一种滤芯清洗装置的制作方法

本申请涉及电池生产，具体而言，涉及一种滤芯清洗装置。

背景技术：

1、近年来，随着我国新能源电池行业蓬勃发展，所需的电池浆料需求量也是不断增加，随着产能的增大，为了满足生产需要，增加制浆系统或扩大系统容积，作为浆料成品保证的过滤器在系统中是不可或缺的存在，为了保证浆料的合格率，所以需要经常更换滤芯。若滤芯作为一次性用品，会造成制浆成本的增加，同时，报废的滤芯也会对环境造成影响。而目前的滤芯清洗装置结构复杂，对滤芯的清洗效果较差。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种滤芯清洗装置，能够改善对滤芯的清洗效果。

2、本申请实施例提供了一种滤芯清洗装置，装置包括：

3、清洗单元，清洗单元包括清洗组件和用以安装滤芯的滤芯安装座，滤芯安装座安装于清洗工位，清洗组件包括用以清洗滤芯内表面的第一喷头和用以清洗滤芯外表面的第二喷头，第一喷头正对于滤芯安装座设置，第二喷头的喷嘴设于所述第一喷头的至少一侧；

4、第一供液管线，第一供液管线连通第一喷头，第一供液管线设有第一流量调节机构；

5、第二供液管线，第二供液管线连通第二喷头，第二供液管线设有第二流量调节机构；

6、供液单元，供液单元连通第一供液管线和第二供液管线。

7、在上述实施过程中，通过设置第一供液管线和第二供液管线，实现对第一喷头和第二喷头的单独供液；并在第一供液管线第二供液管线上设置流量调节机构，可调节对滤芯内外表面冲洗的压强，以实现对不同的脏污程度的滤芯匹配合适的冲洗强度。同时实现第一喷头和第二喷头喷液压力的单独控制，实现滤芯内外表面冲洗强度和冲洗时机的匹配，有助于改善对滤芯的清洗效果。

8、作为一种可选的实施方式，第一喷头为旋转喷头，用以对滤芯内表面各处进行直喷。

9、在上述实施过程中，将清洗滤芯内表面的第一喷头设置为旋转喷头，在清洗过程中可对滤芯内表面的各处实现直喷，降低由于滤芯内脏污卡死成都的不同，清洗液均冲阻力小的地方流出，而造成部分地方无法清洗干净发生的概率。

10、作为一种可选的实施方式，第二喷头的喷嘴呈环形分布，用以环绕于滤芯外表面对各处进行清洗。

11、在上述实施过程中，通过将第二喷头的喷嘴设置为呈环形分布，可对滤芯外表面的各处实现清洗，有助于改善清洗效果。

12、作为一种可选的实施方式，清洗组件通过驱动机构安装于工作平台，驱动机构能够驱动清洗组件沿第一方向x往复运动，以实现对整个滤芯内外表面的清洗。

13、在上述实施过程中，在使用时，将滤芯沿第一方向x安装在清洗工位上，通过驱动机构实现清洗组件沿第一方向x往复运动，实现清洗组件和滤芯的相对位置移动，能够在较少喷头的情况下，实现整个滤芯的清洗。

14、作为一种可选的实施方式，驱动机构包括驱动单元、丝杆螺母和安装支架，驱动单元安装于工作平台，丝杆螺母的丝杆中心轴线和第一方向x平行，丝杆螺母的丝杆连接驱动单元的输出端，安装支架安装于丝杆螺母的螺母，清洗组件安装于安装支架。

15、作为一种可选的实施方式，丝杆螺母的丝杆设置有一对限位开关，限位开关和驱动单元信号连接，用以实现清洗组件的往复运动。

16、在上述实施过程中，通过在丝杆上设置一对限位开关，限位开关设置在螺母在丝杆上运动的极限位置，当螺母到达极限位置时，触发限位开关启动驱动单元反向转动，进而实现螺母反向移动，直至到达另一极限位置，再次触发限位开关。

