一种磁芯冲压机下料装置的制作方法

本技术涉及磁芯，具体是一种磁芯冲压机下料装置。

背景技术：

1、磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

2、对于现在的磁芯在进行冲压操作时，需要将磁芯的物料下料到模具的槽道内部，传统的就是通过管道进行直接性的注入物料使用，使得下料不够自动化，且还需要另外的设备配合安装使用，造成了使用起来不够便捷，且下料的量需要人为的进行控制，造成了下料不够精准高效。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁芯冲压机下料装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的磁芯在进行冲压操作时，需要将磁芯的物料下料到模具的槽道内部，传统的就是通过管道进行直接性的注入物料使用，使得下料不够自动化，且还需要另外的设备配合安装使用，造成了使用起来不够便捷，且下料的量需要人为的进行控制，造成了下料不够精准高效的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种磁芯冲压机下料装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的内侧边水平焊接有安装横杆，所述安装横杆的顶面竖直向固定设置有挤压气缸，所述支撑箱体的两侧边对称焊接有侧固定条，所述侧固定条的侧边均匀开设有固定孔，所述支撑箱体的两侧边对称固定设置有侧气缸，所述支撑箱体的一侧边固定设置有固定侧盒，所述支撑箱体的底面斜固定设置有底配合块，所述底配合块在远离固定侧盒的一端斜固定连接有延伸管道，所述延伸管道在远离底配合块的一端固定设置有端斗体，所述端斗体的一端固定设置有翻转连管，所述翻转连管在远离端斗体的一端固定连接有主管道，所述支撑箱体的内侧边对称开设有侧槽道，所述侧槽道的内侧边水平卡接有挤压内板，所述挤压气缸的输出端垂直向下固定连接有挤料杆，所述固定侧盒的内侧边固定设置有传输电机，所述支撑箱体的内侧底面开设有底通孔，所述底配合块的内侧边斜开设有传输内槽，所述传输内槽的内侧边斜插接有传输主杆，所述传输主杆的外侧边焊接有传输螺片，所述翻转连管的内侧边水平设置有内胶管。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑箱体的顶面开设为开口状，且安装横杆水平固定设置在支撑箱体的内侧顶开口中线位置，挤压气缸竖直向固定设置在安装横杆的顶面中心位置，且挤压气缸的输出端垂直向下贯穿安装横杆的中心延伸至支撑箱体的内侧边。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧固定条的个数为两个，且两个侧固定条相互之间平行对称固定设置在支撑箱体的两侧边边缘位置，侧气缸均水平固定设置在支撑箱体的两对称侧边中线靠近底端位置，且输出端水平贯穿支撑箱体的侧壁延伸至侧槽道的内侧边，延伸端固定连接设置在挤压内板的侧边中心位置。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定侧盒固定设置在支撑箱体的一侧边中线底端位置，延伸管道的一端固定设置在传输内槽的开口端边缘位置，且相互之间内部保持通接。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述翻转连管采用塑形波纹管结构设置，且翻转连管的内部与端斗体的内部保持通接，侧槽道水平开设在支撑箱体的内侧壁中线底端位置，挤料杆竖直向设置在底通孔的顶开口端中心位置，传输电机的输出端斜向下固定连接设置在传输主杆的一端。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底通孔贯穿式开设在支撑箱体的内侧底面中心位置，且底通孔的底端延伸至传输内槽的内部保持通接，传输主杆的一端斜向下延伸至延伸管道的内侧边，且传输螺片的外侧边对接设置在传输内槽和延伸管道的内侧边壁。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将支撑箱体水平对接设置在冲压机的侧边位置，通过螺栓贯穿过固定孔后使得侧固定条固定安装操作，在安装好支撑箱体后，将磁芯料投入到支撑箱体的内部，然后对底部的翻转连管进行拨动到指定角度后，使得一端的主管道调节到指定角度让底端对接设置在冲压机的模具开口端，在侧边的传输电机的转动下，使得输出端带动着传输主杆转动处理，让传输主杆带动着外部的传输螺片向下传输运动，让支撑箱体的内部磁芯料通过底通孔向下落入到传输内槽的内部，在传输螺片的带动下使得磁芯料通过延伸管道和端斗体进入到主管道的内部，最后通过主管道将物料注入到下方的模具槽道内部完成下料操作，而可以控制传输螺片的转动来控制下料的量，在采用了一体化固定式结构使得在进行安装使用时更加的便捷，同时在可根据需要进行下料投入使用让其下料更加的精准高效。

