一种气化炉下降管的吊装工具的制作方法

：本技术涉及一种吊装工具，特别涉及一种气化炉下降管的吊装工具。

背景技术

0、背景技术：

1、气化炉下降管是在气化炉内部安装布置，其材质一般为incoloy825，在下降管下方设置有倾斜向下的涡流管，下降管的主要作用是将气化炉燃烧后产生的渣块降温冷却后排出，涡流管的作用是液体导流。目前更换气化炉下降管作业涉及多层次、多方面的吊装作业内容，以往更换下降管需将被更换的下降管进行切割之后焊接制作吊装点，更换下降管后将吊装点进行切割，不仅增加了下降管的切割与焊接的成本，更换耗时增加，效率低下，更换过程繁琐；同时因切割焊接破坏下降管本体，对下降管本身额外产生了不可避免的缺陷与隐患，增加了生产系统后期、长周期稳定运行的风险。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单，吊装更换过程简便，且提高了吊装更换下降管效率的气化炉下降管的吊装工具。

2、本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供一种气化炉下降管的吊装工具，其包括固定架、主吊耳、钢丝绳、u型卡扣和橡胶导向轮；在固定架的上表面中心固定有主吊耳，在所述固定架的下表面设置有若干个所述钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定在所述固定架上，所述钢丝绳的另一端固定连接有吊环，在所述吊环上活动设置有u型卡扣；在所述固定架的边缘转动设置有若干个均匀分布的所述橡胶导向轮。

3、进一步的，在所述固定架的上方边缘均匀设置有若干个次吊耳。

4、进一步的，所述u型卡扣包括u型卡和固定杆，在所述u型卡的一端开设有通孔，在所述u型卡的另一端设置有与所述通孔相对的螺纹孔，在所述固定杆的一端设置有外径大于所述通孔直径的限位板，所述固定杆的另一端贯穿所述通孔螺接在所述螺纹孔中。

5、进一步的，在所述限位板远离所述固定杆的一侧面设置有把手。

6、进一步的，所述吊环的外径小于涡流管的内径，所述u型卡扣的宽度大于所述涡流管的外径。

7、本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现，通过将固定架置于下降管中，钢丝绳上的吊环穿过涡流管并卡接上u型卡扣，u型卡扣卡在涡流管的管口处作为吊装主要着力点，无需焊接切割下降管，吊装更换过程简便，提高了吊装更换下降管的效率；同时避免了发生破坏下降管本体的情况，进而保证了后续生产的稳定运行。

技术特征：

1.一种气化炉下降管的吊装工具，其特征在于，其包括固定架、主吊耳、钢丝绳、u型卡扣和橡胶导向轮；在固定架的上表面中心固定有主吊耳，在所述固定架的下表面设置有若干个所述钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定在所述固定架上，所述钢丝绳的另一端固定连接有吊环，在所述吊环上活动设置有u型卡扣；在所述固定架的边缘转动设置有若干个均匀分布的所述橡胶导向轮。

2.根据权利要求1所述的一种气化炉下降管的吊装工具，其特征在于，在所述固定架的上方边缘均匀设置有若干个次吊耳。

3.根据权利要求1所述的一种气化炉下降管的吊装工具，其特征在于，所述u型卡扣包括u型卡和固定杆，在所述u型卡的一端开设有通孔，在所述u型卡的另一端设置有与所述通孔相对的螺纹孔，在所述固定杆的一端设置有外径大于所述通孔直径的限位板，所述固定杆的另一端贯穿所述通孔螺接在所述螺纹孔中。

4.根据权利要求3所述的一种气化炉下降管的吊装工具，其特征在于，在所述限位板远离所述固定杆的一侧面设置有把手。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种气化炉下降管的吊装工具，其特征在于，所述吊环的外径小于涡流管的内径，所述u型卡扣的宽度大于所述涡流管的外径。

技术总结本技术公开一种气化炉下降管的吊装工具，其包括固定架、主吊耳、钢丝绳、U型卡扣和橡胶导向轮；在固定架的上表面中心固定有主吊耳，在固定架的下表面设置有若干个钢丝绳，钢丝绳的一端固定在固定架上，钢丝绳的另一端固定连接有吊环，在吊环上活动设置有U型卡扣；在固定架的边缘转动设置有若干个均匀分布的橡胶导向轮。本技术的优点在于：本技术结构简单，易实现，无需焊接切割下降管，吊装更换过程简便，提高了吊装更换下降管的效率；同时避免了发生破坏下降管本体的情况，进而保证了后续生产的稳定运行。技术研发人员：张仰泰,李仁国,秦伟,荆伟鹏,冯庆林,张廷德,屈刚,安新奇受保护的技术使用者：鄂尔多斯市昊华国泰化工有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/9/19