17、作为一种可选的实施方式，清洗单元还包括用以收集清洗废液的废液收集槽和用以安装滤芯的滤芯安装座，滤芯安装座设于废液收集槽内。

18、在上述实施过程中，通过废液收集槽的设置，可实现对清洗废液的收集，提供清洗废液能够再次利用的可能。

19、作为一种可选的实施方式，装置还包括用以与滤芯安装座和第一喷头配合实现滤芯内腔密封的密封盖，密封盖通过密封开关安装于工作平台，密封开关被配置为能够驱动密封盖沿第一方向x往复运动以实现对滤芯内腔的密封。

20、在上述实施过程中，通过密封盖的设置，实现滤芯内腔的密封，进而第一喷头喷出的清洗液在注满滤芯内腔后，只能从滤芯的滤网出流出，可实现滤芯的快速清洗。

21、作为一种可选的实施方式，供液单元包括顺次连通的储液槽、液体输送单元和第一过滤单元。

22、在上述实施过程中，通过设置第一过滤单元，可拦截清洗液中的脏污颗粒，进而有利于对滤芯的清洗效果。

23、作为一种可选的实施方式，清洗单元还包括用以收集清洗废液的废液收集槽，储液槽和废液收集槽通过第二过滤单元连通。

24、在上述实施过程中，通过设置第二过滤单元来连通储液槽和废液收集槽，可将清洗废液过滤后通入储液槽待用，实现清洗废液的循环利用。

技术特征：

1.一种滤芯清洗装置，其特征在于，所述装置包括：

2.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述第一喷头为旋转喷头，用以对滤芯内表面各处进行直喷。

3.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述第二喷头的喷嘴呈环形分布，用以环绕于滤芯外表面对各处进行清洗。

4.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述清洗组件通过驱动机构安装于工作平台，所述驱动机构能够驱动清洗组件沿第一方向x往复运动，以实现对整个滤芯内外表面的清洗。

5.根据权利要求4所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动单元、丝杆螺母和安装支架，所述驱动单元安装于工作平台，所述丝杆螺母的丝杆中心轴线和所述第一方向x平行，所述丝杆螺母的丝杆连接所述驱动单元的输出端，所述安装支架安装于所述丝杆螺母的螺母，所述清洗组件安装于所述安装支架。

6.根据权利要求5所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述丝杆螺母的丝杆设置有一对限位开关，所述限位开关和所述驱动单元信号连接，用以实现清洗组件的往复运动。

7.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述清洗单元还包括用以收集清洗废液的废液收集槽，所述滤芯安装座设于所述废液收集槽内。

8.根据权利要求7所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述装置还包括用以与滤芯安装座和第一喷头配合实现滤芯内腔密封的密封盖，所述密封盖通过密封开关安装于工作平台，所述密封开关被配置为能够驱动密封盖沿第一方向x往复运动以实现对滤芯内腔的密封。

9.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述供液单元包括顺次连通的储液槽、液体输送单元和第一过滤单元。

10.根据权利要求9所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述清洗单元还包括用以收集清洗废液的废液收集槽，所述储液槽和所述废液收集槽通过第二过滤单元连通。

技术总结本申请涉及一种滤芯清洗装置，属于电池生产技术领域；装置包括：清洗单元，清洗单元包括清洗组件，清洗组件包括第一喷头和第二喷头；第一供液管线，第一供液管线连通第一喷头，第一供液管线设有第一流量调节机构；第二供液管线，第二供液管线连通第二喷头，第二供液管线设有第二流量调节机构；供液单元，供液单元连通第一供液管线和第二供液管线；可实现对第一喷头和第二喷头的单独供液；并分别设置流量调节机构，可调节对滤芯内外表面冲洗的压强，以实现对不同的脏污程度的滤芯匹配合适的冲洗强度。同时实现第一喷头和第二喷头喷液压力的单独控制，实现滤芯内外表面冲洗强度和冲洗时机的匹配，有助于改善对滤芯的清洗效果。技术研发人员：吕宁,魏延梅,王东受保护的技术使用者：苏州捷胜科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/9/19