技术特征：

1.一种磁芯冲压机下料装置，包括支撑箱体(1)，其特征在于，所述支撑箱体(1)的内侧边水平焊接有安装横杆(2)，所述安装横杆(2)的顶面竖直向固定设置有挤压气缸(3)，所述支撑箱体(1)的两侧边对称焊接有侧固定条(4)，所述侧固定条(4)的侧边均匀开设有固定孔(5)，所述支撑箱体(1)的两侧边对称固定设置有侧气缸(6)，所述支撑箱体(1)的一侧边固定设置有固定侧盒(7)，所述支撑箱体(1)的底面斜固定设置有底配合块(8)，所述底配合块(8)在远离固定侧盒(7)的一端斜固定连接有延伸管道(9)，所述延伸管道(9)在远离底配合块(8)的一端固定设置有端斗体(10)，所述端斗体(10)的一端固定设置有翻转连管(11)，所述翻转连管(11)在远离端斗体(10)的一端固定连接有主管道(12)，所述支撑箱体(1)的内侧边对称开设有侧槽道(13)，所述侧槽道(13)的内侧边水平卡接有挤压内板(14)，所述挤压气缸(3)的输出端垂直向下固定连接有挤料杆(15)，所述固定侧盒(7)的内侧边固定设置有传输电机(16)，所述支撑箱体(1)的内侧底面开设有底通孔(17)，所述底配合块(8)的内侧边斜开设有传输内槽(18)，所述传输内槽(18)的内侧边斜插接有传输主杆(19)，所述传输主杆(19)的外侧边焊接有传输螺片(20)，所述翻转连管(11)的内侧边水平设置有内胶管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯冲压机下料装置，其特征在于，所述支撑箱体(1)的顶面开设为开口状，且安装横杆(2)水平固定设置在支撑箱体(1)的内侧顶开口中线位置，挤压气缸(3)竖直向固定设置在安装横杆(2)的顶面中心位置，且挤压气缸(3)的输出端垂直向下贯穿安装横杆(2)的中心延伸至支撑箱体(1)的内侧边。

3.根据权利要求1所述的一种磁芯冲压机下料装置，其特征在于，所述侧固定条(4)的个数为两个，且两个侧固定条(4)相互之间平行对称固定设置在支撑箱体(1)的两侧边边缘位置，侧气缸(6)均水平固定设置在支撑箱体(1)的两对称侧边中线靠近底端位置，且输出端水平贯穿支撑箱体(1)的侧壁延伸至侧槽道(13)的内侧边，延伸端固定连接设置在挤压内板(14)的侧边中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种磁芯冲压机下料装置，其特征在于，所述固定侧盒(7)固定设置在支撑箱体(1)的一侧边中线底端位置，延伸管道(9)的一端固定设置在传输内槽(18)的开口端边缘位置，且相互之间内部保持通接。

5.根据权利要求1所述的一种磁芯冲压机下料装置，其特征在于，所述翻转连管(11)采用塑形波纹管结构设置，且翻转连管(11)的内部与端斗体(10)的内部保持通接，侧槽道(13)水平开设在支撑箱体(1)的内侧壁中线底端位置，挤料杆(15)竖直向设置在底通孔(17)的顶开口端中心位置，传输电机(16)的输出端斜向下固定连接设置在传输主杆(19)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种磁芯冲压机下料装置，其特征在于，所述底通孔(17)贯穿式开设在支撑箱体(1)的内侧底面中心位置，且底通孔(17)的底端延伸至传输内槽(18)的内部保持通接，传输主杆(19)的一端斜向下延伸至延伸管道(9)的内侧边，且传输螺片(20)的外侧边对接设置在传输内槽(18)和延伸管道(9)的内侧边壁。

技术总结本技术公开了一种磁芯冲压机下料装置，涉及磁芯领域，包括支撑箱体，所述支撑箱体的内侧边水平焊接有安装横杆，所述安装横杆的顶面竖直向固定设置有挤压气缸，所述支撑箱体的两侧边对称焊接有侧固定条，所述侧固定条的侧边均匀开设有固定孔，所述支撑箱体的两侧边对称固定设置有侧气缸，所述支撑箱体的一侧边固定设置有固定侧盒，所述支撑箱体的底面斜固定设置有底配合块，所述底配合块在远离固定侧盒的一端斜固定连接有延伸管道，所述延伸管道在远离底配合块的一端固定设置有端斗体，在采用了一体化固定式结构使得在进行安装使用时更加的便捷，同时在可根据需要进行下料投入使用让其下料更加的精准高效。技术研发人员：刁广明受保护的技术使用者：东莞市兆东电子有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/9/19