一种用于PVC发泡板加工的热压生产装置的制作方法

本技术涉及pvc发泡板加工，具体涉及一种用于pvc发泡板加工的热压生产装置。

背景技术：

1、pvc发泡板又称雪弗板、安迪板，化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板。pvc发泡板是以pvc为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。在pvc发泡板的加工流程中有一道工序就是在pvc发泡板表面使用热压技术热压出需要的花纹，达到美观的效果。使用热压生产装置对pvc发泡板进行热压时，通常需要工人手动上料，pvc发泡板热压后，还需要工人手动取走热压后的pvc发泡板，耗时耗力，因此提出一种用于pvc发泡板加工的热压生产装置，以方便上料和卸料。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于pvc发泡板加工的热压生产装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于pvc发泡板加工的热压生产装置，包括支座，所述支座的顶端固定有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的底端固定有压花板，所述压花板上设有多个电加热管，所述第一液压缸的下方设有箱体，所述箱体的底端的四角处均固定有支腿，四个所述支腿的底端均安装有刹车滚轮，所述箱体的底端固定有第二液压缸，所述箱体内设有推板和支板，所述第二液压缸的活塞杆与支板连接，所述推板位于支板的上方，所述箱体的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与推板连接，所述箱体远离电动推杆的一侧设有排料口，排料口处设有排料斗，排料斗与箱体连接，箱体的外壁固定有把手。

3、通过采用上述技术方案，箱体内能够存放多块需要热压加工的pvc发泡板，利用刹车滚轮将箱体移动至压花板下方后锁死刹车滚轮，电加热管对压花板进行加热，第一液压缸的活塞杆带动压花板下移，加热后的压花板对最上层的pvc发泡板进行挤压，实现pvc发泡板的热压加工，第一液压缸的活塞杆带动压花板上移，第二液压缸的活塞杆带动支板上移，最上层的pvc发泡板处于排料口处后，电动推杆的活塞杆带动推板向排料口移动，推板能够将最上层热压后的pvc发泡板推出，pvc发泡板经排料斗排出箱体并落入事先放置在排料斗下方的收集箱中，电动推杆的活塞杆带动推板复位，第二液压缸的活塞杆继续带动支板上移，方便调节最上层的pvc发泡板的高度，进而利于pvc发泡板的热压加工，方便上料、卸料，省时省力。

4、具体的，所述把手的上方设有插块和挡块，所述挡块与箱体连接，所述挡块的顶端开设有与插块适配的插槽，所述支座上开设有与插块适配的通槽。

5、通过采用上述技术方案，插块与挡块配合，提高了箱体的稳定性，拔出插块即可利用刹车滚轮移动箱体。

6、具体的，所述箱体位于把手的一侧设有观察口，观察口内设有玻璃。

7、通过采用上述技术方案，通过观察口和玻璃，方便观察箱体内部的情况。

8、具体的，所述排料斗的上方设有外壳，所述外壳与支座连接，所述外壳的顶端设有进风口，进风口内设有滤网，所述外壳的底端设有排风口，所述外壳内固定有多个散热扇。

9、通过采用上述技术方案，散热扇运转，热压加工后的pvc发泡板经排料斗排出时，散热扇运转产生的风吹向pvc发泡板，利于pvc发泡板的降温。

10、具体的，所述支座上开设有穿线槽，所述支座的底端开设有多个通孔。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型所述的一种用于pvc发泡板加工的热压生产装置，箱体内能够存放多块需要热压加工的pvc发泡板，利用刹车滚轮将箱体移动至压花板下方后锁死刹车滚轮，电加热管对压花板进行加热，第一液压缸的活塞杆带动压花板下移，加热后的压花板对最上层的pvc发泡板进行挤压，实现pvc发泡板的热压加工，第一液压缸的活塞杆带动压花板上移，第二液压缸的活塞杆带动支板上移，最上层的pvc发泡板处于排料口处后，电动推杆的活塞杆带动推板向排料口移动，推板能够将最上层热压后的pvc发泡板推出，pvc发泡板经排料斗排出箱体并落入事先放置在排料斗下方的收集箱中，电动推杆的活塞杆带动推板复位，第二液压缸的活塞杆继续带动支板上移，方便调节最上层的pvc发泡板的高度，进而利于pvc发泡板的热压加工，方便上料、卸料，省时省力。

13、本实用新型所述的一种用于pvc发泡板加工的热压生产装置，散热扇运转，热压加工后的pvc发泡板经排料斗排出时，散热扇运转产生的风吹向pvc发泡板，利于pvc发泡板的降温。

技术特征：

1.一种用于pvc发泡板加工的热压生产装置，其特征在于，包括支座（1），所述支座（1）的顶端固定有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的活塞杆的底端固定有压花板（13），所述压花板（13）上设有多个电加热管（14），所述第一液压缸（4）的下方设有箱体（7），所述箱体（7）的底端的四角处均固定有支腿（11），四个所述支腿（11）的底端均安装有刹车滚轮，所述箱体（7）的底端固定有第二液压缸（12），所述箱体（7）内设有推板（15）和支板（16），所述第二液压缸（12）的活塞杆与支板（16）连接，所述推板（15）位于支板（16）的上方，所述箱体（7）的一侧固定有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的活塞杆与推板（15）连接，所述箱体（7）远离电动推杆（5）的一侧设有排料口，排料口处设有排料斗（3），排料斗（3）与箱体（7）连接，箱体（7）的外壁固定有把手（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于pvc发泡板加工的热压生产装置，其特征在于，所述把手（10）的上方设有插块（6）和挡块（8），所述挡块（8）与箱体（7）连接，所述挡块（8）的顶端开设有与插块（6）适配的插槽，所述支座（1）上开设有与插块（6）适配的通槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于pvc发泡板加工的热压生产装置，其特征在于，所述箱体（7）位于把手（10）的一侧设有观察口，观察口内设有玻璃（9）。

4.根据权利要求1所述的一种用于pvc发泡板加工的热压生产装置，其特征在于，所述排料斗（3）的上方设有外壳（2），所述外壳（2）与支座（1）连接，所述外壳（2）的顶端设有进风口，进风口内设有滤网（17），所述外壳（2）的底端设有排风口，所述外壳（2）内固定有多个散热扇（18）。

5.根据权利要求1所述的一种用于pvc发泡板加工的热压生产装置，其特征在于，所述支座（1）上开设有穿线槽，所述支座（1）的底端开设有多个通孔。

技术总结本技术涉及PVC发泡板加工技术领域，具体的说是一种用于PVC发泡板加工的热压生产装置，包括支座，支座的顶端固定有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆的底端固定有压花板，压花板上设有多个电加热管，第一液压缸的下方设有箱体，箱体的底端固定有第二液压缸，箱体内设有推板和支板，第二液压缸的活塞杆与支板连接，箱体的一侧固定有电动推杆，电动推杆的活塞杆与推板连接，箱体远离电动推杆的一侧设有排料口，排料口处设有排料斗；第一液压缸的活塞杆带动压花板上移，第二液压缸的活塞杆带动支板上移，最上层的PVC发泡板处于排料口处后，电动推杆的活塞杆带动推板向排料口移动，推板能够将最上层热压后的PVC发泡板推出，方便上料、卸料。技术研发人员：田应发受保护的技术使用者：广东康飞科技有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/19