一种热循环化工反应釜的制作方法

本技术属于反应釜，特别是涉及一种热循环化工反应釜。

背景技术：

1、在化工生产中反应釜被广泛的应用，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

2、化工反应釜在使用时，其内化学反应需要保持在一个合适范围的温度进行。反应初期其需要被加热到适宜温度范围，随着化学反应的进行，化学反应产生热量，在发热量较大时，反应温度超出适宜反应温度范围。温度不适宜时需要将温度降到适宜的反应温度，在化学反应到末段时化学反应的热量不能达到适宜的反应温度范围，化学反应不完全，需要加热至适宜温度。为了对反应釜的整体反应过程处于适宜温度范围，本申请文件提供了一种热循环化工反应釜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热循环化工反应釜，通过加热器、水冷器、加热环箱、第一管道、管道泵、三通管道、第二管道的结合，构成对反应釜的双管路热循环切换，持续稳定的向反应釜提供适宜的反应温度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种热循环化工反应釜，包括反应釜、加热器与水冷器，所述反应釜的外壁安装有加热环箱；所述加热环箱下端部与所述加热器底部之间通过第一管道连通，并且所述第一管道上安装有管道泵；所述加热环箱上端部与所述加热器和所述水冷器之间通过三通管道连通；所述三通管道与所述加热环箱连接的支管上安装有第一测温计；所述三通管道与所述加热器连接的支管上安装有第一电磁阀；所述三通管道与所述水冷器连接的支管上安装有第二电磁阀；所述水冷器输出端通过第二管道与所述加热器上端部连通。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热环箱外壁安装有保温外壳体。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热环箱的内部设置有螺旋导流叶片。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三通管道与所述加热环箱连接的支管上安装有单向阀。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热器包括带盖的导热油加热罐、电加热器以及温度控制器。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷器包括水池以及安装在水池内的s形管路；所述s形管路分为三段；每一段所述s形管路的末端置于所述水池的上方，在所述s形管路漏出水面部分安装第二测温计与分流输出管，所述分流输出管上分别安装一个第三电磁阀，并且所述第二测温计位于所述s形管路流通方向的前侧；三个所述分流输出管均与所述第二管道固定连通。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述s形管路的末端安装有泄压阀。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过加热器、水冷器、加热环箱、第一管道、管道泵、三通管道、第二管道的结合并配合第一测温计、第一电磁阀和第二电磁阀的管道路线调整，构成对反应釜的双管路热循环，持续稳定的向反应釜提供适宜的反应温度。

12、2、本实用新型从加热环箱输出的导热液经第一测温计测温后，其温度低于反应釜的反应温度时第一电磁阀开启，加热环箱、三通管道、加热器、第一管道和管道泵构成一个完整的循环对反应釜加热增温，持续提供适宜反应温度导热液。

13、3、本实用新型从加热环箱输出的导热液经第一测温计测温后，其温度高于反应釜的反应温度时第二电磁阀开启，加热环箱、三通管道、水冷器、第二管道、加热器、第一管道和管道泵构成一个完整的循环对反应釜降温，持续提供适宜反应温度导热液。

14、4、本实用新型水冷器分为三段式降温，保障对高温导热油降温的同时也降低水冷器输出时与加热器内导热油的温差，降低能耗。

15、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种热循环化工反应釜，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的热循环化工反应釜，其特征在于，所述加热环箱（4）外壁安装有保温外壳体（12）。

3.根据权利要求2所述的热循环化工反应釜，其特征在于，所述加热环箱（4）的内部设置有螺旋导流叶片（41）。

4.根据权利要求3所述的热循环化工反应釜，其特征在于，所述三通管道（7）与所述加热环箱（4）连接的支管上安装有单向阀（13）。

5.根据权利要求4所述的热循环化工反应釜，其特征在于，所述加热器（2）包括带盖的导热油加热罐、电加热器以及温度控制器。

6.根据权利要求5所述的热循环化工反应釜，其特征在于，所述水冷器（3）包括水池（31）以及安装在水池（31）内的s形管路（32）；所述s形管路（32）分为三段；每一段所述s形管路（32）的末端置于所述水池（31）的上方，在所述s形管路（32）漏出水面部分安装第二测温计（33）与分流输出管（34），所述分流输出管（34）上分别安装一个第三电磁阀（35），并且所述第二测温计（33）位于所述s形管路（32）流通方向的前侧；三个所述分流输出管（34）均与所述第二管道（11）固定连通。

7.根据权利要求6所述的热循环化工反应釜，其特征在于，所述s形管路（32）的末端安装有泄压阀（36）。

技术总结本技术公开了一种热循环化工反应釜，涉及反应釜技术领域。其结构包括反应釜、加热器与水冷器，反应釜的外壁安装有加热环箱。加热环箱下端部与加热器底部之间通过第一管道连通，并且第一管道上安装有管道泵。加热环箱上端部与加热器和水冷器之间通过三通管道连通。三通管道与加热环箱连接的支管上安装有第一测温计。三通管道与加热器连接的支管上安装有第一电磁阀。三通管道与水冷器连接的支管上安装有第二电磁阀。水冷器输出端通过第二管道与加热器上端部连通。本技术通过加热器、水冷器、加热环箱、第一管道、管道泵、三通管道、第二管道的结合，构成对反应釜的双管路热循环切换，持续稳定的向反应釜提供适宜的反应温度。技术研发人员：徐永晨,张树良,陈晓华,王焕涛,赵君华受保护的技术使用者：临沂广辰化工有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/9/19