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一种高效的针织横机的压纱机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:28:13

本技术涉及横机相关组件,具体为一种高效的针织横机的压纱机构。

背景技术:

1、电脑横机的织针将纱线编织成织物的过程中称为成圈过程,现有的电脑横机在使用时,由于织针在作业的过程中,容易带着纱线一同上升,导致线圈不良,为此特提出一种横机压线机构,例如申请号“cn202222274443.2”的一种高效的针织横机的压纱机构,第一左连杆和第一右连杆顶端铰接于气缸杆上,第一左连杆底端和第二左连杆顶端铰接处可左右滑动地连接于滑槽左侧,第一右连杆底端和第二右连杆顶端铰接处可左右滑动地连接于滑槽右侧。

2、现有的装置是依靠气缸等电动设备驱动压纱板下移将纱线压紧。

3、但是现有的机构在安装固定之后压纱板的位置是固定的,无法根据纱线的位置来调整压纱板的高度,还需要人工拆卸之后重新安装,增加了人力成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效的针织横机的压纱机构,解决了现有的机构在安装固定之后压纱板的位置是固定的,无法根据纱线的位置来调整压纱板的高度,还需要人工拆卸之后重新安装,增加了人力成本的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高效的针织横机的压纱机构,包括顶板,所述顶板的底部安装有电机,所述电机的输出端固接有凸轮,所述凸轮的外侧贴合有圆轮,所述圆轮的外侧通过销轴转动相连有限位杆,所述限位杆的外侧活动相连有板体,所述板体的顶部通过连杆与顶板的底部固定连接,所述限位杆的下方固接有方板,所述方板的下方设置有压纱板,所述方板的下方设置有调节机构,调节机构包括圆筒、背板、圆杆和螺栓,所述圆筒的顶部与方板的底部固定连接,所述圆筒的内侧活动相连有圆杆,所述圆杆的底部固接有背板,所述圆杆的正面通过螺栓与圆筒的正面固定连接。

3、优选的,所述板体的通孔活动相连有直杆,所述直杆的底部与方板的顶部固定连接,所述直杆的外侧活动相连有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与板体的底部和方板的顶部固定连接。

4、优选的,所述背板的底部固接有直筒,所述直筒的内侧活动相连有杆体,所述杆体的底部固接有底板,所述底板的底部与压纱板的顶部相贴合,所述杆体的顶部通过橡胶柱与直筒的内侧上方固定连接。

5、优选的,所述压纱板的顶部固接有方杆,所述方杆的外侧与底板的通孔活动相连,所述方杆的顶部贴合有方壳,所述方壳的底部与底板的顶部相固接。

6、优选的,所述方壳的通孔活动相连有插杆,所述插杆的外壁一侧与方杆的一侧凹槽活动相连,所述插杆的外侧活动相连有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与插杆的内侧和方壳的内侧固定连接。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种高效的针织横机的压纱机构。具备以下有益效果:该高效的针织横机的压纱机构通过螺栓、圆筒和圆杆之间的配合,实现了对安装后压纱板伸出长度的调节,可后续针对压纱位置进行调整,解决了现有的机构在安装固定之后压纱板的位置是固定的,无法根据纱线的位置来调整压纱板的高度,还需要人工拆卸之后重新安装,增加了人力成本的问题。

9、通过底板、直筒和杆体之间的配合,实现了对压纱板的快速安装,便于使用者后续拆卸下来进行维修和养护,节约了操作时间。

技术特征:

1.一种高效的针织横机的压纱机构,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的底部安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固接有凸轮(3),所述凸轮(3)的外侧贴合有圆轮(4),所述圆轮(4)的外侧通过销轴转动相连有限位杆(5),所述限位杆(5)的外侧活动相连有板体(10),所述板体(10)的顶部通过连杆(9)与顶板(1)的底部固定连接,所述限位杆(5)的下方固接有方板(6),所述方板(6)的下方设置有压纱板(16),所述方板(6)的下方设置有调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种高效的针织横机的压纱机构,其特征在于:所述板体(10)的通孔活动相连有直杆(7),所述直杆(7)的底部与方板(6)的顶部固定连接,所述直杆(7)的外侧活动相连有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的两端分别与板体(10)的底部和方板(6)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的针织横机的压纱机构,其特征在于:所述背板(14)的底部固接有直筒(21),所述直筒(21)的内侧活动相连有杆体(23),所述杆体(23)的底部固接有底板(15),所述底板(15)的底部与压纱板(16)的顶部相贴合,所述杆体(23)的顶部通过橡胶柱(22)与直筒(21)的内侧上方固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效的针织横机的压纱机构,其特征在于:所述压纱板(16)的顶部固接有方杆(17),所述方杆(17)的外侧与底板(15)的通孔活动相连,所述方杆(17)的顶部贴合有方壳(20),所述方壳(20)的底部与底板(15)的顶部相固接。

5.根据权利要求4所述的一种高效的针织横机的压纱机构,其特征在于:所述方壳(20)的通孔活动相连有插杆(18),所述插杆(18)的外壁一侧与方杆(17)的一侧凹槽活动相连,所述插杆(18)的外侧活动相连有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)的两端分别与插杆(18)的内侧和方壳(20)的内侧固定连接。

技术总结本技术公开了一种高效的针织横机的压纱机构,包括顶板,所述限位杆的下方固接有方板,所述方板的下方设置有压纱板,所述方板的下方设置有调节机构,调节机构包括圆筒、背板、圆杆和螺栓,所述圆筒的顶部与方板的底部固定连接,所述圆筒的内侧活动相连有圆杆,所述圆杆的底部固接有背板,所述圆杆的正面通过螺栓与圆筒的正面固定连接。本技术涉及横机相关组件技术领域,通过螺栓、圆筒和圆杆之间的配合,实现了对安装后压纱板伸出长度的调节,可后续针对压纱位置进行调整,解决了现有的机构在安装固定之后压纱板的位置是固定的,无法根据纱线的位置来调整压纱板的高度,还需要人工拆卸之后重新安装,增加了人力成本的问题。技术研发人员:刘树嵬受保护的技术使用者:大连华新针织时装有限公司技术研发日:20240123技术公布日:2024/9/19

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