撑腿(19)之间设置有与所述伸缩组件相配合的传动轴(23)。

4.根据权利要求3所述的均匀淬火的磨球淬火摇篮，其特征在于：所述伸缩组件包括竖直转动于所述收纳腔(22)顶端内壁上的螺纹套筒(24)和螺纹连接于所述螺纹套筒(24)内的螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的底端与所述脚轮(20)相固接，所述传动轴(23)的端部穿入所述收纳腔(22)内并紧固套接有第一锥形齿轮(26)，所述螺纹套筒(24)的筒身上紧固套接有与所述第一锥形齿轮(26)相啮合的第二锥形齿轮(27)。

5.根据权利要求4所述的均匀淬火的磨球淬火摇篮，其特征在于：所述螺纹套筒(24)的侧旁设置有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)的一端与所述收纳腔(22)顶端内壁相固接，另一端与所述脚轮(20)相固接。

技术总结本技术提供了一种均匀淬火的磨球淬火摇篮，涉及淬火技术领域，克服了传统淬火摇篮不能和摇晃机构拆分的技术缺陷，包括呈C型状的工作台，工作台顶面的一侧设置有支撑板，支撑板的顶面设置有磨球放置框，磨球放置框上方设置有淬火机构，工作台顶面的另一侧设置有与支撑板相配合的动力机构，磨球放置框与支撑板通过设置在支撑板一侧的固定部件可拆卸相连，并且磨球放置框的底部设置有移动部件，本技术产品通过设置固定部件和移动部件，使磨球放置框和支撑板既能连接为整体也能拆卸分离，且分离后通过移动部件将磨球转运离，避免了人工手动将磨球从磨球放置框内取出，提高了生产效率。技术研发人员：周红兵,周传兵,杨萌受保护的技术使用者：宁国市金桥耐磨材料有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/19