一种可调节扁平漆包线涂漆模具的制作方法

本技术涉及涂漆模具领域，特别涉及一种可调节扁平漆包线涂漆模具。

背景技术：

1、漆包线由导体和绝缘层两部分组成，一般是将裸线经退火软化，然后再经过多次涂漆，烘焙而成。目前广泛使用的漆包线是由铜丝以及涂覆在铜丝外的绝缘漆层构成的，这种漆包线广泛应用于电动工具的转子、电磁炉线圈、小型变压器等电器设备中。但是，由于其中的导体由铜构成，故耗铜量较大，铜的比重较大，造成电器的重量相对较重，成本也居高不下。扁平漆包线是漆包线的一种，与一般的漆包线相比，其具有更佳的柔软性和挠性，特别适合作为电气、电子设备中的电路间的跨接线(固定配线)，或者代替柔性印刷配线板，作为对电气、电子设备的可动部分进行配线的配线材料而被广泛应用。

2、现有的扁平漆包线，在涂漆加工过程中，由于扁平的漆包线由上、下两个平面部以及左右两个倒角部构成，在漆液覆盖其表面时，倒角部上半部分的漆液在重力作用以及曲率效应下容易下落，导致该部分的漆液变薄，影响漆液覆盖的均匀度，进一步影响了涂漆操作的质量。

技术实现思路

1、针对上述问题，本申请提供了一种可调节扁平漆包线涂漆模具。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可调节扁平漆包线涂漆模具，包括有可转动的第一转辊，所述第一转辊外表面横向布置有多个可与其同步转动的限制环一，多个所述限制环一的外壁均沿着其表面环形轨迹固定多组导向叶片，每组所述导向叶片之间形成v形的容纳空间，自然状态下，导线穿过v形的容纳空间，处于转动状态下的每组所述导向叶片将漆液转移至导线表面。

3、所述第一转辊的斜上方均设置有可转动的第二转辊，所述第二转辊的表面横向布置有多个可与其同步转动的限制环二，所述限制环二的外壁均沿着其表面的环线轨迹固定有多个涂漆软刷，当所述导向叶片转动时，部分漆液被转移至涂漆软刷表面，所述第二转辊的两端均通过轴对位轴承安装有衔接架，所述衔接架的底端均环绕于第一转辊的外侧。

4、进一步的，所述衔接架的相对侧通过弧形刮板相固定，自然状态下，所述弧形刮板所处的环线位于涂漆软刷所处的环线外侧，当所述涂漆软刷转动至所述弧形刮板的内侧时，所述弧形刮板可摩擦涂漆软刷与导线的接触端。

5、进一步的，所述导向叶片远离限制环一的一端均弯折延伸形成折边部，多个所述折边部相平行。

6、进一步的，所述第一转辊的端部安装有主动齿轮，所述第二转辊的端部安装有联动齿轮，所述主动齿轮、联动齿轮啮合连接，所述主动齿轮的轴心处安装有与其相适配的驱动电机。

7、进一步的，所述涂漆软刷的表面均开设有引流通道，当漆液被所述导向叶片、折边部扬起至折边部表面时，部分漆液穿过所述引流通道。

8、进一步的，所述弧形刮板的表面开设有导向通道，当所述弧形刮板与转动状态下的涂漆软刷接触时，部分漆液经所述导向通道溢出。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型在涂漆操作过程中，导线穿过v形的容纳空间，处于转动状态下的每组导向叶片将漆液转移至导线表面，完成首次涂漆操作。当导向叶片转动时，部分漆液被转移至涂漆软刷表面，转动状态下的涂漆软刷可对导线的表面实施第二次涂漆操作，提高了导线表面漆液的均匀度，提升了涂漆质量。

技术特征：

1.一种可调节扁平漆包线涂漆模具，其特征在于：包括有可转动的第一转辊(1)，所述第一转辊(1)外表面横向布置有多个可与其同步转动的限制环一(2)，多个所述限制环一(2)的外壁均沿着其表面环形轨迹固定多组导向叶片(21)，每组所述导向叶片(21)之间形成v形的容纳空间，自然状态下，导线穿过v形的容纳空间，处于转动状态下的每组所述导向叶片(21)将漆液转移至导线表面；

2.根据权利要求1所述的可调节扁平漆包线涂漆模具，其特征在于：所述衔接架(5)的相对侧通过弧形刮板(7)相固定，自然状态下，所述弧形刮板(7)所处的环线位于涂漆软刷(41)所处的环线外侧，当所述涂漆软刷(41)转动至所述弧形刮板(7)的内侧时，所述弧形刮板(7)可摩擦涂漆软刷(41)与导线的接触端。

3.根据权利要求1所述的可调节扁平漆包线涂漆模具，其特征在于：所述导向叶片(21)远离限制环一(2)的一端均弯折延伸形成折边部(22)，多个所述折边部(22)相平行。

4.根据权利要求1所述的可调节扁平漆包线涂漆模具，其特征在于：所述第一转辊(1)的端部安装有主动齿轮(11)，所述第二转辊(3)的端部安装有联动齿轮(31)，所述主动齿轮(11)、联动齿轮(31)啮合连接，所述主动齿轮(11)的轴心处安装有与其相适配的驱动电机(8)。

5.根据权利要求1所述的可调节扁平漆包线涂漆模具，其特征在于：所述涂漆软刷(41)的表面均开设有引流通道(42)，当漆液被所述导向叶片(21)、折边部(22)扬起至折边部(22)表面时，部分漆液穿过所述引流通道(42)。

6.根据权利要求2所述的可调节扁平漆包线涂漆模具，其特征在于：所述弧形刮板(7)的表面开设有导向通道(71)，当所述弧形刮板(7)与转动状态下的涂漆软刷(41)接触时，部分漆液经所述导向通道(71)溢出。

技术总结本技术公开了一种可调节扁平漆包线涂漆模具，涉及涂漆模具领域，包括有可转动的第一转辊，所述第一转辊外表面横向布置有多个可与其同步转动的限制环一，多个所述限制环一的外壁均沿着其表面环形轨迹固定多组导向叶片，每组所述导向叶片之间形成V形的容纳空间，自然状态下，导线穿过V形的容纳空间，处于转动状态下的每组所述导向叶片将漆液转移至导线表面。所述第一转辊的斜上方均设置有可转动的第二转辊，所述第二转辊的表面横向布置有多个可与其同步转动的限制环二，所述限制环二的外壁均沿着其表面的环线轨迹固定有多个涂漆软刷。本技术提高了导线表面漆液的均匀度，提升了涂漆质量。技术研发人员：汪颖菲,张春涛受保护的技术使用者：铜陵市创威科技股份有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/19