一种具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具的制作方法

本技术涉及锦铜塑横梁成型模具，具体为一种具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具。

背景技术：

1、锦铜塑横梁产品，铜塑复合管避免了单纯采用铜合金制造管路的管路重量大的问题，且通过设计的成型模具在对铜塑产品进行生产时，并先对铜塑中的横向先成型，并与后期的铜牙相配合进行注塑组装呈一体使用，且在对横向成型时，使用模具可进行稳定的均匀生产，但现有的横梁模具成型时还存在一些问题；

2、在工作的过程中，不方便将横梁本体形成多组同时成型，影响生产效率，并其不方便对横梁的侧杆形成稳定的抽芯设置，容易影响横梁侧杆使用的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具，以解决上述背景技术中提出不方便将横梁本体形成多组同时成型，影响生产效率，并其不方便对横梁的侧杆形成稳定的抽芯设置，容易影响横梁侧杆使用的稳定性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具，设置有定位组装的上固定板；

3、包括：上模板，安装于所述上固定板的下表面，且上模板的内表面嵌套连接有型腔，并且型腔的内表面嵌套成型有横梁本体，同时上模板的下表面贴合连接有下模板；

4、型芯，嵌套连接于所述下模板的内表面中段，且型芯的内表面倾斜滑动连接有斜顶，并且型芯的内表面中段竖直限位连接有镶件，同时镶件的下表面定位安装有固定块，并将固定块对斜顶形成限位滑动；

5、底块，限位滑动于斜顶的下表面，且底块的外表面安装有上顶板，并且上顶板的下表面安装有下顶板，同时下顶板的下表面贴合连接有下固定板。

6、优选的，所述上固定板与上模板和型腔构成螺丝限位结构，且型腔与横梁本体构成内置的嵌套结构，并且型腔的内表面侧壁上设有等距内凹结构，同时横梁本体关于型腔的内表面中段对称设置。

7、通过上述结构，在使用时便于有效的嵌套组装，且对横梁本体的侧干形成凸起状结构，便于后期进行二次成型时形成锁紧连接使用。

8、优选的，所述下模板与型芯构成内置结构，且下模板与固定块构成限位嵌套结构，并且固定块和下模板均与斜顶构成限位的滑动结构，同时斜顶关于横梁本体的外表面中段对称设置，且斜顶与横梁本体构成限位卡合结构，并且镶件与型芯构成限位的贯穿结构，同时镶件与横梁本体构成内置的嵌套结构。

9、通过上述结构，在使用时可有效的控制斜顶的运行，并配合镶件对横梁本体的出水口成型，以及形成凹凸结构，便于后期连接管道类部件。

10、优选的，所述斜顶与底块构成限位的滑动结构，且底块与上顶板和下顶板构成螺丝限位结构，并且下顶板与下固定板构成限位滑动结构。

11、通过上述结构，在使用时便于对底块形成定位设置，从而对斜顶和镶件均构成贯穿和限位使用，提高使用斜顶滑动使用的稳定性。

12、优选的，所述上模板的下表面安装有挤压块，且挤压块的外表面滑动连接有滑块，并且滑块的内表面贯穿连接有斜导柱，并将斜导柱嵌套在上模板的内表面上侧，同时滑块的内表面嵌套安装有抽芯块，同时滑块的外表面外侧设置有限位件。

13、通过上述结构，在使用时可有效的进行稳定的组装，并稳定的控制滑块组装的抽芯块控制横梁本体的侧杆成型设置。

14、优选的，所述挤压块与上模板构成螺丝限位结构，且上模板通过斜导柱与滑块构成贯穿结构，并且滑块与挤压块之间的接触面呈倾斜状设置，同时倾斜面与斜导柱中轴线呈平行状设置，同时滑块通过抽芯块与横梁本体构成斜向滑动的贯穿结构。

15、通过上述结构，在使用时便于稳定的斜向抽芯设置，从而控制滑块组装的抽芯块的稳定性。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1.该具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具，设置有便于成型横梁本体的出水口位置用型芯，以及型芯在其内表面进行嵌套组装斜顶，且斜顶与横梁本体的接触面位置具有褶皱状卡合结构，并有效的对出水口位置定位成型处理，并且配合组装的镶件，成型出水口的空洞，并配合可斜向且对称设置的抽芯块，有效的成型横梁的侧壁，并且侧壁上带有凸起状结构，便于后期二次注塑时形成整体；

18、2.该具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具，设置有便于定位组装挤压块，且稳定的安装在上模板上侧，并与滑块形成斜向连接，且通过滑块贯穿组装的斜导柱，有效的提高滑块组装的抽芯块使用的稳定性，进而控制抽芯块对横梁本体的侧边形成整体性。

技术特征：

1.一种具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具，设置有定位组装的上固定板(1)；

2.根据权利要求1所述的一种具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具，其特征在于：所述上固定板(1)与上模板(2)和型腔(3)构成螺丝限位结构，且型腔(3)与横梁本体(4)构成内置的嵌套结构，并且型腔(3)的内表面侧壁上设有等距内凹结构，同时横梁本体(4)关于型腔(3)的内表面中段对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具，其特征在于：所述下模板(5)与型芯(6)构成内置结构，且下模板(5)与固定块(9)构成限位嵌套结构，并且固定块(9)和下模板(5)均与斜顶(7)构成限位的滑动结构，同时斜顶(7)关于横梁本体(4)的外表面中段对称设置，且斜顶(7)与横梁本体(4)构成限位卡合结构，并且镶件(8)与型芯(6)构成限位的贯穿结构，同时镶件(8)与横梁本体(4)构成内置的嵌套结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具，其特征在于：所述斜顶(7)与底块(10)构成限位的滑动结构，且底块(10)与上顶板(11)和下顶板(12)构成螺丝限位结构，并且下顶板(12)与下固定板(13)构成限位滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具，其特征在于：所述上模板(2)的下表面安装有挤压块(14)，且挤压块(14)的外表面滑动连接有滑块(15)，并且滑块(15)的内表面贯穿连接有斜导柱(16)，并将斜导柱(16)嵌套在上模板(2)的内表面上侧，同时滑块(15)的内表面嵌套安装有抽芯块(17)，同时滑块(15)的外表面外侧设置有限位件(18)。

6.根据权利要求5所述的一种具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具，其特征在于：所述挤压块(14)与上模板(2)构成螺丝限位结构，且上模板(2)通过斜导柱(16)与滑块(15)构成贯穿结构，并且滑块(15)与挤压块(14)之间的接触面呈倾斜状设置，同时倾斜面与斜导柱(16)中轴线呈平行状设置，同时滑块(15)通过抽芯块(17)与横梁本体(4)构成斜向滑动的贯穿结构。

技术总结本技术公开了一种具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具，设置有定位组装的上固定板；包括：上模板，安装于所述上固定板的下表面，且上模板的内表面嵌套连接有型腔，并且型腔的内表面嵌套成型有横梁本体，同时上模板的下表面贴合连接有下模板。该具有对称注塑的锦铜塑横梁成型模具，设置有便于成型横梁本体的出水口位置用型芯，以及型芯在其内表面进行嵌套组装斜顶，且斜顶与横梁本体的接触面位置具有褶皱状卡合结构，并有效的对出水口位置定位成型处理，并且配合组装的镶件，成型出水口的空洞，并配合可斜向且对称设置的抽芯块，有效的成型横梁的侧壁，并且侧壁上带有凸起状结构，便于后期二次注塑时形成整体。技术研发人员：陶明聪受保护的技术使用者：锦聪精密塑胶模具（深圳）有限公司技术研发日：20240221技术公布日：2024/9/19